专利名称：按键测试机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按键测试机，尤其是涉及一种用于对便携式电子 装置的按键进行测试的测试机。
背景技术：
便携式电子装置按键疲劳失效测试是测试一部便携式电子装置 质量特性的关键项目之一。目前，业界有关便携式电子装置按键疲劳失效测试的测试设备 型号较少，而且结构复杂，成本较高。另外，由于现有测试便携式电子装置按键疲劳失效测试的设备 为专用测试设备，对于新型的不同款式的便携式电子装置的出现以 及各种新的测试条件的要求，需要更换不同的便携式电子装置夹具 及测量头，从而增大了测试工作的工作量，降低了测试效率。发明内容有鉴于此，有必要提供一种通用性较高且能有效提高测试效率 的才姿键测试机。一种按鍵测试机，用于测试一便携式电子装置的按键，该按键 测试机包括一机座、 一用于按压按键的执行机构及一用于固持便携 式电子装置的夹紧装置，执行机构与夹紧装置安装在机座上，该执 行机构包括一基板、 一底板、 一卡板及一卡片，基板设置于机座上， 底板在一第一轴上可调节地安装在基板上，卡板在一第二轴上可调 节地安装在底板上，卡片在一第三轴上可调节地安装在卡板上，该 夹紧装置包括一基台、 一夹持台及若干个夹板，基台在该第二轴上 可调节地安装在机座上，夹持台在该第二轴上可调节地安装在基台上，夹板在该第三轴上可调节地安装在基台上，所述第一轴、第二 轴及第三轴两两互相垂直。相较现有技术，所述按键测试机的执行机构的底板在第 一轴上 可调节地安装在基板上，卡板在第二轴上可调节地安装在底板上，卡片在z轴上可调节地安装在卡板上，从而实现了执行机构安装位置的三维灵活可调。该夹紧装置的基台在第二轴上可调节地安装在 机座上，夹持台在第二轴上可调节地安装在基台上，夹板在第三轴 上可调节地安装在基台上，从而实现了夹紧装置安装位置的三维灵 活可调。执行机构及夹紧装置安装位置的三维灵活可调，使得不同 规格不同尺寸的待测便携式电子装置均能够方便地被夹持及调节， 不需要频繁地更换执行机构及夹紧装置，通用性较高，提高了测试效率。
图1是本发明按键测试机较佳实施例的立体图。图2是本发明按键测试机较佳实施例的执行机构立体分解图。 图3是本发明按键测试机较佳实施例的夹紧装置立体分解图。 图4是本发明按键测试机较佳实施例的测试示意图。
具体实施方式
本发明按键测试机适用于各类便携式电子装置按键的疲劳失效 测试，本实施例以手机侧面按键的疲劳失效测试为例。请参阅图1所示本发明按键测试机的一较佳实施例，该按键测 试机100包括一机座11、 一控制中心(图未示)、 一动力发生装置 (图未示)、若干个用于按压手机侧面按键的执行机构12、若干个 用于固持待测试手机的夹紧装置13、若干个气管19、若干个螺钉(图 未标)及螺母(图未标)。控制中心与动力发生装置电连接，该执行 机构12通过气管19与动力发生装置连接。请 一 并参阅图2所示，所述机座11包括 一 才几箱14、 四才几架15 及一第一工作台16。机箱14上设有一第二工作台lll及一操作面 板112。该第二工作台ill大致呈一方形平板体，其上设置有二对 贯通其上下表面的第一贯通槽1112。每一对第一贯通槽1112平行 设置，用于与夹紧装置13相配合。该操作面板112设有若干个输入 键1121、 一 LCD显示器1122及一电源指示灯1123,输入键1121 用于输入控制命令，如测试机对按键的按压次数、按压力的大小及 按压频率等。LCD显示器1122则用于显示控制命令。机架15呈框 架构造并支撑在第二工作台111的四边角上。所述第一工作台16 设置在该才几架15的顶端。该第一工作台16在结构上与第二工作台 111大致相同，其设置有二对贯通其上下表面的第一贯通槽161 ， 每一对第一贯通槽161平行设置，用于与夹紧装置13相配合。所述控制中心及动力发生装置均容置于机箱14内，控制中心与 动力发生装置电连接。该动力发生装置可以为气动机构等。该控制 中心可以为单片机或可编程控制器等，其用于接收输入键1121输入 的控制命令以控制动力发生装置。请参阅图2所示，所述执行机构12包括一测试头17及一装夹 机构18。测试头17是由一气缸171及一活塞173连接而成。洽塞173 的一端可伸縮地容置于气缸171内，其另 一端为 一按压头部1731。 按压头部1731外套设一橡胶等软性体，以避免其对手机侧面按键造 成非疲劳损坏。气缸171设有二气孔1711,该二气孔1711通过气 管19连接动力发生装置，以使动力发生装置驱动活塞173在气缸 171内往复移动以按压手机按键。每一装夹机构18包括若干基板181、 一底板182、 一卡板183 及一卡片185。