专利名称：弯管龙头密封性测试机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种测试机，特别涉及一种弯管龙头密封性 测试机。
背景技术：
在厨房间，水龙头主要用于冲刷餐具或者冲洗菜类。在水龙头使用过程中，需要根 据所冲洗对象的位置调节水龙头出水管的角度，使它处于正对的位置，以达到较好的冲洗 效果。为此，现有的厨房用的水龙头一般都采用了可转动的弯管龙头，出水管为弯管，其套 接在水龙头的阀体上，根据冲洗对象所处的位置调节弯管的角度。由于弯管龙头的转动较为频繁，因此对弯管与阀体连接处的密封性能要求较高， 人们通常在弯管与阀体的连接处设置多个密封圈以保证此处的密封性。生产出来的弯管龙 头都有密封性指标，即在极限转动次数内，保证弯管龙头的密封性。目前，对弯管龙头的检 测是从生产好的产品中随机挑选几件，然后连接通水管，人工多次转动弯管，查看弯管龙头 的通水情况和密封情况，但是上述的测试费时费力，且只能初步判断弯管龙头的密封性能， 测试效果较差。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动化程度 高、测试精度高和测试效果好的弯管龙头密封性测试机。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种弯管龙头密封性测试机，其 特征在于，该测试机包括测试台，在测试台上设有用于定位弯管龙头的定位机构和能使定 位在定位机构上的弯管龙头往复转动的执行机构，所述的执行机构与能控制其工作的控制 器相联接。从生产好的弯管龙头中随机选取几个，将其中一个弯管龙头定位在定位机构上， 通过控制器输入转动弯管龙头的测试次数，这样控制器控制执行机构往复转动弯管龙头， 当到达控制器指定的测试次数时，执行机构停止工作，此时可以将弯管龙头连接通水管，观 察弯管龙头的密封情况，若测试好后的弯管龙头的密封性好，则此弯管龙头为合格；反之为 不合格。通过对多个弯管龙头的测试就可以确定弯管龙头密封性的百分比，操作简单。当然，为了加快测试进度，可以在测试台上安装多个定位机构和执行机构，这样能 同步完成对多个弯管龙头的测试。在上述的弯管龙头密封性测试机中，所述的执行机构使弯管龙头在-60° 60° 之间往复转动。人们在使用弯管龙头时经常左右转动，转动的范围处于-60° 60°之间， 其中弯管龙头居中时的角度为0°，执行机构使得测试中的弯管龙头的转动角度符合现实 使用时的转动角度，测试效果精确。当然在有需要的情况下，可以设定更大的转动角度范 围。在上述的弯管龙头密封性测试机中，所述的定位机构包括安装架，所述的安装架具有能安装弯管龙头的第一支撑板和位于所述的第一支撑板上方且能安装执行机构的第 二支撑板。当然根据实际情况，可以在安装架上固连能固定弯管龙头的夹具，这样同样能实 现弯管龙头的固定。在上述的弯管龙头密封性测试机中，所述的执行机构包括夹持件、与控制器相联 接且固定在第二支撑板上的伺服电机，所述的夹持件的一端与伺服电机的输出端固连，另
一端夹持于弯管龙头。控制器控制伺服电机的往复转动，伺服电机的输出端使得夹持于弯管龙头的夹持 件往复转动，从而带动了弯管龙头的往复转动，实现了自动化的测试。在上述的弯管龙头密封性测试机中，所述的夹持件呈直角边状。这样使得转动存 在一定的力矩，转动方便流畅。在上述的弯管龙头密封性测试机中，所述的夹持件夹持于弯管龙头的端部采用塑 料制成。这样测试过程中夹持件的夹持处不会对弯管龙头造成磨损。在上述的弯管龙头密封性测试机中，所述的测试台内设有能为定位在定位机构上 的弯管龙头供液的循环供液系统，所述的循环供液系统与能控制其工作的控制器相联接。 循环供液系统能模拟弯管龙头在实际使用过程中的通水状态，使得测试效果好，而且在测 试好后，直接通过循环供液系统就能直接查看弯管龙头的密封情况，直观方便。在上述的弯管龙头密封性测试机中，所述的循环供液系统包括位于定位机构下方 的水槽、与水槽连接的供液泵，所述的供液泵与定位机构上的弯管龙头通过水管连接且供 液泵与控制器相联接。供液泵使水槽内的水通过水管进入到弯管龙头内，在测试过程中水流从弯管龙头 内流出再回流到水槽内，这样实现了供液的循环。在上述的弯管龙头密封性测试机中，所述的水管上连接有压力传感器，所述的压 力传感器与控制器相联接。控制器可以根据压力传感器的信号控制供液泵的功率，使压力 传感器测得的水压保持恒定，即模拟弯管龙头在实际使用中水压，使得测试效果好。