端子检测传送机构的制作方法

文档序号:5859976阅读:218来源:国知局
专利名称:端子检测传送机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种传送机构,尤其涉及一种端子检测传送机构。
背景技术
随着电子技术的不断发展,连接器普遍地用在电子产品,如手机、计算机、MP3等的 内部或周边,用于转接信号或电源。连接器一般包括本体及导电端子部分。目前,在导电端 子的制作过程中,大都采用模具直接冲压而成。但是,在冲压过程中,容易使得制作端子的 原材料的内应力释放而导致端子横向弯曲,业界将此种现象称为端子扇形。为了避免连接 器生产过程中由于导电端子发生端子扇形造成来料不良而影响连接器的组装及质量问题, 有必要对导电端子进行检测。在现有的导电端子检测过程中,多采用汽缸反覆式送料机构对待检测的端子料带 40进行传送。如图1所示,所述汽缸反覆式送料机构包括底座10、导轨(图未示)、汽缸 (图未示)、转轴12、勾料爪14和压料块16。所述导轨设于所述底座10上,所述汽缸安装 在所述底座10上,所述转轴12的一端通过一摆臂与所述汽缸枢接,另一端装设有所述勾料 爪14。所述勾料爪14的下端具有刀尖形状的倾斜结构141,且所述倾斜结构141的尺寸与 所述端子料带40的通孔相匹配以卡住所述端子料带40,所述压料块16安装在所述底座10 上。所述汽缸可带动所述转轴12往复转动,从而使得所述勾料爪14来回摆动以勾住或脱 离所述端子料带40,进而实现传送所述端子料带40的目的。所述汽缸反覆式送料机构启动前,所述勾料爪14与所述端子料带40脱离,所述汽 缸处于最左端的预传送位置。启动所述汽缸反覆式送料机构,所述汽缸驱动所述转动轴12沿顺时针方向转动, 从而带动所述勾料爪14沿顺时针方向摆动到水平位置,进而使得所述勾料爪14的倾斜结 构141与所述端子料带40的通孔41卡合,所述汽缸继续向右运动将所述端子料带40向右 拨送。所述汽缸运动到最右边的位置时,所述勾料爪14的倾斜结构141继续与所述端子料 带40卡合,所述压料块16压住所述端子料带40。之后,所述汽缸带动所述转动轴12沿逆时针方向转动,进而使得所述勾料爪14的 倾斜结构141摆动并脱离所述端子料带40的通孔41。所述汽缸带动勾料爪14回到初始的 最左边位置,在这个过程中,所述端子料带40静止不动。如此重复上述过程以实现传送所述端子料带40的目的。上述汽缸反覆式送料机构,由于所述汽缸的左右反覆运动,容易使得所述端子料 带40出现拱起现象,影响端子检测结果,且结构复杂、传送速度慢。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种端子检测传送机构,该 端子检测传送机构能有效防止端子料带传送过程中出现的拱起现象,且结构简单、传送速 度快。[0010]为实现上述目的,本实用新型所提供端子检测传送机构适用于端子扇形检测过程 中端子料带的传送,所述端子料带上设有沿端子排列方向间隔排布的通孔,所述端子检测 传送机构包括本体、主动轴、套于主动轴上的主动轮、从动轴、套于从动轴上的从动轮以及 马达,所述主动轴及主动轮安装在所述本体沿纵长方向的一端,所述从动轴及从动轮安装 在所述本体沿纵长方向的另一端,所述马达与所述主动轴连接并驱动所述主动轴及主动轮 转动,所述主动轴通过皮带传动带动所述从动轴及从动轮转动,其中所述主动轮和从动轮 为棘轮,所述主动轮从动轮的棘齿与所述端子料带的通孔相匹配。如上所述,由于本实用新型端子检测传送机构的主动轮和从动轮为棘轮,且所述 主动轮和从动轮的棘齿与所述端子料带的通孔相匹配,在端子料带传送过程中,利用了棘 轮的特性来传送,传送速度快、定位位置精确,且结构简单,同时还有效地防止了端子料带 传送过程中出现的拱起现象,保证了检测结果的准确性。

