专利名称：液压软管试验平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实验装置，尤其是一种液压软管试验平台。
背景技术：
液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、增强层(由多层钢丝缠绕)以及外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力和保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用；随着工业化的发展，液压机械装置使用的越来越多，很多环境比较恶劣的地方，也需要使用液压软管，所以现在很多的液压软管纷纷使用比较特殊的工艺，制造出一些适合在恶劣的环境中使用的液压软管；但是一般采用这种特殊工艺生产的液压软管往往成本都比较高，如果处处都使用这种特殊工艺的液压软管，虽然液压软管的寿命是增加了，但是往往液压设备的成本也是大大的增加。所以必须对特定的环境使用适合的液压软管。在选择液压软管的时候，往往需要根据使用环境进行检测，现有的检测机械一般都结构复杂，并且造价高，难以普及。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的液压软管试验平台。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压软管试验平台，包括机架、计数器和电控装置；所述计数器和电控装置均固定在机架上，所述计数器与电控装置信号连接；所述机架上从下至上 分别设置有试验平台和固定平台；所述的试验平台上设置有导轨，所述导轨上设置有摩擦板固定平台；所述试验平台下方固定有电机I，所述电机I上设置有凸轮机构，所述凸轮机构与摩擦板固定平台相连接；相对应于摩擦板固定平台，在固定平台的下表面固定有升降装置，所述升降装置的正下方设置有液压软管固定装置；所述摩擦板固定平台的一侧设置有限位传感器，所述限位传感器和升降装置均与电控装置信号连接；所述摩擦板固定平台的正下方设置有计数装置；所述计数装置与计数器信号连接。作为对本实用新型的液压软管试验平台的改进:所述摩擦板固定平台上设置有摩擦板。作为对本实用新型的液压软管试验平台的进一步改进:所述升降装置包括电机
I1、丝杆升降装置和液压软管固定平台；所述电机II的输出轴与丝杆升降装置的丝杆固定连接，所述液压软管固定平台与丝杆升降装置的螺母固定连接，所述液压软管固定平台的下方设置液压软管固定装置。作为对本实用新型的液压软管试验平台的进一步改进:所述凸轮机构包括主动件与从动件，所述主动件为盘型凸轮，所述从动件为摩擦板固定平台滚轮；所述摩擦板固定平台滚轮均固定在摩擦板固定平台下方，所述盘型凸轮与电机I的输出轴相固定。作为对本实用新型的液压软管试验平台的进一步改进:所述试验平台的上表面竖直固定有支撑杆，所述支撑杆贯穿液压软管固定平台。[0010]作为对本实用新型的液压软管试验平台的进一步改进:所述电机I为步进电机I，所述步进电机I的信号输入端与电控装置信号连接；所述电机II为步进电机II，所述步进电机II的信号输入端与电控装置信号连接。作为对本实用新型的液压软管试验平台的进一步改进:所述机架的最下方设置有滚轮。作为对本实用新型的液压软管试验平台的进一步改进:所述摩擦板固定平台与摩擦板之间通过螺丝固定。作为对本实用新型的液压软管试验平台的进一步改进:所述计数装置为光电传感器。本实用新型的液压软管试验平台结构简单，通过步进电机I和步进电机II的相互配合，就能进行液压软管的摩擦试验，而在进行摩擦试验的过程中，即可以通过光电传感器进行数据的记录，也可以通过对步进电机I的电脉冲进行测算后得出试验的数据，确保了检测数据的准确性，而当其中任意一种记录方式有损坏的时候，也可以通过另外一种记录方式继续工作，确保本实用新型的液压软管试验平台的工作稳定性。而通过设置的滚轮，可以增加本实用新型所述的液压软管试验平台的移动性；而摩擦板固定平台与摩擦板之间通过螺丝固定，使得在摩擦板有磨损的时候，可以及时且方便的更换一个新的摩擦板，确保每次试验的时候，数据均能准确；也可以针对试验的对象，选择合适的摩擦板进行试验，确保对各种环境的模拟，且得出的数据能够准确。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。