在上述的弯管龙头密封性测试机中，所述的测试台、控制器和循环供液系统装于 机箱内，所述的机箱上设有能查看执行机构工作的观察窗口。机箱使得结构更加紧凑，观察 窗口能够开启和关闭，在安装和拆卸弯管龙头或发生故障时，开启观察窗口，而在本测试机 工作过程中，观察窗口是关闭的，能透过观察窗口查看测试机的工作情况。与现有技术相比，本实用新型提供的一种弯管龙头密封性测试机具有以下优点1、本弯管龙头密封性测试机能通过控制器设定测试次数，无需人工手动测试，自 动化程度高，测试精度高。2、本弯管龙头密封性测试机中的循环供液系统模拟弯管龙头实际工作状态且能 循环利用，测试效果好。
图1是本弯管龙头密封性测试机的主视结构示意图。图2是本弯管龙头密封性测试机的局部结构示意图。图中，1、测试台；2、定位机构；21、安装架；211、第一支撑板；212、第二支撑板；3、 执行机构；31、夹持件；32、伺服电机；4、控制器；5、循环供液系统；51、水槽；52、供液泵；53、水管；6、压力传感器；7、机箱；8、观察窗口 ；9、弯管龙头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，本弯管龙头密封性测试机由测试台1、定位机构2、执行机构3、循环供 液系统5和控制器4等零部件组成。具体来说，测试台1、循环供液系统5装于机箱7内，机箱7上设有能查看执行机 构3工作的观察窗口 8，控制器4安装在机箱7上且具有触摸式外显示屏，通过触摸式外显 示屏能控制本弯管龙头密封性测试机的开启和关闭，还能设定测试次数并显示剩余测试次 数、完成时间、执行机构3与循环供液系统5的工作状态。测试台1内设有能定位在定位机构2上的弯管龙头9供液的循环供液系统5，循环 供液系统5与能控制其工作的控制器4相联接。循环供液系统5包括位于定位机构2下方 的水槽51、与水槽51连接的供液泵52，供液泵52与定位机构2上的弯管龙头9通过水管 53连接且供液泵52与控制器4相联接。水管53上连接有压力传感器6，所述的压力传感 器6与控制器4相联接，根据实际情况可以在水管53上连接阀门开关控制水管53的开启 或闭合。当然测试台1处开设有回流槽，回流槽与水槽51相联通。如图1和图2所示，在测试台1上设有用于定位弯管龙头9的定位机构2和能使 定位在定位机构2上的弯管龙头9往复转动的执行机构3，执行机构3与能控制其工作的控 制器4相联接。定位机构2包括安装架21，安装架21具有能安装弯管龙头9的第一支撑板 211和位于第一支撑板211上方且能安装执行机构3的第二支撑板212。当然根据实际情 况，可以在安装架21上固连能固定弯管龙头9的夹具，这样同样能实现弯管龙头9的固定。执行机构3使弯管龙头9在-60° 60°之间往复转动，执行机构3包括夹持件 31、与控制器4相联接且固定在第二支撑板212上的的伺服电机32，伺服电机32竖直固定 在第二支撑板212上，伺服电机32的输出端穿过第二支撑板212，夹持件31的一端与伺服 电机32的输出端固连，另一端夹持于弯管龙头9。夹持件31呈直角边状，使得转动存在一 定的力矩，转动方便流畅。夹持件31夹持于弯管龙头9的端部采用塑料制成，测试过程中 夹持件31的夹持处不会对弯管龙头9造成磨损。在对弯管龙头9进行密封性测试时，从生产好的弯管龙头9中随机选取几个，开启 观察窗口 8，将其中一个弯管龙头9固定在第一支撑板211上，弯管龙头9的进水口穿过第 一支撑板211再用螺栓使弯管龙头9的进水口与第一支撑板211固定，水管53与弯管龙头 9的进水口相联接，弯管龙头9直立放置且龙头口朝下，这样流出的水流不会飞溅，直接回 流到水槽51内。关闭观察窗口 8，通过控制器4设定测试次数，当然测试次数根据实际情 况设定。控制器4控制伺服电机32往复转动，伺服电机32的输出端使得夹持于弯管龙头 9的夹持件31往复转动，从而带动了弯管龙头9在-60° 60°之间往复转动，人们在使 用弯管龙头9时经常左右转动，转动的范围处于-60° 60°之间，其中弯管龙头9居中时 的角度为0°，执行机构3使得测试中的弯管龙头9的转动角度符合现实使用时的转动角 度，测试效果精确，当然转动角度根据产品达标要求设定，通过触摸式外显示屏可以设定更 大的转动角度范围。[0032]当然，在上述测试过程中，循环供液系统5也是处于工作状态。