专利名称：一种橡塑软管液压检测台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡塑软管液压检测台，用于检测由橡胶塑料制造的软管耐压能力。
现在检测由橡胶塑料制造的软管耐压能力的设备都是将被测软管用铁丝捆绕于电动试压泵的两接头上，然后通过泵给液体加压来测量软管的耐压能力，如软管强度不足发生破裂时高压试液则喷洒满室，使工作环境恶劣；同时工效率低，劳动强度高。
本实用新型的目的是提供一种新型的橡塑软管检测台以克服现用检测设备存在的缺点，提高检测效率降低劳动强度改善检测时工作环境。
本实用新型的目的是这样实现的在台体中装上电动试压泵和相应的液压管路，在台面上装上左右两个多工位转塔头，每个转塔头上装上多个适应不同管径的夹头；为了在转塔盘和转塔支架之间形成密封，在转塔上安装有差压自封器；为了克服被测软管在受高压作用时产生的反绕现象，在转塔与夹头间装有随转器；又为了使被测软管中的气体能迅速排出，在转塔头上装有自动跑气堵液切换器；为了防止在被测软管由于耐压不够而破裂时液压泵还继续供油而在转塔头上安装有卸压停车器。
用本实用新型提供的检测台、检测橡胶塑料制造的软管将带来使用方便、快速、省力、省工、省时、提高效率的优点，同时本检测台结构简单造价低，检测时如有被测软管破裂也不会污染环境。
下面通过附图进一步介绍本实用新型。
图1为检测台的外形示意图；图2为右转塔头13的结构示意图；图3为左转塔头5的结构示意图；图4为差压自封器14的结构示意图；图5为夹头10的结构示意图；图6为随转器9的结构示意图；图7为自动跑气堵液切换器8的结构示意图；图8为卸压停车器7的结构示意图。
从图1可认看到在台体38上安有选表手柄1和压力表2，在附图1上选表手柄1和压力表2均为3个，这是为了测试不同的压力而设的，在台体38的台面上安有左多工位转塔头5和右多工位转塔头13，左多工位转塔头5是位在滚动滑台4上的，由于有滑台4因此当被测软管11由于增压而变粗从而使被测软管11变短时多工位转塔头5就可在滚动滑台4上滑动，从而保证了软管的测试，在左右多工位塔头5和13上安有夹头10，夹头10是用来夹持被测软管11的，为了适应不同管径的软管11，因此每个转塔头上安有多个夹头10。为了在转塔头的转塔盘17(22)和转塔支架19(21)之间形成密封，因此两个多工位转塔头上安有差压自封器14。在夹头10转塔盘17之间安有随转器9；在左多工位转塔头5上安有自动跑气堵漏切换器8，当测试开始时，软管11中的气体就从自动跑气堵漏切换器8中跑掉，而当液体来到时能立即堵住液体；为了防止当被测软管11破裂而喷出的液体喷满试室，而在台面上安有有机玻璃罩12；同时在左多工位转塔头5上还安有卸压停车器7，当被测软管11破裂，正个测试系统压力迅速下降，则卸压停车器7带动行程开关6使试压泵停止工作。
按动按钮3，使安装在台体38中的电动试压泵(图中没画出)启动，使高压液体经液压管路(图中未全画出)流到右多工位转塔头13，此时根据不同的压力需要，由选表手柄1和控制流量手柄16选取压力表2。当液体流进夹在夹头10上的软管11时，此时在软管中的气体经自动跑气堵漏切换器8跑掉，而当液体流进时，跑汽堵漏切换器8又把液体堵住，此时被测软管11因膨胀而变短，这时安在滚动滑台4上的左多工位转塔头5就向右滑动，从而保证了实验。随转器9能随被测软管9转动而旋转，而如果被测软管11破裂，则有机玻璃罩12挡住了撒漏的液体，同时卸压停车器7使行程开关6动作，从而使电动试压泵停转。在正常试压完毕，试压用的液体由放液手柄15放回贮液箱(图中未画出)中。
图2给出了右多工位转塔头13的结构示意图，转塔头13由转塔盘17及转塔支架19组成，在转塔盘17上装有适应不同管径需要的多个夹头10并以中心轴18为中心等半径分布。在转塔支架19的上部装有差压自封器14，由导流管20来的高压试液在进入夹头10时，由于在转塔盘17和支架19之间已形成密封就不会泄漏出去。转塔盘17是一个园盘并可以绕中心轴18回转，以便选择适宜不同管径需要的夹头10。
图3是左多工位转塔头5的结构示意图，它是由转塔盘22和转塔支架21组成，在园盘状的转塔盘22上也安装有适应不同管径需要的多个夹头10，同样转塔支架21上部装有差压自封器14，同时还装有卸压停车器7，以便防止在被测软管强度不足发生破裂时带动行程开关6动作，使电动试压泵停机。
