专利名称：一种弧形板称重装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种称重装置，主要用于液体酶添加过程中的成品料的连续称重，属于饲料机械领域。
技术背景目前，该装置在国内尚属空白，国内颗粒饲料液体酶添加过程中的成品料的连续称重装置主要是采用进口装置，且价格高，造成企业使用增加。
发明内容
本实用新型的目的是要提供填补国内空白的一种低成本的称重装置。
本实用新型的技术方案是本实用新型主要由称重装置由箱体、弧形底板、转轴、两侧板、横梁、校验座、称重传感器、带座轴承、销轴等组成；转轴两端装有带座轴承支撑，两带座轴承通过螺栓固定在箱体上；弧形底板一端与转轴固接，另一端中心位置与校验座固接，弧形底板的两侧分别与两块侧板固接，两块侧板的直面一端上方分别与横梁固接；称重传感器两端通过螺杆与接头相连结，一端的接头通过销轴与箱体相连，另一端的接头通过销轴与秤体上横梁相连；称重传感器承力连接部分必须垂直，减少加载过程中偏移，从而提高传感器线性精度；采用不锈钢镜面板、弧形结构，提高了其耐腐蚀性、耐磨性，表面光滑摩擦阻力小，可以使积料几率下降；确保颗粒料在离开秤体后成帘状撒落的同时仍能自行翻滚，可以大大提高液体酶的喷涂均匀度。
本实用新型有益效果是由于采用了上述方案，整个弧形板称重装置，结构简单，降低设备的制造成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图中1.弧形底板 2.螺栓 3.带座轴承 4.箱体 5.销轴 6.接头 7.螺杆8.称重传感器 9.过载线 10.接头 11.销轴 12.转轴 13.侧板 14.横梁15.校验座。
具体实施方式
在图1、图2中，本实用新型的转轴12两端装有带座轴承3支撑，两带座轴承3通过螺栓2固定在箱体4上；弧形底板1一端与转轴12焊接，另一端中心位置与校验座15焊接，弧形底板1的两侧分别与两块侧板13焊接，两块侧板13的一端上方分别与横梁14焊接；称重传感器8两端通过螺杆7与接头10相连结，一端的接头10通过销轴11与箱体4相连，另一端的接头10通过销轴11与横梁14相连；称重传感器8为防止电流过载接有过载线9；称重传感器8承力连接部分必须垂直，减少加载过程中偏移，从而提高传感器线性精度；弧形底板1采用不锈钢镜面板、弧形结构，提高了耐腐蚀性耐磨性，表面光滑摩擦阻力小，可以使积料几率下降，确保颗粒料在离开秤体后成帘状撒落的同时仍能自行翻滚，可以大大提高液体酶的喷涂均匀度。
颗粒料由进料口连续落到弧形底板1上后，迅速呈帘状撒落，并通过称重传感器8在线称重，实现成品料的连续计量。
权利要求1.一种弧形板称重装置，其特征是转轴(12)两端装有带座轴承(3)支撑，两带座轴承(3)通过螺栓(2)固定在箱体(4)上；弧形底板(1)一端与转轴(12)焊接，另一端中心位置与校验座(15)固接，弧形底板(1)的两侧分别与两块侧板(13)固接，两块侧板(13)的直面一端上方分别与横梁(14)固接；称重传感器(8)两端通过螺杆(7)与接头(10)相连结，一端的接头(10)通过销轴(11)与箱体(4)相连，另一端的接头(10)通过销轴(11)与秤体上横梁(14)相连，称重传感器(8)接有过载线(9)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形板称重装置，其特征是弧形底板(1)采用不锈钢镜面板、弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种弧形板称重装置，其特征是称重传感器(8)与承力连接部分必须垂直。
专利摘要一种弧形板称重装置，主要应用于液体酶添加过程中成品料的连续计量。其特征是转轴两端装有带座轴承支撑，两带座轴承通过螺栓固定在箱体上；弧形底板一端与转轴焊接，另一端中心位置与校验座焊接，弧形底板的两侧分别与两块侧板焊接，两块侧板的直面一端上方分别与横梁焊接；称重传感器两端通过螺杆与接头相连结，一端的接头通过销轴与箱体相连，另一端的接头通过销轴与秤体上横梁相连；弧形底板采用不锈钢镜面板、弧形结构，提高了其耐腐蚀性、耐磨性，可以大大提高液体酶的喷涂均匀度。整个弧形板秤称重装置结构简单，制造成本低，安装使用方便。
文档编号G01G11/00GK2864628SQ20062006877
公开日2007年1月31日 申请日期2006年1月17日 优先权日2006年1月17日
发明者芮国新, 江苏华, 王方平, 余炜, 芮伟军, 邬长福 申请人:江苏正昌集团有限公司