图1为现有技术的汽缸反覆式传送机构装有端子料带的结构示意图。图2为本实用新型的端子检测传送机构一种实施例装有端子料带的结构示意图。图3为图2所示端子检测传送机构V部分的放大图。图4为图2所示的端子检测传送机构应用到端子检测机上的结构示意图。图中各附图标记说明如下(现有技术)底座10 转轴12勾料爪14 倾斜结构 141压料块16 端子料带 40(本实用新型)端子检测传送机构 200 本体21调节槽211 主动轴22主动轮23 从动轴 24从动轮25 马达26皮带27 导向装置 28固定块281 第一惰轮 282第二惰轮283 第三惰轮 284进料口29 出料口30端子检测机500 支撑架 51测试台52 检测装置 53检测区域54 端子料带 40通孔4具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施 方式并配合附图详予说明。[0035]请参阅图2和图3,本实用新型端子检测传送机构200适用于端子扇形检测过程中端子料带40的传送,所述端子料带40上设有沿端子排列方向间隔排布的通孔41。所述端子检测传送机构200包括本体21、主动轴22、套于主动轴22上的主动轮 23、从动轴24、套于从动轴上的从动轮25、马达26、皮带27、二导向装置28、端子料带40的 进料口 29和端子料带40的出料口 30。所述主动轴22及主动轮23安装在所述本体21沿 纵长方向的一端,所述从动轴24及从动轮25安装在所述本体21沿纵长方向的另一端,所 述马达26与所述主动轴22连接并驱动所述主动轴22及主动轮23转动,所述主动轴22通 过皮带27传动带动所述从动轴24及从动轮25转动,所述主动轮23和从动轮25为棘轮, 所述主动轮23和从动轮25的棘齿与所述端子料带40的通孔41相匹配(如图3所示)。 所述端子料带40的进料口 29靠近所述从动轮25,所述端子料带40的出料口 30靠近所述 主动轮23。所述二导向装置28分别设于所述端子料带40的进料口 29与从动轮25之间和 所述端子料带40的出料口 30与主动轮23之间,且固定安装在所述本体21上。具体地,所述导向装置28包括固定块281、第一惰轮282、第二惰轮283和第三惰 轮284。所述固定块281安装在所述本体21上,所述第一惰轮282、第二惰轮283和第三惰 轮284均安装在所述固定块281上,所述第一惰轮282和第二惰轮283位于所述端子料带 40的一侧,所述第三惰轮284位于所述端子料带40的另一侧且与所述第一惰轮282对齐, 所述第一惰轮282和第三惰轮284之间形成缝隙。所述第一惰轮282和第三惰轮284之间 形成的缝隙可以调节,且所述第二惰轮283相对所述本体21的位置可以调节,以适应不同 厚度的端子料带40的传送。当所述端子检测传送机构200传送所述端子料带40时,所述 第一惰轮282和第三惰轮284起导向作用,所述第二惰轮283压住所述端子料带40以防止 传送过程中所述端子料带40向上拱起而影响检测结果。所述本体21在所述主动轮23和从动轮25下方均开设有调节槽211,通过所述调 节槽211调节所述主动轮23和从动轮25的安装高度以适应不同厚度的端子料带40的传送。请参阅图4,为本实用新型的端子检测传送机构200应用到端子检测机500上的结 构示意图。如图所示,所述端子检测机500包括支撑架51、测试台52、检测装置53、检测区 域54和端子检测传送机构200。所述支撑架51穿过所述测试台52,所述检测装置53设于 所述支撑架51的一端,且位于所述测试台52上方。具体地,所述端子检测传送机构200固定安装在所述测试台52上,所述检测装置 53设于所述主动轮23和从动轮25之间,所述本体21上设有与所述检测装置53相对应的 检测区域54,所述端子料带40的进料口 29和出料口 30分别设于所述测试台52的两侧。当使用所述端子检测机500检测端子料带40时,先手动依次将所述端子料带40 穿过所述进料口 29、所述第一惰轮282和第三惰轮284之间的缝隙、第二惰轮283及从动 轮25。