用于充气柜的气体压力检测传感装置的制作方法

文档序号:5868691阅读:205来源:国知局
专利名称:用于充气柜的气体压力检测传感装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种压力检测传感装置,具体地说,涉及一种用于充气柜的气体压力 检测传感装置。
背景技术
目前用于充气柜的气体压力检测传感装置的密封技术不高,导致柜内的气体易泄 漏,影响检测及相关设备的正常工作;另外压力检测传感装置容易受到环境及海拔高度的 影响,从而使检测工作有时不能正常进行;检测装置中的压力一般是通过压力计进行显示, 需要人工读数,当压力过大造成压力计出现故障时,压力计没有报警及检测功能,需要人工 实时监测,同时压力计只能直接与检测装置连接,不能进行远程检测,这些都大大增加检测 成本,降低检测的准确性以及检测的灵活性。

发明内容
本发明的目的是提供一种密封性好、不受环境及海拔高度影响的、可进行远程检 测并随时监测压力读数的用于充气柜的气体压力检测传感装置。实现上述目的的技术方案是一种用于充气柜的气体压力检测传感装置,包括端 盖、铝外壳,端盖盖在铝外壳的顶部,还包括压紧螺母、二次信号线插座、压力显示装置、压 力检测传感器模块、顶杆、接头和自封阀,自封阀安装在充气柜的顶部,在自封阀中部的通 孔内安装有可上下滑动的自封杆,接头上端与铝外壳的下端螺纹连接,接头的下端与自封 阀螺纹连接,顶杆安装在接头内腔中,且顶杆与自封杆处在同一中心线上,压力检测传感器 模块安装在铝外壳腔体内,压力检测传感器模块的侧面安装有大密封圈,并且在压力检测 传感器模块的底面安装有小密封圈,压在大密封圈顶部的压紧螺母与铝外壳螺纹连接,二 次信号线插座安装在端盖上,并且由二次信号线插座引出的信号线的一端与压力检测传感 器模块电连接,信号线的另一端与压力显示装置电连接。进一步,在大密封圈与压力检测传感器模块之间安装有端面密封的0型圈,在大 密封圈和铝外壳之间安装有两个圆周密封的0型圈。采用上述技术方案后,在大密封圈和铝外壳之间安装的两个圆周密封的0型圈实 现双重密封,此0型圈采用45度分型;在大密封圈与压力检测传感器模块之间安装的端面 密封的0型圈采用的180度分型,大密封圈和小密封圈静密封的压缩量控制在16-20%,大 密封圈由压紧螺母压紧,利用圆周密封的0型圈、端面密封的0型圈以及大密封圈和小密封 圈保证气体年漏率小于0.05%。压力显示装置设有多路检测及多级报警,装置内并配有内 置电池,随时可检测压力读数;压力显示装置具有通信接口,可远程检测。压力检测传感器 模块具有温度补偿功能不易受到环境、海拔高度的影响。