基板lgl大致呈一长条形体，其中部沿其延伸方向等间距开设 有若干个第一卡持孔1811，本实施例中该第一卡持孔1811是螺紋孔。基板181两两配对固定在每一对第一贯通槽161、 1112的四周， 其中，二对基板181分别设置于一对第一贯通槽161或1112的两侧 且垂直于该对笫一贯通槽161或1112延伸的方向，另二对基板181 分别设置于该对第一贯通槽161或1112的另外两侧且平行于第一贯 通槽161或1112延伸的方向。每一对基板181中的两基板181相互 平行且间隔相同的距离。位于相邻两对第一贯通槽161或1112之间 的一对基板181则为该二对第一贯通槽161或1112相共用。底板182具有一 "T"字形截面，底板182顶部的中部沿平行 该"T"字形截面的方向上开设一第二贯通槽1821,底板182两端 则沿垂直于该第二贯通槽1821的延伸方向各开设一第三贯通槽 1823，第三贯通槽1823的长度至少大于基板181两相邻卡持孔1811 间的距离。底板182通过第三贯通槽1823与螺4丁及一对基板181 的任意相邻二卡持孔1811的配合可沿其两端的第三贯通槽1823延 伸的方向移动地卡持固定在该对基板181上。卡板183包括一底部1831及一支撑部1833,底部1831大致呈 一平板体，其上开设有若干个第二卡持孔1832,本实施例中该第二卡持孔1832是螺紋孔。支撑部1833是一凸设于底部1831上的"U" 形块，其具有一顶部1835，该顶部1835向下开设有一凹槽1837并 形成了位于凹槽1837两侧的二侧部1839。该二侧部1839邻接于凹 槽1837各开设有一第四贯通槽1836。第四贯通槽1836的延伸方向 与凹槽1837的开设方向相同。卡板183的第二卡持孔1832与底板 182的第二贯通槽1821相对应。卡板183通过螺钉与螺母可沿底板 182的第二贯通槽1821的延伸方向移动地卡持固定在底板182上。 卡片185大致呈一平板体，其中部开设一第一通孔1851，用于 容置测试头17的活塞173，其两端各开设一第三卡持孔1853，本实 施例中该第三卡持孔1853是螺紋孔，用于与一对螺钉相配合以将卡 片185沿第四贯通槽1836的延伸方向可移动地卡持固定在卡板183 上。请参阅图3所示，每一夹紧装置13包括一基台131、 一夹持台 132、若干个第一夹板133、若干个第二夹板134及若干个万向螺钉 (图未示)。基台131是一大致成"U"形的平台，其具有一顶部1311及由 顶部13 11的相对的两端向 一 侧延伸的二侧壁1313。该顶部1311设 有若千个第六卡持孔1312，本实施例中该第六卡持孔1312是螺紋 孔。该侧壁1313的底部具有若干个第四卡持孔(图未示)，其侧部 具有若干个滑槽1314，滑槽1314横跨侧壁1313的侧部且互为平行 设置。每一滑槽1314上均开设有二第五卡持孔1315,第五卡持孔 1315开设于滑槽1314的中上部。本实施例中第四卡持孔及第五卡 持孔1315均是螺紋孔。基台131通过第一工作台16的第一贯通槽 161或第二工作台111的笫一贯通槽1112与螺钉及侧壁1313底部 的第四卡持孔的配合可沿第一贯通槽161或1112的延伸方向移动地 卡持固定在第一工作台16或第二工作台lll上。夹持台132大致呈一平板体，其用于承载一待测试手机。该夹 持台132中部设有一第五贯通槽1321，其通过该第五贯通槽1321 与一对螺钉及基台131的第六卡持孔1312的配合可沿第五贯通槽 1321的延伸方向移动地卡持固定在基台131的顶部1311上。第一夹板133大致为长条体，其上沿其延伸方向开设一第六贯 通槽1331,其宽度与基台131的侧壁1313上的滑槽1314的宽度大 致相当。每一第一夹板133通过其第六贯通槽1331与一对螺钉及基 台131的卡持孔1315的配合可沿滑槽1314延伸的方向移动地卡持 固定在基台131的侧壁1313上。第二夹板134大致为变形长条体，其上沿其延伸方向开设一第 七贯通槽1341，其宽度与基台131的侧壁1313.上的滑槽1314的宽 度大致相当，第二夹板134相对于第七贯通槽1341的另一端还设有 一万向螺钉孔1342,用于装设万向螺钉于其内。万向螺钉能够根据 待测试手机的形状自动灵活地调节其夹持头部夹持待测试手机的夹持方向，以实现夹持的稳固化。每一第二夹板134通过其第七贯通 槽1341与一对螺钉及基台131的卡持孔1315的配合可沿滑槽1314 延伸的方向移动地卡持固定在基台131的另 一侧壁1313上。请参阅图4所示，测试时，执行机构12及夹紧装置13卡持固 定在第一工作台16或第二工作台111上，万向螺钉夹持待测试手机 19于夹持台132上，且待测试手机19的侧面按键191对准执行机 构12的按压头部1731。