耐磨测试机的制作方法

文档序号:5882137阅读:119来源:国知局
专利名称:耐磨测试机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种耐磨测试机。
背景技术
目前,花纹钢板的应用越来越广泛,但是不同场所对产品有不同的质量要求,为了 符合市场需求必须生产出不同耐磨程度的钢板,然而现有耐磨测试机只能进行简单的,标 准化的测试,不能满足供应商对的市场需要。

发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构紧凑、巧妙,功能实用、可根 据不同材质和需求进行设置测试的耐磨测试机。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种耐磨测试机,液压泵、操作箱和传动 机构,液压泵通过操作箱与传动机构相连接,传动机构包括底座,在底座两端上分别垂直 设有支撑架,两个支撑架上端通过横梁相连接,在横梁下端面中间部位设有液压升降轴,在 液压升降轴下端连接有水平设置的挡板,在挡板下表面两侧垂直设有传动连杆,两个传动 连杆下端通过横轴相连接,在横轴中间部位套有摩擦轮,且磨砂轮悬空于底座的上方,摩擦 轮通过电缆与操作箱相连接,操纵箱由电机驱动,通过液压泵可进行调节摩擦轮与被测试 板之间的距离,而电机则控制摩擦轮的转速,可根据不同摩擦强度的板进行调节测试,减少 了更换摩擦测试设备的成本。本发明与现有技术相比具有以下特点
它结构紧凑、巧妙,功能实用、可根据不同材质的要求进行耐磨测试,减少了测试成本。


图1为本发明的结构示意图; 图2为传动机构的结构示意图中标号1-液压泵、2-操作箱、3-底座、4-支撑架、5-横梁、6-液压升降轴、7-挡板、 8-传动连杆、9-横轴、10-摩擦轮、11-电机、12-传动机构。
具体实施例方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施 例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。如图1示出了本发明耐磨测试机的一种实施方式,包括液压泵1、操作箱2和传动机构 12,液压泵1通过操作箱2与传动机构相连接12,传动机构12包括底座3,在底座3两端上分 别垂直设有支撑架4,两个所述支撑架4上端通过横梁5相连接,在横梁5下端面中间部位设有 液压升降轴6,在液压升降轴6下端连接有水平设置的挡板7,在挡板7下表面两侧垂直设有传 动连杆8,两个传动连杆8下端通过横轴9相连接,在横轴9中间部位套有摩擦轮10,且磨砂轮 10悬空于底座3的上方,摩擦轮10通过电缆与操作箱2相连接,操纵箱2由电机11驱动,通过 液压泵1可进行调节摩擦轮10与被测试板之间的距离,而电机11则控制摩擦轮的转速。
权利要求
1.一种耐磨测试机,其特征在于包括液压泵(1)、操作箱(2)和传动机构(12),所述液 压泵(1)通过操作箱(2)与传动机构相连接(12),所述传动机构(12)包括底座(3),在所述 底座(3)两端上分别垂直设有支撑架(4),两个所述支撑架(4)上端通过横梁(5)相连接,在 所述横梁(5)下端面中间部位设有液压升降轴(6),在所述液压升降轴(6)下端连接有水平 设置的挡板(7),在所述挡板(7)下表面两侧垂直设有传动连杆(8),两个所述传动连杆(8) 下端通过横轴(9 )相连接,在所述横轴(9 )中间部位套有摩擦轮(10 ),且所述磨砂轮(10 )悬 空于所述底座(3)的上方。
2.根据权利要求1所述耐磨测试机,其特征在于所述摩擦轮(10)通过电缆与操作箱 (2 )相连接,所述操纵箱(2 )由电机(11)驱动。
全文摘要
本发明公开了一种耐磨测试机,液压泵、操作箱和传动机构,液压泵通过操作箱与传动机构相连接,传动机构包括底座,在底座两端上分别垂直设有支撑架,两个支撑架上端通过横梁相连接,在横梁下端面中间部位设有液压升降轴,在液压升降轴下端连接有水平设置的挡板,在挡板下表面两侧垂直设有传动连杆,两个传动连杆下端通过横轴相连接,在横轴中间部位套有摩擦轮,且磨砂轮悬空于底座的上方,摩擦轮通过电缆与操作箱相连接,操纵箱由电机驱动。本发明具有结构紧凑、巧妙,功能实用、可根据不同材质的要求进行不同强度的耐磨测试实验的特点。
文档编号G01N3/56GK102095655SQ20101056536
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者张跃进, 谢汉宪, 赵沭通 申请人:中格复合材料(南通)有限公司
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