图1是本实用新型的液压软管试验平台的主要结构示意图；图2是图1的左侧(去 除电控装置53、信息输入与显示装置52以及计数器51等电控设备)结构示意图；图3是图2中凸轮机构的放大示意图。
具体实施方式
实施例1、图f图2给出了一种液压软管试验平台，包括机架1、导轨33、滑块32、摩擦板固定平台31、步进电机I 34、步进电机II 24、丝杆升降装置21、液压软管固定平台22、支撑杆23、前传感器41、后传感器42、电控装置53、信息输入与显示装置52以及计数器51。在机架I上从下至上分别设置有试验平台11和固定平台12。在试验平台11上表面固定导轨33，在导轨33上设置配套的滑块32 (滑动连接)，在滑块32上固定摩擦板固定平台31，相对应于摩擦板固定平台31的位置，在试验平台11上表面设置计数装置，计数装置位于摩擦板固定平台31的下方，以光电传感器做为计数装置为例，摩擦板固定平台31上相对应于计数装置的信号发射端设置有挡板针(挡板针随摩擦板固定平台31运动，光电传感器通过挡板针遮挡红外线信号，当红外线信号被遮挡一次的时候，即可以确定被实验的软管经过一次摩擦，以此类推，通过计数装置就可以对每次经过的被实验软管进行计数)；试验平台的下表面固定步进电机I 34，步进电机I 34与摩擦板固定平台31之间通过凸轮机构连接，凸轮机构包括主动件和从动件，主动件为与步进电机I 34的输出轴相固定的盘型凸轮36，从动件为固定在摩擦板固定平台31下方的两个摩擦板固定平台滚轮(即摩擦板固定平台31下方后侧的后摩擦板固定平台滚轮37和摩擦板固定平台31下方前侧的前摩擦板固定平台滚轮38)，盘型凸轮36在两个摩擦板固定平台滚轮的之间，当盘型凸轮36转动的时候，盘型凸轮36拨动后边的后摩擦板固定平台滚轮37，后边的后摩擦板固定平台滚轮37带动摩擦板固定平台31的滑块32沿着导轨33向后滑动；当盘型凸轮36转动到一定的距离的时候，盘型凸轮36够不着后摩擦板固定平台滚轮37，盘型凸轮36转动到前摩擦板固定平台滚轮38的位置，拨动前摩擦板固定平台滚轮38，前摩擦板固定平台滚轮38带动摩擦板固定平台31的滑块32沿着导轨33向前滑动。在步进电机I 34开启工作的时候，步进电机I 34的输出轴带动盘型凸轮36转动，通过盘型凸轮36带动滑块32沿着导轨33做往复的运动；相对应于摩擦板固定平台31,在固定平台12的下表面固定步进电机II 24,步进电机II 24的输出轴上设置丝杆升降装置21 ;丝杆升降装置21包括丝杆和螺母，步进电机II 24的输出轴与丝杆固定连接，螺母与液压软管固定平台22相固定，液压软管固定平台22的下表面固定有各种型号的液压软管固定器，适合各种型号的液压软管的固定。步进电机I 34和步进电机II 24分别与电控装置53信号连接，通过电控装置53控制步进电机
I34和步进电机II 24的开启与关停(由于步进电机的转速和停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，所以电控装置53通过计算步进电机I 34的脉冲量，即可以测算出摩擦板固定平台31往复运动的次数，间接的得出被实验的液压软管在摩擦板固定平台31上的摩擦次数)。在试验平台11的上表面固定有支撑杆23，支撑杆23贯穿液压软管固定平台22后，与液压软管固定平台22滑动连接。在试验平台11上表面固定前传感器41和后传感器42，前传感器41在摩擦板固定平台31前方的试验平台11上表面，后传感器42在摩擦板固定平台31后方的试验平台11上表面。在机架I上还设置电控装置53、信息输入与显示装置52以及计数器51，计数器51与计数装置信号连接，通过计数装置所记录的数据得出摩擦板固定平台31摩擦液压软管的次数；计数器51为六位计数器，可以通过市购的方式获得，如温州大华仪器仪表有限公司生产的DHC1J-ATR型计数器。前传感器41和后传感器42均与电控装置53信号连接；电控装置53与计数器51信号连接。摩擦板固定平台31上设置有摩擦板35，摩擦板固定平台31与摩擦板35之间通过螺丝固定，在摩擦板35磨损的时候，通过拆卸螺丝就可以方便的更换新的摩擦板35。以上所述的前传感器41和后传感器42的信号端均与摩擦板35位于同一水平面，前传感器41的信号端正对后传感器42的信号端；前传感器41和后传感器42均为光电传感器，本实施例中的前传感器41和后传感器42可以通过市购的方式获得，如松下电工生产的EX-31B型传感 器。