动力发生装置接收控制中心的命令并提供 动力给执行机构12，从而实现对待测试手机19的侧面按键191的 才安压测试。请参阅图2及3所示，为了更好地说明本较佳实施例，我们建 立一三维空间坐标系，该坐标系包括X轴、Y轴及Z轴，X轴、Y 轴及Z轴两两垂直，我们将底板182两端的第三贯通槽1823延伸 的方向定义为X轴。可以理解，我们也可以把X轴、Y轴及Z轴定 义为两两垂直的第一轴、第二轴及第三轴。本实施例测试才几100的执4亍才几构12的底斧反182在X轴上可调 节地安装在基板181上，卡板183在Y轴上可调节地安装在底板182 上，卡片185在Z轴上可调节地安装在卡板183上，从而实现了执 行机构12的三维灵活可调。该夹紧装置13的基台131在Y轴上可 调节地安装在机座14上，夹持台132在Y轴上可调节地安装在基 台131上，第一夹板133及第二夹板134在Z轴上可调节地安装在 基台131上，从而实现了夹紧装置13的三维灵活可调。执行机构 12及夹紧装置13安装位置的三维灵活可调，使得不同规格不同尺 寸的待测便携式电子装置均能够方便地被夹持及调节，不需要频繁 地更换执行机构及夹紧装置，通用性较高且提高了测试效率。
权利要求
1. 一种按键测试机，用于测试一便携式电子装置的按键，该按键测试机包括一机座、一用于按压按键的执行机构及一用于固持便携式电子装置的夹紧装置，执行机构与夹紧装置安装在机座上，其特征在于该执行机构包括一基板、一底板、一卡板及一卡片，基板设置于机座上，底板在一第一轴上可调节地安装在基板上，卡板在一第二轴上可调节地安装在底板上，卡片在一第三轴上可调节地安装在卡板上，该夹紧装置包括一基台、一夹持台及若干个夹板，基台在该第二轴上可调节地安装在机座上，夹持台在该第二轴上可调节地安装在基台上，夹板在该第三轴上可调节地安装在基台上，所述第一轴、第二轴及第三轴两两互相垂直。
2. 如权利要求1所述的按键测试机，其特征在于所述基板大 致呈一条形体，其上等间距开设有若干个卡持孔，以便底板可在该 第一轴上可调节地卡持固定于基板上。
3. 如权利要求1所述的按键测试机，其特征在于所述底板大 致呈一 "T，，字形体，其中部开设一贯通槽，以便卡板可在该第二 轴上可调节地安装在底板上。
4. 如权利要求1所述的按键测试机，其特征在于所述卡板包 括一底部及一支撑部，该底部大致呈一平板体，其上开设有若干卡 持孔，该支撑部是一凸设于该底部的"U"形块，其具有一顶部及 邻接该顶部的二侧部，该顶部向下开设有一凹槽，该二侧部邻接于 该凹槽且各开设有一贯通槽，以便卡片可在该第三轴上可调节地安 装在卡板上。
5. 如权利要求1所述的按键测试机，其特征在于所述卡片大 致呈一平板体，其两端各开设一卡持孔，用于卡持固定卡片于卡板 上。
6. 如权利要求1所述的按键测试机，其特征在于所述基台大 致呈一 "IT形体，其顶部开设若干个卡持孔，用于卡持固定夹持台于基台上，其邻接该顶部的二侧部各设有若干个卡持孔，用于卡 持固定夹板于基台上。
7. 如权利要求1所述的按键测试机，其特征在于所述夹持台 大致呈一平板体，其中部设有一贯通槽，以便夹持台可在该第二轴 上调节地安装在基台上。
8. 如权利要求1所述的按键测试机，其特征在于所述夹板设 有一贯通槽，以便夹板可在该第三轴上调节地安装在基台上。
9. 如权利要求1所述的按键测试机，其特征在于所述执行机 构还包括一用于按压便携式电子装置按键的测试头。
10. 如权利要求1所述的按键测试机，其特征在于所述基板与 机座的安装方式是螺紋连接固定、铆接固定或一体成型。
全文摘要
本发明公开了一种按键测试机，用于测试一便携式电子装置的按键，该按键测试机包括一机座、一用于按压按键的执行机构及一用于固持便携式电子装置的夹紧装置，执行机构与夹紧装置安装在机座上，该执行机构包括一基板、一底板、一卡板及一卡片，基板设置于机座上，底板在一第一轴上可调节地安装在基板上，卡板在一第二轴上可调节地安装在底板上，卡片在一第三轴上可调节地安装在卡板上，该夹紧装置包括一基台、一夹持台及若干个夹板，基台在该第二轴上可调节地安装在机座上，夹持台在该第二轴上可调节地安装在基台上，夹板在该第三轴上可调节地安装在基台上，所述第一轴、第二轴及第三轴两两互相垂直。
文档编号G01M99/00GK101236147SQ20071007319
公开日2008年8月6日 申请日期2007年2月2日 优先权日2007年2月2日
发明者吴建桂, 孙长发, 智 成, 雷 李, 李红艳, 瞿学良, 平 陈, 陶永智 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司