一种高效自动纸托成型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高效自动纸托成型机，所述给纸机位于所述机架左侧，所述送纸机固定于所述机架的下部，所述纸托收集箱位于机架的右侧；所述送纸机包括传送带、转动轴，其中所述传送带上表面均匀分布有若干下模座，所述下模具通过螺纹杆装配在所述下模座，所述传送带中间设有真空腔，所述真空腔与所述抽风装置相连，所述放空塞位于所述真空腔内部；所述机架的顶端设有若干指向下模具的顶杆，任一顶杆上设有动力装置，任意相邻的两个顶杆之间的距离与相邻的两个下模具之间的距离相同，所述上模具通过上模座装配在顶杆的下方。本实用新型的有益效果是结构简单、操作简单、工作效率高，全自动化。
【专利说明】
一种高效自动纸托成型机
技术领域
[0001]本实用新型属于纸托成型领域，尤其是涉及一种高效自动纸托成型机。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，纸托纸托成型主要通过机械手夹头气动控制夹纸、模具冲压热成型、纸托顶出、升降台收纸托等工序进行生产，通过更换模具生产处不同规格的纸托，广泛应用于蛋糕生产和烘焙工艺中。但现有纸托成型机大部分为单工位单模具装置，不能同步生产多个纸托，生产效率很低;而且，现有纸托成型机多为人工收集纸托成品，需要大量的劳动力，生产成本很高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供结构简单、操作简单、工作效率高、全自动化生产的一种高效自动纸托成型机，尤其适合有高产量要求的纸托生产。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型一种高效自动纸托成型机，其特征在于:包括机架、给纸机、送纸机、上模具、下模具、上模座、下模座、顶杆、动力装置、传送带、转动轴、真空腔、放空塞、抽风装置、纸托收集箱。
[0005]所述给纸机位于所述机架左侧，所述送纸机固定于所述机架的下部，所述纸托收集箱位于机架的右侧。
[0006]所述送纸机包括传送带、转动轴，其中所述传送带上表面均匀分布有若干下模座，所述下模具通过螺纹杆装配在所述下模座，所述传送带中间设有真空腔，所述真空腔与所述抽风装置相连，所述放空塞位于所述真空腔内部。
[0007]所述机架的顶端设有若干指向下模具的顶杆，任一顶杆上设有动力装置，任意相邻的两个顶杆之间的距离与相邻的两个下模具之间的距离相同，所述上模具通过上模座装配在顶杆的下方。
[0008]所述下模具底部设有中空螺纹杆，所述下模座内设有螺纹，与所述下模具相连，并与所述真空腔连通。
[0009]所述真空腔内设有放空塞，所述放空塞两端分别固定于所述真空腔内外壁上，其直径大于下模座空腔直径。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0011]1、上述一种高效自动纸托成型机结构简单、操作简单、工作效率高、全自动化生产。
[0012]2、上下模具可随意拆卸、更换、组合，生产不同规格的纸托。
[0013]3、下模具安装在传送带上，实现了纸托成型的连续化生产。
[0014]4、真空腔内的放空塞直径略大于下模座空腔内经，当吸油成品纸托的下模具转动到放空塞处，空腔内的真空状态被破坏，成品纸托自动脱落调入纸托手机箱内。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是送纸机的结构示意图。
[0017]图3是下模具和下模座的结构示意图。
[0018]图4是放空塞结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、机架 2、给纸机 3、送纸机
[0021]4、上模具 5、下模具 6、上模座
[0022]7、下模座 8、顶杆 9、动力装置
[0023]10、传送带 11、转动轴 12、真空腔
[0024]13、放空塞 14、抽风装置15、纸托收集箱
[0025]16、螺纹杆 17、放空腔
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0027]如图1-4所示，本实用新型的一种高效自动纸托成型机，包括机架1、给纸机2、送纸机3、上模具4、下模具5、上模座6、下模座7、顶杆8、动力装置9、传送带10、转动轴11、真空腔12、放空塞13、抽风装置14、纸托收集箱15。
[0028]所述给纸机2位于所述机架I左侧，所述送纸机3固定于所述机架I上，所述纸托收集箱15位于机架I的右侧。
[0029]所述送纸机3包括传送带10、转动轴11，其中所述传送带10上表面均匀分布有若干下模座7，所述下模具5通过螺纹杆装配在所述下模座6，所述传送带10中间设有真空腔，所述真空腔12与所述抽风装置14相连，所述放空塞13位于所述真空腔12内部。
[0030]所述机架I的顶端设有若干指向下模具5的顶杆8，任一顶杆8上设有动力装置9，任意相邻的两个顶杆8之间的距离与相邻的两个下模具5之间的距离相同，所述上模具4通过上模座6装配在顶杆8的下方。
[0031]本实例的工作过程:使用时，启动送纸机3，转动轴11转动，带动传送带10转动，将抽风装置14打开，气流由外部流入真空腔12，当下模具5转动至给纸机2给纸处，吸起纸片，当所有下模具5都吸起纸片后，真空腔12形成真空状态，当四个下模具5转动到上模具6正下方时，传送带10停止转动，上模具4在动力装置9的带动下下降与下模具5共同将纸片冲压成特定型号的纸托，冲压完成后，转动轴11继续转动，下模具5转动到放空塞13处时，下模座6中的放空腔17与大气相连，与真空腔12隔离，成品纸托在重力作用下掉入纸托收集箱内。
[0032]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种高效自动纸托成型机，其特征在于:包括机架、给纸机、送纸机、上模具、下模具、上模座、下模座、顶杆、动力装置、传送带、转动轴、真空腔、放空塞、抽风装置、纸托收集箱； 所述给纸机位于所述机架左侧，所述送纸机固定于所述机架的下部，所述纸托收集箱位于机架的右侧； 所述送纸机包括传送带、转动轴，其中所述传送带上表面均匀分布有若干下模座，所述下模具通过螺纹杆装配在所述下模座，所述传送带中间设有真空腔，所述真空腔与所述抽风装置相连，所述放空塞位于所述真空腔内部； 所述机架的顶端设有若干指向下模具的顶杆，任一顶杆上设有动力装置，任意相邻的两个顶杆之间的距离与相邻的两个下模具之间的距离相同，所述上模具通过上模座装配在顶杆的下方。2.根据权利要求1所述一种高效自动纸托成型机，其特征在于:所述下模具底部设有中空螺纹杆，所述下模座内设有螺纹，与所述下模具相连，并与所述真空腔连通。3.根据权利要求1所述一种高效自动纸托成型机，其特征在于:所述真空腔内设有放空塞，所述放空塞两端分别固定于所述真空腔内外壁上，其直径大于下模座空腔直径。
【文档编号】B31B43/00GK205439371SQ201521067796
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】杨宝舸
【申请人】天津金盛玺纸制品有限公司