计数装置可以通过市购的方式获得，如光电传感器。以上所述的计数装置一旦记录液压软管的摩擦信息，就将液压软管的摩擦信息传送到计数器51中，通过计数器51记录显示。机架I的最下方设置有滚轮，方便本实用新型的液压软管试验平台移动。具体使用的时候，对液压软管的摩擦次数的记录分为两种，一种为通过计数装置记录，一种为通过记录步进电机的脉冲信号来记录液压软管的摩擦次数，两种计算方式的运行步骤分别如下:一、通过计数装置计算的步骤如下:1、在液压软管固定平台22上固定需要检测的液压软管；2、通过电控装置53启动步进电机II 24顺时针转动，步进电机II 24的输出轴带动丝杆顺时针转动，丝杆上的螺母沿着丝杆向下运动，螺母在运动的同时，带动液压软管固定平台22向下运动；3、液压软管固定平台22向下运动了一定的距离后，固定在液压软管固定平台22上的液压软管的下端触碰到摩擦板35，即液压软管遮挡在前传感器41和后传感器42之间，前传感器41和后传感器42就发送步进电机II 24运行5秒后停止的信息给电控装置53，电控装置53接收到步进电机II 24运行5秒后停止的信息后，就控制步进电机II 24再运行5秒钟后停止(即，当液压软管触碰到摩擦板35后，步进电机II 24再运行5秒，通过步进电机II 24运行的速度，可以确定运行5秒后，液压软管就可以完全的接触摩擦板35，确保试验的准确性);4、通过电控装置53启动步进电机I 34，步进电机I 34的的输出轴带动盘型凸轮36转动，再由盘型凸轮36带动滑块32沿着导轨33做往复的运动，而滑块32带动摩擦板固定平台31做往复的运动；5、摩擦板35通过摩擦板固定平台31的往复的运动不断的摩擦液压软管，以确定液压软管的耐磨性(Abrasion resistence);在摩擦板固定平台31运动的时候,液压软管受到摩擦板35表面的摩擦，随着摩擦板固定平台31做往复的运动，计数装置(光电传感器)接收模拟信息，并将模拟信息传送到计数器51内，由计数器51将模拟信息转化成数字信息显示(计数器51中的数目即液压软管摩擦摩擦板固定平台31的摩擦次数)。6、当液压软管被摩擦板35摩擦到破损的时候，通过电控装置53关停步进电机
I34。7、通过电控装置53启动步进电机II 24逆时针转动，步进电机II 24的输出轴带动丝杆逆时针转动，丝杆上的螺母沿着丝杆向上运动，螺母在运动的同时，带动液压软管固定平台22向上运动。8、在液压软管固定平台22上取下已经破损的液压软管；9、再装入新的液压软管，重复步骤2到9，进行新一轮的检测。二、通过记录步进电机的脉冲信号的步骤如下:1、在液压软管固定平台22上固定需要检测的液压软管；2、通过电控装置53启动步进电机II 24顺时针转动，步进电机II 24的输出轴带动丝杆顺时针转动，丝杆上的螺母沿着丝杆向下运动，螺母在运动的同时，带动液压软管固定平台22向下运动；3、液压软管固定平台22向下运动了一定的距离后，固定在液压软管固定平台22上的液压软管的下端触碰到摩擦板35，即液压软管遮挡在前传感器41和后传感器42之间，前传感器41和后传感器42就发送步进电机II 24运行5秒后停止的信息给电控装置53，电控装置53接收到步进电机II 24运行5秒后停止的信息后，就控制步进电机II 24再运行5秒钟后停止(即，当液压软管触碰到摩擦板35后，步进电机II 24再运行5秒，通过步进电机
II24运行的速 度，可以确定运行5秒后，液压软管就可以完全的接触摩擦板35，确保试验的准确性);4、通过电控装置53启动步进电机I 34，步进电机I 34的的输出轴带动盘型凸轮36转动，再由盘型凸轮36带动滑块32沿着导轨33做往复的运动，而滑块32带动摩擦板固定平台31做往复的运动；5、摩擦板35通过摩擦板固定平台31的往复的运动不断的摩擦液压软管，以确定液压软管的耐磨性(Abrasion resistence);在摩擦板固定平台31运动的时候，电控装置53记录步进电机I 34的脉冲信号，再通过计算得出摩擦板固定平台31往复运动的次数，以此得出液压软管摩擦摩擦板35的摩擦次数。6、当液压软管被摩擦板35摩擦到破损的时候，通过电控装置53关停步进电机I 34。