一种粉末制品液压机的自动送料推坯装置的制作方法

文档序号:8131307阅读:321来源:国知局
专利名称:一种粉末制品液压机的自动送料推坯装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粉末制品液压机的自动送料推坯装置,含有送料板、过滤板、
液压油缸、粉料盒,所述送料板前端与过滤板连接,上端面连接有粉料盒,所述粉料盒前端装有推坯刮料板,底面装有密封垫,末端连接有液压油缸。
背景技术
随着国内粉末技术的飞速发展,许多机械零件制品均采用粉末自动成型技术,粉料盒在自动送进过程中,料盒底部与模具之间产生漏粉,造成粉料浪费。通常是采用弹簧压板压在料盒上。工作时,通过弹簧压压板,压板再压在料盒上,使得料盒贴在模具上。采用这种结构,料盒不易压实,漏粉严重;同时压板制作费用大,制造成本增高。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种导向结构简单、且能自动调整装配和磨损间隙的粉末制品液压机的自动送料推坯装置。 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为一种粉末制品液压机的自动送料推坯装置,含有送料板、过滤板、液压油缸、粉料盒,所述送料板前端与过滤板连接,上端面连接有粉料盒,所述粉料盒前端装有推坯刮料板,底面装有密封垫,末端连接有液压油缸,其创新点在于在所述送料板上连接一对导向压杆,所述导向压杆分别落在粉料盒两侧的滚轮上,并与滚轮滑动连接。
进一步的,所述导向压杆与送料板之间连接有拉力弹簧。 本实用新型的优点在于采用导向压杆与粉料盒的滚轮滑动连接实现对粉料盒的送料、推坯导向,并在导向压杆与送料板之间连接拉力弹簧可自动调节装配和密封垫的磨损间隙,保证了粉料盒按紧贴于送料板上面,减少漏粉。

图为本实用新型的一种粉末制品液压机的自动送料推坯装置。
具体实施方式
如图所示,包括模具1、送料板2、过滤板3、液压油缸4、粉料盒5、推坯刮料板6、密封垫7、导向压杆8、拉力弹簧9、滚轮10。 上述模具1的上方连接有送料板2,送料板2前端与分离坯料和余粉的过滤板3连接,上端面连接有粉料盒5,末端装有液压油缸4,液压油缸4的活塞杆与粉料盒5固定连接,粉料盒5通过液压油缸4在送料板2上滑动,且所述粉料盒5前端装有推坯刮料板6,底面装有保证粉料盒5密封的密封垫7。 为保证粉料盒5及推坯刮料板6的移动方向,我们在送料板2上连接一对导向压杆8,所述导向压杆8分别落在粉料盒5两侧的滚轮10上,并与滚轮10滑动连接。[0011] 在导向压杆8与送料板2之间连接有拉力弹簧9,通过拉力弹簧9将导向压杆8始终压紧在粉料盒5的滚轮10上,自动调整装配间隙,在密封垫7磨损的情况下保证粉料盒5的密封性能。 使用时,模具1内成型后的料坯通过下模顶起到送料板2上表面,液压油缸4的活塞杆推动粉料盒5及前端的推坯刮料板6沿导向压杆8移动,推坯刮料板6将料坯推向过滤板3,同时,粉料盒5经过模具上方时对其进行送料,然后液压油缸4退回,实现一次推坯送料动作。
权利要求一种粉末制品液压机的自动送料推坯装置,含有送料板、过滤板、液压油缸、粉料盒,所述送料板前端与过滤板连接,上端面连接有粉料盒,所述粉料盒前端装有推坯刮料板,底面装有密封垫,末端连接有液压油缸,其特征在于在所述送料板上连接一对导向压杆,所述导向压杆分别落在粉料盒两侧的滚轮上,并与滚轮滑动连接。
2. 根据权利要求1所述的一种粉末制品液压机的自动送料推坯装置,其特征在于所述导向压杆与送料板之间连接有拉力弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种粉末制品液压机的自动送料推坯装置。包括送料板、过滤板、液压油缸、粉料盒,所述送料板前端与过滤板连接,上端面连接有粉料盒,所述粉料盒前端装有推坯刮料板,底面装有密封垫,末端连接有液压油缸,其创新点在于在所述送料板上连接一对导向压杆,所述导向压杆分别落在粉料盒两侧的滚轮上,并与滚轮滑动连接。采用导向压杆与粉料盒的滚轮滑动连接实现对粉料盒的送料、推坯导向,并在导向压杆与送料板之间连接拉力弹簧可自动调节装配和密封垫的磨损间隙,保证导向压杆对送料板的压紧。
文档编号B30B15/00GK201471752SQ200920159968
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月16日 优先权日2009年6月16日
发明者丁海晨, 吴同庆, 朱爱建, 肖玉生, 许春生, 陶志凯, 陶志刚, 韩永和, 马麟 申请人:南通市腾达锻压机床厂
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