专利名称：无菌取样阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及啤酒、可乐、果奶等发泡饮料的生产管路或罐体上使用的取样阀， 具体地说是一种改进后的无菌取样阀。
背景技术：
对于食品工业而言，卫生一词的意义是创造和维持一个卫生且有益健康的生产环 境。为了提供安全卫生的食品，必须在清洁的环境中，由身体健康的从业人员加工食品，防 止因微生物污染而引发的食源性疾病，同时使引起食品腐败的微生物的繁殖减少到最低程 度。现代化的饮品生产企业大都依靠罐式结构调配生产、通过管路输送。产品品质控制(理 化检测、微生物检测、口味评定等)上的需求，决定了设备和管道上要安装取样阀，以便顺 利取样、保证及时的化验分析。其中，对原料、半成品、成品等进行微生物抽样检验是对产品 进行微生物监控、提升食品卫生管理水平的重要手段。取样阀按结构及工作原理大致分为三类法兰夹片阀、双联开启阀、带保温夹套的 取样阀。食品行业按取样阀的卫生性能将其简单分为普通取样阀、卫生型取样阀。现有的 取样阀均存在弊端普通取样阀难于保证阀腔卫生状态，需频繁进行CIP刷洗或人工清洁 维护。CIP刷洗每次取样后都要用刷洗液对阀腔进行十分钟的刷洗，刷洗液使用量很大，成 本较高；而人工清洁操作麻烦，工艺复杂，而且不能保证清洁得彻底、卫生。而卫生型取样阀 的配置成本比较高，维护操作上也更复杂，且无法连接消泡器，也不方便连接溶氧仪、C02检 测仪等在线检测设备。其内部有橡胶垫结构、不耐高温，不能采用高温灼烧的外环境消毒方 式取微生物检测样品。另外，发泡饮料用取样阀由于其出口经常要连接“便携式检测仪器” 或“取样螺旋消泡器”等器件，因此只能使用普通取样阀。当“便携式检测仪器”或“取样螺 旋消泡器”等器件不用时取下后，阀体便会裸露在空气中，大大提升了交叉污染的几率、给 人工清理和自动刷洗造成了不便。这些弊端使取自传统取样阀的微生物样本不可避免的存 在表观风险，甚至可能造成“取样阀成为生产中微生物污染来源”的难堪局面。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的食品行业用取样阀通常裸露在空 气中，阀腔灭菌和隔氧无法保证、清洗操作复杂等技术问题，而提供的一种结构合理、使用 维护方便，既能有效隔离取样阀与外界环境，又能持续发挥内置杀菌用剂的灭菌作用，阻止 阀腔内微生物滋生，保证取样样品免受污染的无菌取样阀。为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现一种无菌取样阀，其包括取样阀阀体，其特征在于其还包括取样阀阀套，所述取 样阀阀体活动地套装在阀套内，所述取样阀阀体将阀套分隔为上、下两腔，其中下腔为密闭 式，上腔为开口式。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征所述上腔和下腔内均装 有灭菌剂，上腔开口以灭菌剂为水封。[0008]在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征所述上腔内装有灭菌剂，下腔内装有浸泡了灭菌剂的消毒棉，上腔开口以灭菌剂为水封。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征所述灭菌剂为75%的酒 精溶液。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征所述取样阀阀体与阀套 采用螺纹连接。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征所述阀体与阀套采用密 封橡胶圈连接。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征所述取样阀阀套采用透 明材料制成。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征所述透明材料为硬质透 明塑料。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征所述透明材料为透明有 机玻璃。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征所述取样阀阀套底部设 有方便悬挂的突耳。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果由于本实用新型采用了上述技术方案，使取样阀阀体设置在阀套内，而不是直接 暴露在外部环境中，有效保证了取样样品免受污染，而且因取样阀阀体浸没于灭菌剂中，有 杀菌、隔氧双重作用，可精简取样时对阀体的消毒操作步骤，提高微生物取样的效率；即便 取样后对阀的清洁处理不到位，也能很好的保证阀体的无菌状态。阀套下腔相对密闭，挥发 性的灭菌剂不易损失，耗用量较低。较之卫生型取样阀，本实用新型使用、维护更方便，且在 取样时灭菌剂仍可盛装于阀套内、不必流失、可重复利用，更加节省。另外，本实用新型加工 简单、成本低廉，阀套型号可根据设备原来配备的取样阀样式量身定制，可在不影响生产、 不更换阀件的情况下装配。
