专利名称：一种产品测试设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及产品测试技术领域，尤其涉及一种产品测试设备。
背景技术：
在电子产品的生产测试中往往需要把被测试产品连接到测试设备中进行测试。目 前被测试产品一般通过连接器与测试设备连接，连接器主要是利用人工操作实现其与测试 设备的拔插，这种连接器使用时不但费时费力，而且还容易造成测试配件受损坏。为了解决 使用连接器将被测试产品连接到测试设备时容易产生的问题，本领域技术人员在测试设备 上配置夹具代替连接器，使用时被测试产品通过夹具连接到测试设备，利用夹具将被测试 产品连接到测试设备可以省去人工拔插操作步骤，节省大量的时间和劳力，有效提高工作 效率并且能避免对测试配件造成损坏。但因夹具没有自动对位功能，当有不同规格或品种 的被测试产品需要测试时，由于不同规格或品种的被测试产品尺寸可能不同，且同一规格 或品种的被测试产品中每个具体被测试产品之间也可能存在尺寸误差，因此通过夹具将不 同被测试产品连接到在同一测试设备中将可能因尺寸不同或误差而产生对位不准的问题， 这就使得被测试产品容易在拔插过程中受到损坏，或由于对位不准达不到被测试产品与测 试设备接触导通的目的。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有自动对位功能、能较好保护被测试 产品、测试可靠性高且适用于测试不同产品的产品测试设备。为解决上述技术问题，本实用新型实现的技术方案是一种产品测试设备，包括机 座、设置在机座上的可活动载板，机座由正锲形体和副锲形体联体而成，正锲形体顶锲面上 设置有导轨，载板沿着导轨可在正锲形体顶锲面上滑动，副锲形体斜锲面上与被测试产品 插接口对应位置处开有凹槽，凹槽内安装有测试机构，所述凹槽内还设有起自动对位作用 的自动对正装置，测试机构安装在自动对正装置上并通过自动对正装置的调节实现与被测 试产品对位。所述自动对正装置包括底座、X轴活动座及Y轴活动座，底座固定在凹槽周壁上，X 轴活动座通过多条与底座两壁垂直的X轴向导杆与底座活动连接，Y轴活动座通过多条与X 轴活动座两壁垂直的Y轴向导杆与X轴活动座活动连接，测试机构安装在Y轴活动座上，X 轴向导杆、Y轴向导杆上分别装有弹性结构。为使设备能更好地实现自动对位，每条X轴向导杆上X轴活动座与底座两壁之间 的导杆两侧区段都装有弹性结构，每条Y轴向导杆上Y轴活动座与χ轴活动座两壁之间的 导杆两边区段都装有弹性结构。所述的弹性结构为弹簧。为避免被测试产品因载板滑动发生位移，影响测试机构与被测试产品的对正，所 述载板上设置有夹持结构。与现有技术相比，本实用新型的优点在于[0009]本产品测试设备设有自动对正装置，利用自动装置上弹性结构的伸缩性，可以实 现被测试产品与测试机构的自动对位，可以克服不同产品之间因尺寸的差异或误差而产生 对位不准的问题，适用不同产品的测试。另外，本实用新型利用沿导轨滑动的可活动载板与 自动对正装置的巧妙配合，实现被测试产品和测试机构的全自动拔插，可以保护被测试产 品，使产品在拔插过程中不容易受到损坏并提高测试可靠性。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明参见图1，一种产品测试设备，包括机座、设置在机座上的可活动载板11，机座由 正锲形体12和副锲形体13联体而成。正锲形体12和副锲形体13可以由木质、塑料或者金 属材料制成，但为节省制造成本，本实施例中，正锲形体和副锲形体均采用木质材料制成。 正锲形体顶锲面上设置有导轨121，载板11活动设置在正锲形体的顶锲面上，载板沿着导 轨121可在正锲形体顶锲面上滑动。载板11可以是塑料板、木质平板或金属板，本实施例 中采用木质平板作为载板，且在载板上设置有夹持结构，这使得被测试产品可以稳固的放 置在载板上，避免被测试产品因载板滑动发生位移。副锲形体斜锲面上与被测试产品插接 口对应位置处开有凹槽，凹槽内安装有测试机构，凹槽内还设有起自动对位作用的自动对 正装置131，测试机构安装在自动对正装置上并通过自动对正装置的调节实现与被测试产 品对位。正锲形体顶锲面和副锲形体斜锲面之间呈直角或小于180°的钝角，有利于载板上 被测试产品与自动对正装置上测试机构的对正。本实施例中正锲形体顶锲面和副锲形体斜 锲面之间呈直角，这使得副锲形体斜锲面上的载板沿导轨滑动到最底端时，被测试产品的 插接口恰好达到与测试机构相对应的位置上，利于实现被测试产品和测试机构的自动对位 和自动拔插。