控制器4可以根据 压力传感器6的信号控制供液泵52的功率，使压力传感器6测得的水压保持恒定，即模拟 弯管龙头9在实际使用中水压，使得测试效果好。供液泵52使水槽51内的水通过水管53 进入到弯管龙头9内，在测试过程中水流从弯管龙头9流出再回流到回流槽接着进入水槽 51内，这样实现了供液的循环。当执行机构3完成控制器4设定的测试次数时，控制器4使伺服电机32停止转动， 此时查看弯管龙头9的转动处有无泄漏情况，有泄漏此弯管龙头9不合格，反之则合格。本 实施例中仅对一个定位机构2和执行机构3进行表述，当然为了加快测试进度，可以在测试 台1上安装多个定位机构2和执行机构3，这样能同步完成对多个弯管龙头9的测试。通过 对多个弯管龙头9的测试就可以确定弯管龙头9密封性的百分比，操作简单。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了测试台1、定位机构2、安装架21、第一支撑板211、第二支 撑板212、执行机构3、夹持件31、伺服电机32、控制器4、循环供液系统5、水槽51、供液泵 52、水管53、压力传感器6、机箱7、观察窗口 8、弯管龙头9、等术语，但并不排除使用其它术 语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解 释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求一种弯管龙头密封性测试机，其特征在于，该测试机包括测试台(1)，在测试台(1)上设有用于定位弯管龙头(9)的定位机构(2)和能使定位在定位机构(2)上的弯管龙头(9)往复转动的执行机构(3)，所述的执行机构(3)与能控制其工作的控制器(4)相联接。
2.根据权利要求1所述的弯管龙头密封性测试机，其特征在于，所述的执行机构(3)使 弯管龙头(9)在-60° 60°之间往复转动。
3.根据权利要求1所述的弯管龙头密封性测试机，其特征在于，所述的定位机构(2)包 括安装架(21)，所述的安装架(21)具有能安装弯管龙头(9)的第一支撑板(211)和位于所 述的第一支撑板(211)上方且能安装执行机构(3)的第二支撑板(212)。
4.根据权利要求1或2或3所述的弯管龙头密封性测试机，其特征在于，所述的执行 机构(3)包括夹持件(31)、与控制器(4)相联接且固定在第二支撑板(212)上的伺服电机 (32)，所述的夹持件(31)的一端与伺服电机(32)的输出端固连，另一端夹持于弯管龙头 (9)。
5.根据权利要求4所述的弯管龙头密封性测试机，其特征在于，所述的夹持件(31)呈 直角边状。
6.根据权利要求4所述的弯管龙头密封性测试机，其特征在于，所述的夹持件(31)夹 持于弯管龙头(9)的端部采用塑料制成。
7.根据权利要求1或2或3所述的弯管龙头密封性测试机，其特征在于，所述的测试台 (1)内设有能为定位在定位机构(2)上的弯管龙头(9)供液的循环供液系统(5)，所述的循 环供液系统(5)与能控制其工作的控制器(4)相联接。
8.根据权利要求7所述的弯管龙头密封性测试机，其特征在于，所述的循环供液系统 (5)包括位于定位机构(2)下方的水槽(51)、与水槽(51)连接的供液泵(52)，所述的供液 泵(52)与定位机构(2)上的弯管龙头(9)通过水管(53)连接且供液泵(52)与控制器(4) 相联接。
9.根据权利要求8所述的弯管龙头密封性测试机，其特征在于，所述的水管(53)上连 接有压力传感器(6)，所述的压力传感器(6)与控制器(4)相联接。
10.根据权利要求7所述的弯管龙头密封性测试机，其特征在于，所述的测试台(1)、控 制器(4)和循环供液系统(5)装于机箱(7)内，所述的机箱(7)上设有能查看执行机构(3) 工作的观察窗口(8)。
专利摘要本实用新型提供了一种弯管龙头密封性测试机，属于机械技术领域。它解决了现有弯管龙头测试自动化程度低、测试精度低等问题。本弯管龙头密封性测试机包括测试台，在测试台上设有用于定位弯管龙头的定位机构和能使定位在定位机构上的弯管龙头往复转动的执行机构，执行机构与能控制其工作的控制器相联接。本实用新型具有自动化程度高和测试精度高等优点。
文档编号G01M3/02GK201697761SQ20102018555
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日
发明者黄小敏 申请人:玉环县清港液压机械厂