在转塔支架21的顶部装有自动跑气堵液切换器8，在转塔盘22上装有多个随转器9，然后把夹头10装在随转器9上，当被测软管11受高压作用发生反绕时使夹口10随着一起旋转。
图4是差压自封器14的结构示意图。高压试液自A向进入C端面处的内腔形成压力，试液通过小活塞23的阻尼孔d1由B向流出引入被测软管，这样在小活塞23的端面C上形成压力差与弹簧25共同作用，强力推动小活塞23左移，压迫小活塞左端台阶上的密封环24，从而使转塔盘17与转塔支架19之间形成严密的密封。而检测完毕，切断高压试液，小活塞端面C上的压力差就不存在，此时转塔盘17(22)可任意换工位。安装在转塔头5上的与安装在转塔头13上的差压自封器14结构上完全相同，但进油方向相反，因此都是C面压力大，使密封环24紧贴在转塔支架上达到密封。
图5是夹头10的结构示意图，被测软管11装套于节头26上，由缩口套27压住。缩口套27上有倒锥角，它的度数为10°～60°，当被测软管11内径大时取大值，反之取小值。缩口套27又与螺母28相咬合，它可推动缩口套27左右移动，当向左移动时，就把被测软管紧紧压住，反之则把软管放开。
图6是随转器9的结构示意图，转体29与转塔支架22为间隙配合，其间隙中充满润滑油脂，形成油膜，夹头10装于转体29上，并由于弹簧30而使转体29处于极右位置，这样当被测软管在高压作用下产生反绕时夹头10就带动转体29在转塔5上随转。
图7是自动跑气堵液切换器8的结构示意图，切换器体31与阀32为间隙配合，检测初期气体可由A向进入通过阀32下部的小槽h1及阀32的四周间隙到达上部再由阀盖34的排气小孔d2排出，当高压试液进入切换器的内部则阀32的四周间隙不足以排除液体，在高压作用下阀32被推向上，由密封橡皮33将阀盖34的排气小孔d2堵住，达到排气堵液的切换作用。
图8是卸压停车器的结构示意图。它安装在转塔支架21上，与差压自封器14相接，高压试液由停车器体35的A向进入，即推推动带杆活塞36左移，压动行程开关6，使本机正常启动，如果被测软管由于强度不足而破裂，高压试液不再进入停车器体35的内部，带杆活塞36在弹簧37的作用右移，行程开关6解除压力，本机停机，停止检测。
权利要求1.一种橡塑软管液压检测台，由台体(38)，左右多工位转塔头(5)(13)，滚动滑台(4)，有机玻璃罩(12)组成，其特征为左多工位转塔头(5)上安有多个夹头(10)，差压自封器(14)，卸压停车器(7)，自动跑气堵液切换器(8)及随转器(9)；右多工位转塔头(13)上安有多个夹头(10)及差压自封器(14)。
2.如权利要求1所述的检测台，其特征为差压自封器(14)由带有阻尼小孔d1的小活塞(23)，密封环(24)和弹簧(25)组成。
3.如权利要求1所述的检测台，其特征为夹头(10)由节头(26)缩口套(27)及螺母(28)组成。
4.如权利要求3所述的检测台，其特征为缩口套(27)的倒锥角度数值为10°～60°之间。
5.如权利要求1所述的检测台，其特征为自动跑气堵液切换器(8)由切换器体(31)，阀(32)，密封橡皮(33)及带有排气小孔d2的阀盖(34)组成。
6.如权利要求1所述的检测台，其特征为卸压停车器(7)由停车器体(35)，带杆活塞(36)，弹簧(37)组成。
专利摘要一种橡塑软管液压检测台，是由台体(38)，左右多工位转塔头(5)(13)滚动滑台(4)，有机玻璃罩(12)组成，同时在左多工位转塔头(5)上安有多个夹头(10)差压自封器(14)卸压停车器(7)自动跑气堵液切换器(8)及随转器(9)；右多工位转塔头(13)上安有多个夹头(10)及差压自封器(14)。用本检测台检测橡塑软管，将有省工省力高效率的优点，当被测软管耐压不足破裂时，测试液体由于有玻璃罩而不会喷洒全室，改善了测试环境，同时结构简单，制造成本低易推广。
文档编号G01N3/12GK2169134SQ9323030
公开日1994年6月15日 申请日期1993年2月26日 优先权日1993年2月26日
发明者孙树彬, 耿建军, 辛玉菊 申请人:龙口市产品质量监督检验所