图1为本发明的剖面结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。如图1所示,一种用于充气柜的气体压力检测传感装置,包括端盖1、铝外壳2,端 盖1盖在铝外壳2的顶部,还包括压紧螺母3、二次信号线插座6、压力显示装置7、压力检测 传感器模块8、顶杆9、接头10和自封阀12,自封阀12安装在充气柜16的顶部,在自封阀 12中部的通孔内安装有可上下滑动的自封杆11,接头10上端与铝外壳2的下端螺纹连接, 接头10的下端与自封阀12螺纹连接,顶杆9安装在接头10内腔中,且顶杆9与自封杆11 处在同一中心线上,压力检测传感器模块8安装在铝外壳2腔体内,压力检测传感器模块8 的侧面安装有大密封圈13,并且在压力检测传感器模块8的底面安装有小密封圈14,压在 大密封圈13顶部的压紧螺母3与铝外壳2螺纹连接,二次信号线插座6安装在端盖1上, 并且由二次信号线插座6引出的信号线15的一端与压力检测传感器模块8电连接,信号线 15的另一端与压力显示装置7电连接。如图1所示,在大密封圈13与压力检测传感器模块8之间安装有端面密封的0型 圈5,在大密封圈13和铝外壳2之间安装有两个圆周密封的0型圈4。压力显示装置7内设有多路检测及多级报警,并且在压力显示装置7内配有内置 电池。压力检测传感器模块8具有温度补偿功能及不受环境,海拔高度影响。压力显示装置7具有通信接口,可远程检测。本发明的工作原理如下接头10与自封阀12连接拧紧后,顶杆9顶开自封杆11,密闭气室内气体通过孔直 达压力检测传感器模块8,传感器芯片检测到气体后通过二次信号线插座6将数据传输至 压力显示装置7,压力显示装置7可直接读出压力值。
权利要求
一种用于充气柜的气体压力检测传感装置,包括端盖(1)、铝外壳(2),端盖(1)盖在铝外壳(2)的顶部,其特征在于还包括压紧螺母(3)、二次信号线插座(6)、压力显示装置(7)、压力检测传感器模块(8)、顶杆(9)、接头(10)和自封阀(12),自封阀(12)安装在充气柜(16)的顶部,在自封阀(12)中部的通孔内安装有可上下滑动的自封杆(11),接头(10)上端与铝外壳(2)的下端螺纹连接,接头(10)的下端与自封阀(12)螺纹连接,顶杆(9)安装在接头(10)内腔中,且顶杆(9)与自封杆(11)处在同一中心线上,压力检测传感器模块(8)安装在铝外壳(2)腔体内,压力检测传感器模块(8)的侧面安装有大密封圈(13),并且在压力检测传感器模块(8)的底面安装有小密封圈(14),压在大密封圈(13)顶部的压紧螺母(3)与铝外壳(2)螺纹连接,二次信号线插座(6)安装在端盖(1)上,并且由二次信号线插座(6)引出的信号线(15)的一端与压力检测传感器模块(8)电连接,信号线(15)的另一端与压力显示装置(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的用于充气柜的气体压力检测传感装置,其特征在于在大密 封圈(13)与压力检测传感器模块(8)之间安装有端面密封的O型圈(5),在大密封圈(13) 和铝外壳(2)之间安装有两个圆周密封的O型圈(4)。
3.根据权利要求1所述的用于充气柜的气体压力检测传感装置,其特征在于所述的 压力显示装置(7)内设有多路检测及多级报警,并且在压力显示装置(7)内配有内置电池。
4.根据权利要求1所述的用于充气柜的气体压力检测传感装置,其特征在于压力检 测传感器模块(8)具有温度补偿功能。
全文摘要
一种用于充气柜的气体压力检测传感装置,包括端盖、铝外壳,端盖盖在铝外壳的顶部,还包括压紧螺母、二次信号线插座、压力显示装置、压力检测传感器模块、顶杆、接头和自封阀,自封阀安装在充气柜的顶部,自封阀中部的通孔内安装有可上下滑动的自封杆,顶杆安装在接头内腔,压力检测传感器模块安装在铝外壳腔体内,压力检测传感器模块的侧面安装有大密封圈,并且在压力检测传感器模块的底面安装有小密封圈,二次信号线插座安装在端盖上,并且由二次信号线插座引出的信号线的一端与压力检测传感器模块电连接,信号线的另一端与压力显示装置电连接。本发明密封性好、不受环境及海拔高度影响的、可进行远程检测并随时监测压力读数。
文档编号G01L19/04GK101839788SQ20101012346
公开日2010年9月22日 申请日期2010年3月15日 优先权日2010年3月15日
发明者夏文忠, 左剑松, 李汉卿, 李继胜, 杨志刚, 王立天, 田胜利, 董安平, 许建国, 邵建强, 霍曙琴, 黄协平 申请人:常州赛尔克瑞特电气有限公司;中铁电气化局集团有限公司;中铁电气化勘测设计研究院有限公司
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