一种旋钮寿命测试设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子行业自动测试领域，尤其涉及一种旋钮寿命测试设备。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，各行各业的突飞猛进，电子行业成为与人们生活密切相关的行业，其中，电子产品种类之多，范围之广，难以估算。智能时代的到来，各类电子产品的操作和使用也越趋于简单智能化，声控、光控、触控等技术不断的应用于各种电子产品上，尽管如此，各种机械式旋钮仍然未被时代淘汰，它可靠、耐用、简单的品质依然被大众所喜好，应用范围依然非常广泛;机械旋钮质量的好坏直接影响着整体产品的质量，所以，对机械旋钮进行寿命测试十分必要。寿命测试是一个非常繁复的过程，如果采用人工进行寿命测试，需要耗费大量的劳力且效率低下，因此需要设计一种旋钮寿命测试设备，把人从繁复的劳动中解放出来，提高实验生产的效能。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种旋钮寿命测试设备，采用连杆机构实现往复运动，降低劳动强度、提高生产效率。
[0004]本发明解决上述问题提出的技术方案为:提供一种旋钮寿命测试设备，用于对装设有旋钮的工件进行测试，其特征在于，所述旋钮寿命测试设备包括基座、固定于所述基座上的驱动装置以及夹持装置；
[0005]所述夹持装置用于夹持所述工件悬于所述驱动装置上方；
[0006]所述驱动装置包括固定于所述基座上的底板，所述底板上对称设置有两滑轨，每条所述滑轨上分别设有一抵持组件，所述抵持组件与装设于所述基座内的驱动电机连接；所述旋钮对应于所述两抵持组件之间，所述两抵持组件在所述驱动电机驱动下沿所述滑轨运动且所述两抵持组件的运动方向相反，夹持所述工件的旋钮反复旋动。
[0007]进一步地，每个所述抵持组件包括装设于所述滑轨上的滑块，所述滑块上还固定有连接板，所述连接板与所述旋钮对应的一侧设有驱动块，所述驱动块通过设置于所述连接板内的螺杆与所述连接板连接，用于调节所述驱动块与所述连接板之间的距离。
[0008]进一步地，所述夹持装置包括固定于所述底板上的第一夹臂以及与所述第一夹臂相对设置的第二夹臂，所述第一夹臂与所述第二夹臂用于夹持所述工件。
[0009]进一步地，所述连接板中还设置有导向轴及其固定件，所述导向轴平行于所述螺杆贯穿所述连接板与所述驱动块连接，在所述固定件配合下固定于所述连接板中，用于所述驱动块与所述连接板相对位置的稳定。
[0010]进一步地，所述导向轴对称设置于所述螺杆两边。
[0011]进一步地，所述第一夹臂以及所述第二夹臂与所述工件接触的一面还设置有第一保护块。
[0012]进一步地，所述驱动块与所述旋钮接触的一面还设置有第二保护块。
[0013]进一步地，所述基座上还设置有控制模块，用于控制所述驱动电机的往返转动速度。
[0014]进一步地，所述基座两端还设有支架，所述底板固定于所述支架上。
[0015]本发明提供的旋钮寿命测试设备通过驱动电机实现往复运动，能够模拟人手对测试工件进行测试，通过调节所述驱动块与所述连接板之间的距离实现对不同尺寸工件进行测试，而且在与测试工件接触的部件上都增加了保护块，使得在测试过程中不会对其造成损坏，综上所述，本发明提供的旋钮寿命测试设备结构简单、操作方便，能够降低劳动强度、提高生产效率。
【附图说明】
[0016]通过结合附图进行的以下描述，本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中:
[0017]图1为本发明旋钮寿命测试设备结构示意图；
[0018]图2为驱动装置2中驱动机构2a结构示意图；
[0019]图3为驱动装置2中可调节机构2b结构示意图；
[0020]图4为旋钮寿命测试设备中夹持装置3结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下，将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本发明，并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。
[0022]参照图1，本实施例中的旋钮寿命测试设备用于对装设有旋钮6的工件进行测试，其包括基座1、固定于所述基座I上的驱动装置2以及夹持装置3。所述夹持装置3用于夹持所述工件5悬于所述驱动装置2上方，所述驱动装置2用于驱动所述工件5的旋钮做往返运动。
[0023]其中，为了增加整个旋钮寿命测试设备的稳定性，所述基座I呈盒体状，其包括顶面11、与所述顶面对应的底面12以及侧壁13，所述顶面11、底面12以及侧壁13围合成一个密闭的容置腔。所述侧壁13上设置有控制模块13a，用于控制所述驱动装置2的驱动速度，所述控制模块13a还包括控制开关13b，用于控制所述驱动装置2的工作状态。为了便于操作，所述顶面11上对称设置有支撑板14，用于支撑所述驱动装置2以及夹持装置3。
[0024]结合图2，具体的，所述驱动装置2包括驱动机构2a，所述驱动机构2a包括底板21、滑轨22以及抵持组件，所述底板21固定于所述支撑板14上，为了便于放置工件5，所述底板21中心开设有第二通孔21a，所述第二通孔21a为方形，所述夹持装置3夹持所述工件5悬于所述第二通孔21a上方，所述滑轨22成镜像对称设置于所述第二通孔21a与所述旋钮6对应的两边，所述滑轨22长度小于与其对应的所述第二通孔21a边的长度。为了实现自动化，所述驱动装置2还包括一驱动电机24，所述驱动电机24位于所述容置腔内，其与所述控制模块13a电性连接;所述驱动电机24包括位于所述容置腔内、与所述控制模块13a电性连接的电机部分24a以及与所述电机部分连接的转臂，所述转臂包括与所述电机部分24a连接的转轴24b、位于所述顶面11与所述底板21之间的第一转臂24c以及第二转臂24d，所述转轴24b穿过所述顶面11与所述第一转臂24c、第二转臂24d连接，所述第一转臂24c、第二转臂24d分别与所述滑块23连接，所述转轴24b上还设置有感应片103，通过所述感应片103可以