专利名称：风扇异常检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于风扇的异常检测装置，所述风扇冷却液晶投影仪等的灯或板。
背景技术：
在现有技术中已经提出了用于风扇的各种异常检测装置，所述风扇冷却液晶投影仪等的灯或者板。
例如，对于在日本公开专利公布2005-107276中公开的装置，包括了一种温度传感器，它检测温度已经上升到异常的高水平；以及，用于风扇的旋转传感器，并且根据由那些传感器检测的信号针对检测到风扇的异常状态执行预定的异常处理。而且，使用在日本公开专利公布平7-295098中公开的装置，根据风扇的旋转检测器的输出来检测风扇的异常状态。
但是，在如上所述的文件中公开的两种装置的情况下，检测风扇的旋转是否停止，但是不检测这种停止的原因。而且，也不可能检测诸如风扇松动和滑动或者叶片折断等的情况。
因为以这种方式，采用诸如在现有技术中提出的风扇异常检测装置，还是没有检测出风扇旋转停止的原因和详细情况，因此，存在这样的问题当已经检测到异常时，不可能容易地判定这个异常的原因。
本发明的目的是提供一种风扇异常检测装置，它详细地检测风扇的异常的状态，并且针对该异常的对策由于该装置而变得简单和容易。
发明内容
本发明的风扇异常检测装置包括用于冷却电子装置的风扇；风扇驱动电路，它控制风扇驱动电流，以便所述电子装置的温度不达到高温度，并且当风扇驱动电流已经变得过量时，它切断风扇驱动电流，等待刚好固定时段T1，并且随后使风扇驱动电流再次流动起来。
而且，本发明的风扇异常检测装置包括风扇电源电流检测传感器，它检测被提供到风扇驱动电路的风扇电源电流。
而且，本发明的风扇异常检测装置包括第一判定部件，当所述风扇电源电流检测传感器检测到第一电流值I1的风扇电源电流——它在风扇锁定状态下流动——已经持续超过小于或者等于固定时段T1的时段T3时，它判定风扇处于锁定状态或者短路状态；第二判定部件，当所述风扇电源电流检测传感器检测到第二电流值I2的风扇电源电流——它在其电流输入电路处于断开状态下的状态中流向风扇——已经持续超过大于或者等于固定时段T1的时段T4时，它判定由于断线或者连接器脱落等而导致的断路状态。
采用本发明的风扇异常检测装置，由风扇驱动电路提供的风扇电源电流的幅值可通过风扇电源电流检测传感器检测到。并且，给予这样检测到的风扇电源电流的幅值和已经持续的时段。可以判定“锁定状态或者短路状态”或者“断路状态”。这样，就能对异常状态的详细原因作出判定。
图1是表示作为本发明的一个实施例的、风扇异常检测装置的主要部分的结构图；图2A和2B是用于解释检测锁定状态等的方法的图；图3是示意性地表示控制器1的操作的流程图。
具体实施例方式
图1示出了作为本发明的实施例的、风扇异常检测装置的结构图。该风扇异常检测器用于诸如投影仪之类的电子装置，在该电子装置中容纳有产生热量的热产生单元(诸如灯)。
风扇电源电流经由驱动器2从控制器1被提供给风扇驱动装置3的一个电源输入端子30。风扇驱动装置3的另一个电源输入端子31经由旁路电阻R而接地。在旁路电阻R的两端之间的电压被输入到控制器1，并且因此，使得控制器1能够检测被提供到风扇驱动电路3的风扇电源电流的幅值。
而且，灯电源电流经由驱动器4从控制器1被提供给灯5。
风扇驱动装置3包括用于空气冷却灯5的风扇32；电机33，它旋转地驱动该风扇32；风扇驱动电路34，用于驱动该电机33。热敏电阻35连接到风扇驱动电路34，并且在流向电机33的风扇驱动电流变得过量时，检测该事实。通过该热敏电阻35的操作，当流向电机33的风扇驱动电流变得过量时，该风扇驱动装置3切断电流，等待刚好固定时段T1，并随后再次重启电机33。例如，如果外来物体与风扇32缠结在一起(tangle)，则风扇32将进入锁定状态。此时，由于过量的电流开始流向电机33，因此电机33本身或者所述电路的某个部分突然发热，并且通过热敏电阻来检测到这个情况，所述热敏电阻切断该电流。尽管在已经过去固定时段T1时第二次重启电机33，但是如果锁定状态在此时仍然持续发生，则电流第二次被切断。由于这一点，如果锁定状态未消除，则流向风扇驱动电路3的风扇驱动电流I以重复脉冲的形式流动。