再启动所述端子检测机500,所述马达26驱动所述主动轴22及主动轮23转动,所 述主动轴22通过皮带27传动带动所述从动轴24及从动轮25与所述主动轮23做同步运 动,所述从动轮25旋转过程中进行端子勾料(即所述从动轮25的棘齿与所述端子料带40 的通孔41卡合),之后所述从动轮25继续转动将已经勾住的端子料带40不断向前传送至 检测区域54进行检测,待检测完之后,将所述端子料带40经出料口 30送出,运送到下一生 产线。上述检测过程,由于所述主动轮23和从动轮25为棘轮,充分利用了棘轮间歇送进的特性,可以更好地配合所述检测装置53完成端子检测过程。 如上所述,由于本实用新型端子检测传送机构200的主动轮23和从动轮25为棘轮,且所述主动轮23和从动轮25的棘齿与所述端子料带40的通孔41相匹配,在端子料带 40传送过程中,利用了棘轮的特性来传送,传送速度快、定位位置精确,且结构简单,同时还 有效地防止了端子料带40传送过程中出现的拱起现象,保证了检测结果的准确性。
权利要求一种端子检测传送机构,适用于端子扇形检测过程中端子料带的传送,所述端子料带上设有沿端子排列方向间隔排布的通孔,所述端子检测传送机构包括本体、主动轴、套于主动轴上的主动轮、从动轴、套于从动轴上的从动轮以及马达,所述主动轴及主动轮安装在所述本体沿纵长方向的一端,所述从动轴及从动轮安装在所述本体沿纵长方向的另一端,所述马达与所述主动轴连接并驱动所述主动轴及主动轮转动,所述主动轴通过皮带传动带动所述从动轴及从动轮转动,其特征在于所述主动轮和从动轮为棘轮,所述主动轮和从动轮的棘齿与所述端子料带的通孔相匹配。
2.如权利要求1所述的端子检测传送机构,其特征在于还具有端子料带的进料口和 端子料带的出料口,所述端子料带的进料口靠近所述从动轮,所述端子料带的出料口靠近 所述主动轮。
3.如权利要求2所述的端子检测传送机构,其特征在于还包括二导向装置,所述二导 向装置分别设于所述端子料带的进料口与从动轮之间和所述端子料带的出料口与主动轮 之间,且固定安装在所述本体上。
4.如权利要求3所述的端子检测传送机构,其特征在于所述导向装置包括一固定块、 第一惰轮、第二惰轮和第三惰轮,所述固定块安装在所述本体上,所述第一惰轮、第二惰轮 和第三惰轮均安装在所述固定块上,所述第一惰轮和第二惰轮位于所述端子料带的一侧, 所述第三惰轮位于所述端子料带的另一侧且与所述第一惰轮对齐。
5.如权利要求1所述的端子检测传送机构,其特征在于所述本体在所述主动轮和从 动轮的下方均开设有调节槽,通过所述调节槽可调节所述主动轮和从动轮的安装高度。
专利摘要本实用新型公开了一种端子检测传送机构,适用于端子扇形检测过程中端子料带的传送,包括本体、主动轴、套于主动轴上的主动轮、从动轴、套于从动轴上的从动轮以及马达,主动轴及主动轮安装在本体沿纵长方向的一端,从动轴及从动轮安装在本体沿纵长方向的另一端,马达与主动轴连接并驱动主动轴及主动轮转动,主动轴通过皮带传动带动从动轴及从动轮转动,主动轮和从动轮为棘轮,主动轮和从动轮的棘齿与端子料带的通孔相匹配。本实用新型端子检测传送机构的主动轮和从动轮为棘轮,在端子料带传送过程中,利用了棘轮的特性来传送,传送速度快、定位位置精确,且结构简单,同时还有效地防止了端子料带传送过程中出现的拱起现象,保证了检测结果的准确性。
文档编号G01B21/20GK201569424SQ20092026387
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者李丰吉, 杨宜璋, 邱国铨 申请人:富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司
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