7、通过电控装置53启动步进电机II 24逆时针转动，步进电机II 24的输出轴带动丝杆逆时针转动，丝杆上的螺母沿着丝杆向上运动，螺母在运动的同时，带动液压软管固定平台22向上运动。8、在液压软管固定平台22上取下已经破损的液压软管；9、再装入新的液压软管，重复步骤2到9，进行新一轮的检测。以上所述的两种对液压软管的摩擦次数的记录方式可以同时进行，以确保检测数据的准确性，也可以以任意一种方式单独进行。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变 形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1.液压软管试验平台，包括机架(I)、计数器(51)和电控装置(53);所述计数器(51)和电控装置(53)均固定在机架(I)上，所述计数器(51)与电控装置(53)信号连接；其特征是:所述机架(I)上从下至上分别设置有试验平台(11)和固定平台(12)； 所述的试验平台(11)上设置有导轨(33)，所述导轨(33)上设置有摩擦板固定平台(31)； 所述试验平台(11)下方固定有电机I，所述电机I上设置有凸轮机构，所述凸轮机构与摩擦板固定平台(31)相连接； 相对应于摩擦板固 定平台(31)，在固定平台(12)的下表面固定有升降装置，所述升降装置的正下方设置有液压软管固定装置； 所述摩擦板固定平台(31)的一侧设置有限位传感器，所述限位传感器和升降装置均与电控装置(53)信号连接； 所述摩擦板固定平台(31)的正下方设置有计数装置；所述计数装置与计数器(51)信号连接。
2.根据权利要求1所述的液压软管试验平台，其特征是:所述摩擦板固定平台(31)上设置有摩擦板(35)。
3.根据权利要求2所述的液压软管试验平台，其特征是:所述升降装置包括电机I1、丝杆升降装置(21)和液压软管固定平台(22); 所述电机II的输出轴与丝杆升降装置(21)的丝杆固定连接，所述液压软管固定平台(22)与丝杆升降装置(21)的螺母固定连接，所述液压软管固定平台(22)的下方设置液压软管固定装置。
4.根据权利要求3所述的液压软管试验平台，其特征是:所述凸轮机构包括主动件与从动件，所述主动件为盘型凸轮(36)，所述从动件为摩擦板固定平台滚轮； 所述摩擦板固定平台滚轮均固定在摩擦板固定平台(31)下方，所述盘型凸轮与电机I的输出轴相固定。
5.根据权利要求4所述的液压软管试验平台，其特征是:所述试验平台(11)的上表面竖直固定有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)贯穿液压软管固定平台(22)。
6.根据权利要求5所述的液压软管试验平台，其特征是:所述电机I为步进电机I(34)，所述步进电机I (34)的信号输入端与电控装置(53)信号连接； 所述电机II为步进电机II (24)，所述步进电机II (24)的信号输入端与电控装置(53)信号连接。
7.根据权利要求6所述的液压软管试验平台，其特征是:所述机架(I)的最下方设置有滚轮。
8.根据权利要求7所述的液压软管试验平台，其特征是:所述摩擦板固定平台(31)与摩擦板(35 )之间通过螺丝固定。
9.根据权利要求8所述的液压软管试验平台，其特征是:所述计数装置为光电传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种液压软管试验平台，包括机架、计数器和电控装置；所述计数器和电控装置均固定在机架上，所述计数器与电控装置信号连接；所述机架上从下至上分别设置有试验平台和固定平台；所述的试验平台上设置有导轨，所述导轨上设置有有摩擦板固定平台；所述试验平台下方固定有电机Ⅰ，所述电机Ⅰ上设置有凸轮机构，所述凸轮机构与摩擦板固定平台相连接；相对应于摩擦板固定平台，在固定平台的下表面固定有升降装置，所述升降装置的正下方设置有液压软管固定装置；所述摩擦板固定平台的一侧设置有限位传感器，所述限位传感器和升降装置均与电控装置信号连接；所述摩擦板固定平台的正下方设置有计数装置；所述计数装置与计数器信号连接。
文档编号G01N19/00GK203101246SQ20132006552
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者尉建国, 李海群, 方啟伟, 周素华 申请人:杭州杭叉机械加工有限公司