图2示出了在如上所述的锁定状态中的风扇驱动电流的波形。在该示例中，当锁定状态发生时，风扇驱动电流明显超过其额定电流(在此是200毫安)并且变为300毫安或者更大。而且，在这个示例中，直到达到该过量电流状态(大于或者等于300毫安)的电流被切断时的时段T1是200毫秒；并且其后，系统等待的固定等待时段T2是2～3秒。
在该实施例中，按照在旁路电阻R中流动的风扇电源电流的幅值以及按照其持续的时段来检测上述的“锁定状态”或者“短路状态”。换句话说，当如图2B中所示在时段T3中检测到大于或者等于300毫安的第一电流值I1时，判定为“锁定状态”或者“短路状态”。
大于或者等于300毫安的上述电流值I1的幅值是在锁定状态期间流向风扇32的测量值。而且，时段T3被设置为在固定时段T1(200毫秒)内；例如，它可以被设置为100毫秒。通过以这种方式将时段T3设置为在固定时段T1内的长度，能可靠地检测“锁定状态”或者“短路状态”。如果时段T3被设置为大于或者等于固定时段T1，则风扇电源电流在时段T3仍然在流逝的同时将变为0，这从图2A可以清楚。由于这一点，就不能检测“锁定状态”或者“短路状态”。因此，像在该实施例中那样，将时段T3设置为在固定时段T1内的长度，因此有可能可靠地检测如上所述的状态。
而且，使用本实施例的异常检测装置，当旁路电阻R检测到风扇电源电流I的幅值是第二电流值I2，并且该电流值I2的电流已流动了时段T4时，则判定为“断路状态”。该“断路状态”是由断线或者连接器脱落而引起的。电流值I2是当到风扇32的电流输入电路处于打开状态(线路中断状态)时流动的风扇电源电流的值，并且可以例如被设置为小于或者等于50毫安。而且，时段T4可以是任何期望值，并且可以例如被设置为1秒。
而且，对于本实施例的异常检测装置，当在风扇驱动电流应处于最大的状态下旁路电阻R检测到小于或者等于风扇电源电流的额定电流的第三电流值I3已流动了时段T5时，判定为“风扇滑动”或者“叶片折断”。当控制器1试图使得风扇32的输出最大时，这种情况发生。当在风扇中的某个轴承已经失效或者叶片折断时，这种情况发生，结果，由旁路电阻R检测的风扇电源电流不会达到额定值。上述电流值I3可以例如是170毫安，它小于或者等于额定电流(200毫安)，并且时段T5可以例如是1秒。
按照如上所述的控制的类型，控制器1能够详细判定风扇驱动装置3的异常的原因，即能够判定所述异常是由于风扇32的叶片折断导致的，还是由于轴承的故障导致的，等等。
图3是表示由控制器1执行的控制的序列的流程图。
在步骤ST1中，检测风扇电源电流I。应当明白，每次固定时段流逝时，在步骤ST1中执行该检测，并且，根据该检测值来执行下一个步骤ST2和随后的处理。
在步骤ST2-ST4中，根据由旁路电阻R检测的风扇电源电流的幅值和该电流持续的时段等来判定各种异常状态。
即，在步骤ST2中，判定其中风扇电源电流I大于或者等于300毫安的状态是否已经持续100毫秒或者更长。如果满足这个条件，则该状态被当作状态#1。
并且，在步骤ST3中，判定其中风扇电源电流I小于或者等于50毫安的状态是否已经持续1秒或者更长。如果满足这个条件，则该状态被当作状态#2。
而且，在步骤ST4中，判定尽管风扇输出被控制器1设置为其最大状态，但是其中风扇电源电流I小于或者等于170毫安的状态是否已经持续1秒或者更长。如果满足这个条件，则该状态被当作状态#3。
