一种通过压力下加热改善粉末成型成品致密度的装置的制造方法
【专利摘要】一种通过压力下加热改善粉末成型成品致密度的装置，包括上部高强度平衡钢垫、高强钢圆柱挤压杆、高温弹簧、中部高强度平衡钢垫、高强度水平支撑平台、高强挤压筒、超声波探测装置，上部高强度平衡钢垫固定在高强钢圆柱挤压杆的上端，高强度水平支撑平台固定在高强钢圆柱挤压杆的下端，中部高强度平衡钢垫在高强钢圆柱挤压杆的中部，高温弹簧固定在上部高强度平衡钢垫和中部高强度平衡钢垫之间，高强挤压筒分别与中部高强度平衡钢垫和高强度水平支撑平台固定连接，超声波探测装置连接高强挤压筒。本实用新型通过高温弹簧和高强挤压筒组成的压力系统的压紧，实现粉末在烧结硬化时保持压力，进而使粉末成型件的致密度有所改善。
【专利说明】
一种通过压力下加热改善粉末成型成品致密度的装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种通过压力下加热改善粉末成型成品致密度的装置。
【背景技术】
[0002]目前，在粉末成型加工过程中，大多粉末成型是将粉末放到模具中，然后在压力机中进行挤压，之后进行烧结、硬化等工序，将压力卸掉之后投入高温炉中加热，这样得到的粉末成型件致密程度不够，进而硬度、强度都降低。本实验装置正是为针对这一问题而发明，将粉末成型原料装入本实验模具中进行挤压，挤压到目标厚度后，放到高温炉中进行烧结硬化，此时保持压力，不必卸载。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种通过压力下加热改善粉末成型成品致密度的装置，能够在高温加热状态下提供压力，进而改变粉末成型成品的致密度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]—种通过压力下加热改善粉末成型成品致密度的装置，包括上部高强度平衡钢垫、高强钢圆柱挤压杆、高温弹簧、中部高强度平衡钢垫、高强度水平支撑平台、高强挤压筒、超声波探测装置，上部高强度平衡钢垫通过高强螺母锁紧固定在高强钢圆柱挤压杆的上端，高强度水平支撑平台通过高强螺母锁紧固定在高强钢圆柱挤压杆的下端，中部高强度平衡钢垫穿接在高强钢圆柱挤压杆的中部，高温弹簧固定在上部高强度平衡钢垫和中部高强度平衡钢垫之间，高强挤压筒的上下两端分别与中部高强度平衡钢垫和高强度水平支撑平台固定连接，超声波探测装置连接高强挤压筒的内壁。
[0006]所述高强挤压筒包括模具、上模芯、下模芯，上下模芯分别从模具的上下两端伸入模具，与模具内壁滑动连接，上模芯的上端与中部高强度平衡钢垫固定连接，下模芯的下端与高强度水平支撑平台固定连接。
[0007]所述超声波探测装置包括传波杆、超声发射器，超声发射器通过传波杆与高强挤压筒的内壁连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]—种通过压力下加热改善粉末成型成品致密度的装置，通过高温弹簧和高强挤压筒组成的压力系统的压紧，可以实现粉末在烧结硬化时保持压力，进而使粉末成型件的致密度有所改善。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种通过压力下加热改善粉末成型成品致密度的装置的结构示意图；
[0011]图中:1_上部高强度平衡钢垫、2-高强螺母、3-高强钢圆柱挤压杆、4-高温弹簧、5-
[0012]中部高强度平衡钢垫、6-高强挤压筒、6-1上模芯、6-2模具、6-3下模芯、7-高强度水平
