专利名称：风动送样自动收发柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢厂生产中的风动送样装置，特别涉及一种风动送样自动收 发柜。
背景技术：
在钢厂的大规模生产中，需要对生产的产品进行分析，分析试样需要送达分析室 或实验室进行检测和分析。通常所用到的传送设备组成包括发送站(即生产现场或现场取 样室)、接收站(分析或实验室)、输送管道、气送子和动力源设备及电气控制部件。现有的 风动送样设备的管道与输送设备配合比较单一，若输送管道半径加大，则容易降低输送速 度，并且运送方式和动力源配置都比较单一。而现在的产品分析实验室大都设在离生产现 场较远的地方，能够长距离的输送式样，并且保证一定的输送速度，是风动送样设备需要大 力改进的地方。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种风动送样自动收发柜，保证高速的运 输速度，多样的运送方式和灵活的动力源配置，并且可以进行手动和自动操作的转换，适合 长距离高速输送式样。本实用新型是通过以下的技术方案实现的一种风动送样自动收发柜，包括现场分站和分析室总站，所述现场分站和分析室 总站均包括收发柜、风量调节器、油水分离器、储气罐和排气装置，所述收发柜底部设置风 量调节器，风量调节器依次连接油水分离器和储气罐，所述收发柜顶部安装输送管道，输送 管道上设置排气装置，所述的现场分站装置和分析室总站装置通过输送管道连接。所述现场分站和分析室总站通过通信电缆进行连接。这样就可以将数据通过通信 电缆传递给分析室总站，将整套装置采用计算机主机和相应的电气控制元件进行控制。所述输送管道上安装光电检测装置和泄压装置，随时检测管道的安全性。所述输送管道可以是单管正压输送管道或双管正负压输送管道中的一种。所述储气罐配置动力源，动力源可以是高压风机、空气压缩机和管道压缩空气机 中的一种。本实用新型的有益效果为适合长距离高速输送试样，最远距离可达到2500m ；输 送速度快，为20m/s-25m/s ；输送管道弯半径小，最小可以达到1400mm ；运送方式多样，动力 源配置灵活，操作简单，控制可靠，可以进行连续送样。
图1是风动送样自动收发柜的结构图具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。如图1，是风动送样自动收发柜的结构图，包括现场分站和分析室总站，所述现场分站和分析室总站均包括收发柜1、风量调节器8、油水分离器9、储气罐2和排气装置3，所 述收发柜1底部设置风量调节器8，风量调节器8依次连接油水分离器9和储气罐2，所述收 发柜1顶部安装输送管道6，输送管道6上设置排气装置3，所述的现场分站装置和分析室 总站装置通过输送管道6连接。在工作中储气罐内的压缩空气通过油水分离器9的处理， 使压缩空气更洁净，方式管道内产生结垢。所述现场分站和分析室总站通过通信电缆进行连接。这样就可以将数据通过通信 电缆传递给分析室总站，将整套装置采用计算机主机和相应的电气控制元件进行控制。所述输送管道6上安装光电检测装置5和泄压装置4，随时检测管道的安全性。并 且显示管道内的输送情况，可以通过光电检测装置5提示试样的到达。所述输送管道6可以是单管正压输送管道或双管正负压输送管道中的一种。所述储气罐2配置动力源7，动力源可以是高压风机、空气压缩机和管道压缩空气 机中的一种。具体的工作流程为现场分站成产完成的试样先利用开盖器将样盒器盖打开，再将样品放入样盒中， 盖上样盒盖。把收发柜1的箱门打开，再把放好样品的样盒放进收发柜1的箱桶内，并将门关紧。在控制终端上选好炉号、钢种、操作员等信息，按操作控制台上的SEND键发送样 盒，通过数据传送，利用本实用新型进行试样传送。其中数据通过转换模块并通过PLC和通 讯电缆1传给分析室总站的PLC上，再由另一通讯模块传送至电脑主机上，此时本实用新型 的现场分站和分析室总站的收发柜1的箱门均被电磁锁住。现场分站侧的排气装置3和弯 管阀均关闭，而分析室总站的排气装置3打开，样盒被输送。在样盒发送过程中，现场分站和分析室总站的黄灯一直亮着(显示样盒运行中)。 当样盒通过到达光电检测装置5，即检测到样盒器到达，这时到达指令通过PLC反映，使现 场分站气阀关闭(停止供气)，样盒降落在分析室总站的收发柜1上方。样盒在到达分析室总站的收发柜1上方后，在输送管道6内系统即将样盒自动打 开。钢样分别从相应的溜槽输出。渣样人工开盖。同时样盒自动盒盖，并且自动翻转返回 现场分站进行下一次使用。
权利要求一种风动送样自动收发柜，包括现场分站和分析室总站，其特征在于所述现场分站和分析室总站均包括收发柜、风量调节器、油水分离器、储气罐和排气装置，所述收发柜底部设置风量调节器，风量调节器依次连接油水分离器和储气罐，所述收发柜顶部安装输送管道，输送管道上设置排气装置，所述的现场分站装置和分析室总站装置通过输送管道连接。
2.如权利要求1所述的风动送样自动收发柜，其特征在于所述现场分站和分析室总站 通过通信电缆进行连接。
3.如权利要求1所述的风动送样自动收发柜，其特征在于所述输送管道上安装光电检 测装置和泄压装置。
4.如权利要求1所述的风动送样自动收发柜，其特征在于所述输送管道可以是单管正 压输送管道或双管正负压输送管道中的一种。
5.如权利要求1所述的风动送样自动收发柜，其特征在于所述储气罐配置动力源，动 力源可以是高压风机、空气压缩机和管道压缩空气机中的一种。
专利摘要本实用新型公开了一种风动送样自动收发柜，包括现场分站和分析室总站，其特征在于所述现场分站和分析室总站均包括收发柜、风量调节器、油水分离器、储气罐和排气装置，所述收发柜底部设置风量调节器，风量调节器依次连接油水分离装置和储气罐，所述收发柜顶部安装输送管道，输送管道上设置排气装置，所述的现场分站装置和分析室总站装置通过输送管道连接。本实用新型是半自动风动送样系统，是基于目前国内各大钢厂国内外各家风动送样系统的实际使用经验基础研制的高性能风动送样系统，相比于国外传统风动送样系统技术上处于领先水平。
文档编号G01N1/04GK201732016SQ201020185348
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者陈波 申请人:陈波