(状态#1)在状态ST5中，灯5被暂时关闭，然后在步骤ST6中，系统等待30秒。接着，在步骤ST7中，重启系统(接通灯，并且也将风扇驱动装置3置于能够运行的状态中)。接着，在步骤ST8中，第二次执行与在上述的步骤ST2中相同的判定。如果在步骤ST8中第二次满足所述条件，控制流程则前进到步骤ST9，并且执行错误处理“A”。在该错误处理“A”中，被提供给投影仪的活动部分的红色LED重复闪烁两次。
(状态#2)在状态ST10中，灯5被关断，然后在步骤ST11中，执行错误处理“B”。在该错误处理“A”中，所述红色LED重复闪动三次。
(状态#3)在状态ST12中，灯5被关断，然后，系统在步骤ST13中等待60秒。然后，在步骤ST14中重启该系统。接着，在步骤ST15中，第二次执行与在上述的步骤ST4中相同的判定，并且如果第二次满足所述条件，则所述控制流程前进到步骤ST16，并且执行错误处理“C”。在该错误处理“C”中，红色LED重复闪烁4次。
在如上所述的错误处理“A”中，按照红色LED闪烁两次的事实，用户能够明白系统处于“锁定状态”或者“短路状态”的异常状态。并且在如上所述的错误处理“B”中，按照红色LED闪烁三次的事实，用户能够明白系统处于由于已经断线或者连接器已经脱落而导致“断路状态”。
而且，在如上所述的错误处理“C”中，按照红色LED闪烁四次的事实，用户能够明白所述系统处于“滑动状态”或者“叶片折断状态”。
通过如上所述的控制，仅仅通过提供简单的旁路电阻R，控制器1就能够更详细地判定风扇的异常状态的原因等。
应当明白，也可使用由空绕(air-wound)线圈等构成的非接触型电流检测传感器来代替旁路电阻R。
本非临时申请要求2006年3月22日在日本提交的专利申请第2006-079299号的优先权，其整体内容通过引用被包含在此。
权利要求
1.一种风扇异常检测装置，包括用于冷却电子装置的风扇；风扇驱动电路，它控制风扇驱动电流，使得所述电子装置的温度不达到高温度，并且当风扇驱动电流已经变得过量时，它切断所述风扇驱动电流，等待刚好固定时段T1，其后再一次流动所述风扇驱动电流；风扇电源电流检测传感器，它检测被提供到风扇驱动电路的风扇电源电流；第一判定部件，当通过所述风扇电源电流检测传感器检测到第一电流值I1的风扇电源电流——它在风扇锁定状态中流动——已经持续超过小于或者等于所述固定时段T1的时段T3时，它判定风扇处于锁定状态或者短路状态中；第二判定部件，当通过所述风扇电源电流检测传感器检测到第二电流值I2的风扇电源电流——它在其电流输入电路处于断开状态下的状态中流向风扇——已经持续超过大于或者等于所述固定时段T1的时段T4时，它判定由于断线或者连接器脱落等而导致的断路状态。
2.按照权利要求1的风扇异常检测装置，还包括第三判定部件，它当通过所述风扇电源电流检测传感器检测到在风扇驱动电流处于其最大状态的情况下，小于或者等于风扇额定电流的第三电流值I3的风扇电源电流已经持续超过大于或者等于所述固定时段T1的时段T5时，判定风扇滑动或者叶片折断。
3.按照权利要求1的风扇异常检测装置，其中，所述风扇电源电流检测传感器是旁路电阻，它串联在所述风扇电源电流在其中流动的电路中。
全文摘要
当风扇驱动电流已经变得过大时，风扇驱动装置截断电流，等待刚好固定时段T1，其后，第二次流动所述电流，流向风扇驱动装置的风扇电源电流被旁路电阻R检测。由旁路电阻R检测的风扇电源电流的值被输入到控制器，并且通过该控制器根据上述的风扇电源电流的幅值和已经持续的时段来判定风扇的任何异常的原因。
文档编号G01R31/00GK101042517SQ20071008855
公开日2007年9月26日 申请日期2007年3月16日 优先权日2006年3月22日
发明者森下伟作矢 申请人:船井电机株式会社