[0013]支撑平台、8-传波杆、9-超声发射器、10-粉末成型件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0015]如图1所示，一种通过压力下加热改善粉末成型成品致密度的装置，包括上部高强度平衡钢垫1、高强钢圆柱挤压杆3、高温弹簧4、中部高强度平衡钢垫5、高强度水平支撑平台7、高强挤压筒6、超声波探测装置，上部高强度平衡钢垫I通过高强螺母2锁紧固定在高强钢圆柱挤压杆3的上端，高强度水平支撑平台7通过高强螺母2锁紧固定在高强钢圆柱挤压杆2的下端，中部高强度平衡钢垫5穿接在高强钢圆柱挤压杆2的中部，高温弹簧4固定在上部高强度平衡钢垫I和中部高强度平衡钢垫5之间，高强挤压筒6的上下两端分别与中部高强度平衡钢垫5和高强度水平支撑平台7固定连接，超声波探测装置连接高强挤压筒6的内壁。
[0016]上部高强度平衡钢垫I形状为正方形，厚度15mm，材质为45号钢，上面设有直径为16mm的圆孔3-4个。中部高强度平衡钢垫5和高强度水平支撑平台7的形状规格与上部高强度平衡钢垫I相同。
[0017]高强钢圆柱挤压杆3为3-4个，形状为圆柱形，直径为12mm，材料为高强钢，上部带有螺纹通过高强螺母2与上部高强度平衡钢垫I紧固连接(高强螺母2在上部高强度平衡钢垫I的上下两侧各旋拧一个)。高强钢圆柱挤压杆3穿过中部高强度平衡钢垫5，下部也带有螺纹通过高强螺母2与高强度水平支撑平台7连接，可以采用高强螺母2固定在高强度水平支撑平台7上的方式，也可以采用上下两侧旋拧高强螺母2锁紧的方式。
[0018]高温弹簧4采用耐高温弹簧钢制作，能够在2000°C以下工作，其上部与上部高强度平衡钢垫I相连，下部与中部高强度平衡钢垫5相连。
[0019]所述高强挤压筒6包括模具6-2、上模芯6-1、下模芯6-3，上下模芯分别从模具6-2的上下两端伸入模具6-2，与模具6-2内壁滑动连接，上模芯6-1的上端与中部高强度平衡钢垫5固定连接，下模芯6-3的下端与高强度水平支撑平台7固定连接。
[0020]高强挤压筒6的上模芯6-1为圆柱形，材质为45号钢，其直径与模具6-2内径间隙配合。模具6-2为截面为环形的筒状结构，采用高强钢材质制成。下模芯6-3规格与上模芯6-1相同。
[0021 ] 粉末成型件10置于模具6-3中，通过上模芯6-1和下模芯6-3挤压成型。
[0022]所述超声波探测装置包括传波杆8、超声发射器9，超声发射器9通过传波杆8与高强挤压筒6-2的内壁连接。
[0023]超声发射器8通过传波杆9与高强挤压筒模具6-2内壁相连，实时显示挤压件的变形和受力状况。
[0024]将粉末成型件10原料装入模具6-2中进行挤压，挤压到目标厚度后，放到高温炉中进行烧结硬化，此时保持压力，不必卸载，可以有效改善粉末成型件10的致密度。
【主权项】
1.一种通过压力下加热改善粉末成型成品致密度的装置，其特征在于，包括上部高强度平衡钢垫、高强钢圆柱挤压杆、高温弹簧、中部高强度平衡钢垫、高强度水平支撑平台、高强挤压筒、超声波探测装置，上部高强度平衡钢垫通过高强螺母锁紧固定在高强钢圆柱挤压杆的上端，高强度水平支撑平台通过高强螺母锁紧固定在高强钢圆柱挤压杆的下端，中部高强度平衡钢垫穿接在高强钢圆柱挤压杆的中部，高温弹簧固定在上部高强度平衡钢垫和中部高强度平衡钢垫之间，高强挤压筒的上下两端分别与中部高强度平衡钢垫和高强度水平支撑平台固定连接，超声波探测装置连接高强挤压筒的内壁。2.根据权利要求1所述的一种通过压力下加热改善粉末成型成品致密度的装置，其特征在于，所述高强挤压筒包括模具、上模芯、下模芯，上下模芯分别从模具的上下两端伸入模具，与模具内壁滑动连接，上模芯的上端与中部高强度平衡钢垫固定连接，下模芯的下端与高强度水平支撑平台固定连接。3.根据权利要求1所述的一种通过压力下加热改善粉末成型成品致密度的装置，其特征在于，所述超声波探测装置包括传波杆、超声发射器，超声发射器通过传波杆与高强挤压筒的内壁连接。
【文档编号】B22F3/03GK205522624SQ201620307147
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】侯忠霖, 徐振, 滕莹雪, 郭菁, 周梦宇, 张伟
【申请人】辽宁科技大学