图1本实用新型取样阀阀体与阀套安装后剖视图；图2本实用新型取样阀阀体与阀套未安装状态剖视图；图3本实用新型在生产线中的安装示意图。10、阀体；11、阀体外螺纹；20、阀套；21、阀套内螺纹；22、突耳；23、上腔；24、下 腔；30、灭菌剂；40、罐体；50、链条；60、开关阀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。参见图1-图3，本实用新型无菌取样阀包括取样阀阀体10，还包括一中空的取样 阀阀套20，所述取样阀阀体10活动地套装在阀套20内。套装后，取样阀阀体10将阀套10 分隔为上、下两腔23、24，其中下腔24为密闭式，上腔23为开口式。上腔23和下腔24内 均装有灭菌剂30，上腔23开口以灭菌剂为水封。另外，也可以在上腔23内装灭菌剂30，上腔23开口以灭菌剂为水封，下腔24内装有浸泡了灭菌剂的消毒棉(图中未示出)，消毒棉 可以有效防止灭菌剂挥发，而且每次取样时操作时更方便，并可节约灭菌剂。灭菌剂30可 以采用75%的酒精溶液，也可以采用其他消毒液。取样阀阀体10与阀套20可以采用螺纹 连接，在阀体10上开有一圈外螺纹11，阀套20内壁中部开有一圈与阀体外螺纹11相适配 的内螺纹21，这样阀体10就可以活动地套装在阀套20内，拆装方便。另外，取样阀阀体10 与阀套20也可以采用密封橡胶圈咬合连接(图中未示出)，密封效果好，拆装也很方便。为 了使阀套20内灭菌剂30的液位可视，方便监控，取样阀阀套20可以采用透明材料制成，透 明材料可以为硬质透明塑料，也可以为透明有机玻璃。为了取样时更方便，在取样阀阀套20 底部设有一突出于阀套20底部的突耳22，突耳22上可挂一链条50或绳子，链条50或绳子 的另一端可挂在管路上。取样时将阀套20从阀体10上拧下，阀套20就会悬挂在管路上， 使取样更方便，也不容易丢失 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。
权利要求一种无菌取样阀，其包括取样阀阀体，其特征在于其还包括取样阀阀套，所述取样阀阀体活动地套装在阀套内，所述取样阀阀体将阀套分隔为上、下两腔，其中下腔为密闭式，上腔为开口式。
2.根据权利要求1所述的无菌取样阀，其特征在于所述上腔和下腔内均装有灭菌剂， 上腔开口以灭菌剂为水封。
3.根据权利要求1所述的无菌取样阀，其特征在于所述上腔内装有灭菌剂，上腔开口 以灭菌剂为水封，下腔内装有浸泡了灭菌剂的消毒棉。
4.根据权利要求2或3所述的无菌取样阀，其特征在于所述灭菌剂为75%的酒精溶液。
5.根据权利要求1所述的无菌取样阀，其特征在于所述取样阀阀体与阀套采用螺纹 连接。
6.根据权利要求1所述的无菌取样阀，其特征在于所述阀体与阀套采用密封橡胶圈 连接。
7.根据权利要求1所述的无菌取样阀，其特征在于所述取样阀阀套采用透明材料制成。
8.根据权利要求7所述的无菌取样阀，其特征在于所述透明材料为硬质透明塑料。
9.根据权利要求7所述的无菌取样阀，其特征在于所述透明材料为透明有机玻璃。
10.根据权利要求1所述的无菌取样阀，其特征在于所述取样阀阀套底部设有方便悬 挂的突耳。
专利摘要本实用新型涉及啤酒、可乐、果奶等发泡饮料的生产管路或罐体上使用的无菌取样阀，是为了解决现有技术存在的食品行业用取样阀通常裸露在空气中，阀腔灭菌和隔氧无法保证、清洗操作复杂等技术问题。本实用新型包括取样阀阀体，还包括取样阀阀套，所述取样阀阀体活动地套装在阀套内，阀体将阀套分隔为上、下两腔，其中下腔为密闭式，上腔为开口式。由于本实用新型将取样阀阀体设置在阀套内，而不是直接暴露在外部环境中，有效保证了取样样品免受污染，而且因取样阀阀体浸没于灭菌剂中，有杀菌、隔氧双重作用，可精简取样时对阀体的消毒操作步骤，提高微生物取样的效率；即便取样后对阀的清洁处理不到位，也能很好的保证阀体的无菌状态。
文档编号G01N1/10GK201732018SQ20092016519
公开日2011年2月2日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者万海涛, 傅相焘, 娄晓红, 张新典, 李新海, 杨业军, 林建芳, 王文静, 章振宇 申请人:青岛啤酒股份有限公司