自动对正装置131包括底座、X轴活动座及Y轴活动座，底座固定在凹槽周壁上， X轴活动座通过多条与底座两壁垂直的横向导杆与底座活动连接，Y轴活动座通过多条与 X轴活动座两壁垂直的竖向导杆与χ轴活动座活动连接。为更利于保持χ轴活动座的活动 性，本实施例中与底座连接的横向导杆为两条，两条横向导杆平行设置在X轴活动座两端。 实际生产时，为了使X轴活动座能与底座稳固连接，横向导杆的数量根据需要可以设置为 三条或者三条以上。同样原理，本实施例中与X轴活动座的竖向导杆为两条，两条竖向导杆 平行设置在Y轴活动座两端。测试机构安装在Y轴活动座上，为了实现自动对正功能，横向导杆和竖向导杆上 分别装有弹性结构。为使设备能更好地实现自动对位，本实施例中每条横向导杆上X轴活 动座与底座两壁之间的导杆两侧区段都装有弹性结构，每条竖向导杆上Y轴活动座与X轴 活动座两壁之间的导杆两边区段都装有弹性结构。使用时，当本测试产品的插接口接近自 动对正装置上的测试机构时，由于弹性结构的弹性作用，接插的过程中自动对正装置是可 以在X轴和Y轴运动的，因而测试机构随着自动对正装置也可以在X轴和Y轴运动，从而实 现与被测试产品的自动对位。为了节省制作成本，本实施例中弹性结构采用价格低廉的通用弹簧，弹簧的弹性好，可以在控制低制作成本的基础上，良好地实现自动对位功能。本实 用新型中的自动对正装置最好与气动机构配合使用，即利用气动机构控制载板在导轨上的 滑动，这样可以实现被测试产品插接口与测试机构的全自动对位和拔插，使产品在拔插过 程中不容易受到损坏并提高测试可靠性。 上述实施例是本实用新型的优选实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他 实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换也应落入 本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种产品测试设备，包括机座、设置在机座上的可活动载板(11)，机座由正锲形体(12)和副锲形体(13)联体而成，正锲形体(12)顶锲面上设置有导轨(121)，载板沿着导轨可在正锲形体顶锲面上滑动，副锲形体斜锲面上与被测试产品插接口对应位置处开有凹槽，凹槽内安装有测试机构，其特征在于所述凹槽内还设有起自动对位作用的自动对正装置(131)，测试机构安装在自动对正装置上并通过自动对正装置的调节实现与被测试产品对位。
2.根据权利要求1所述的产品测试设备，其特征在于所述自动对正装置(131)包括 底座、X轴活动座及Y轴活动座，底座固定在凹槽周壁上，X轴活动座通过多条与底座两壁垂 直的X轴向导杆与底座活动连接，Y轴活动座通过多条与X轴活动座两壁垂直的Y轴向导 杆与X轴活动座活动连接，测试机构安装在Y轴活动座上，X轴向导杆、Y轴向导杆上分别装 有弹性结构。
3.根据权利要求2所述的产品测试设备，其特征在于每条X轴向导杆上X轴活动座 与底座两壁之间的导杆两侧区段都装有弹性结构，每条Y轴向导杆上Y轴活动座与χ轴活 动座两壁之间的导杆两边区段都装有弹性结构。
4.根据权利要求2或3所述的产品测试设备，其特征在于所述的弹性结构为弹簧。
5.根据权利要求4所述的产品测试设备，其特征在于所述载板上设置有夹持结构。
专利摘要一种产品测试设备，包括机座、设置在机座上的可活动载板，机座由正锲形体和副锲形体联体而成，正锲形体顶锲面上设置有导轨，载板沿着导轨可在正锲形体顶锲面上滑动，副锲形体斜锲面上与被测试产品插接口对应位置处开有凹槽，凹槽内安装有测试机构，凹槽内设有起自动对位作用的自动对正装置，测试机构安装在自动对正装置上并通过自动对正装置实现与被测试产品对位。自动对正装置包括底座、X轴活动座及Y轴活动座，底座固定在凹槽周壁上，X轴活动座通过多条与底座两壁垂直的X轴向导杆与底座活动连接，Y轴活动座通过多条与X轴活动座两壁垂直的Y轴向导杆与X轴活动座活动连接，测试机构安装在Y轴活动座上，X轴向导杆、Y轴向导杆上分别装有弹性结构。
文档编号G01R1/02GK201773114SQ201020275078
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者徐秀鹏, 林晓锋 申请人:惠州市德赛西威汽车电子有限公司