全自动一次性餐具双列成型机的制作方法

本发明涉及餐具成型机领域，尤其是涉及一种全自动一次性餐具双列成型机。

背景技术：

在现有的技术中，一次性餐具成型机成型时使用的热压成型机主要有气动和液压两种，液压为动力的成型机，存在以下缺点：一是液压设备体积大，造价高；二是液压传输缓慢，生产效率低，三是能源费用高，且液压油易污染产品和环境。此外，现有的一次性餐具成型机大多为手动或半自动设备，在模具操作上存在控制不够灵活，自由度不高的情况，操作不便利，废品率高等问题。现有的一次性餐具成型机大多为单列成型机，而单列成型对于自动化程度较高的成型设备来说，无疑降低了设备的利用率，使产量受到了限制，增加了生产成本，也降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单紧凑，操作方便，自动化程度高、生产效率高，能够在不影响产品质量的情况下大幅提高产量的全自动一次性餐具双列成型机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种全自动一次性餐具双列成型机，包括旋转电机、旋转工作台、下模板、上模板、起落板、气缸和气缸座，所述旋转电机输出端朝向上方并且与旋转工作台底面中心处固定连接，所述旋转工作台上设置两个下模板，且下模板与旋转工作台固定连接，所述气缸固定连接在旋转工作台上方的气缸座上，所述气缸的活塞杆朝向下方，且活塞杆的下端部铰接两根平衡杆，所述两根平衡杆的一端对称悬挂于活塞杆的两侧，两根平衡杆的另一端分别对称 铰接在起落板上，所述起落板的下方固定连接两个上模板，所述上模板设置于下模板的正上方。

进一步，所述其中一个下模板的外侧设有送料装置，与该模板对称的另一个的下模板的外侧设有取料装置。

进一步，所述两个下模板间隔180度设置于旋转工作台上。

进一步，所述上模板的下端面和下模板的上端面分别设有模具腔体，所述下模板的模具腔体中设有若干个可拆卸的模具芯体。

进一步，所述气缸的活塞杆的左右两侧各设置有一根导向杆，所述起落板的两端分别设置一个导套，且两个导套分别套装在其两侧的导向杆上。

进一步，所述导向杆的上下两端分别固定连接在气缸座和旋转工作台上。

本发明具有的优点和积极效果是：

1.本发明的气缸固定连接在气缸座上，即采用气动为动力能，它具有体积小、造价低、传输快、在生产全过程中产品和环境不易受到污染的优点。

2.本发明在起落板的下方固定连接两个上模板，旋转工作台上设置两个下模板，且上模板设置于下模板的正上方，因而在一台设备上可以实现多套模具同时自动交替生产，从而提高设备的利用率，大幅度提高产量，降低生产成本。

3.本发明设置旋转工作台，一个下模板的外侧设有送料装置，与该模板对称的另一个的下模板的外侧设有取料装置，从而可通过自动旋转改变进料速度，实现连续送料及成型后的产品由取料装置自动取出，实现自动化生产，提高产品合格率和生产效率。

4.本发明还具有结构设置合理，维修方便，易于加工，加工成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的送料装置和取料装置结构示意图；

图中：1、旋转电机；2、旋转工作台；3、下模板；4、上模板；5、起落板；6、气缸；7、气缸座；8、活塞杆；9、平衡杆；10、送料装置；11、取料装置；12、模具芯体；13、导向杆；14导套。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明提供一种全自动一次性餐具双列成型机，包括旋转电机1、旋转工作台2、下模板3、上模板4、起落板5、气缸6和气缸座7，所述旋转电机1输出端朝向上方并且与旋转工作台2底面中心处固定连接，旋转工作台2上设置两个下模板3，且两个下模板3间隔180度设置于旋转工作台2上，下模板3与旋转工作台2固定连接，其中一个下模板3的外侧设有送料装置10，与该模板对称的另一个的下模板3的外侧设有取料装置11。

气缸6固定连接在旋转工作台2上方的气缸座7上，气缸的活塞杆8朝向下方，且活塞杆8的下端部铰接两根平衡杆9，两根平衡杆9的一端对称悬挂于活塞杆8的两侧，两根平衡杆9的另一端分别对称铰接在起落板5上；起落板5的下方固定连接两个上模板4，且上模板4设置于下模板3的正上方，上模板4的下端面和下模板3的上端面分别设有模具腔体，下模板3的模具腔体中设有若干个可拆卸的模具芯体12。气缸6的活塞杆8的左右两侧各设置有一根导向杆13，起落板5的两端分别设置一个导套14，且两侧的导套14分别套装在其两侧的导向杆13上；导向杆13的上下两端分别固定连接在气缸座7和旋转工作台2上。

工作时，首先通过送料装置10将一次性餐具用料送入模具芯体12内，旋转电机1带动旋转工作台2旋转，使其对不同的模具芯体12进行填料，直至将所有模具芯体12填料完毕，旋转电机1带动旋转工作台2和其上面的下模板3旋转至与上模板4的正下方；然后压缩空气推动气缸6的活塞杆 8向下运动，从而带动平衡杆9及与之相连的起落板5下方的上模板4向下运动，直至与下模板3接触压合成型，餐具的冲压完成。冲压完毕后，活塞杆8带动起落板5向上运行，起落板5下面的上模板4上行开启，与下模板3分开，然后旋转电机1带动旋转工作台2旋转，将已经冲压好的一次性餐具旋转送入到指定的取料装置11，取出所有的餐具产品，从而完成一次性餐具自动成型程序。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。