一种链条式茎状碾压成型设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种链条式茎状碾压成型设备，包括传动盘、机座、链式碾压盘、链式传送带和电动机，所述机座的底部安装有底座，所述机座的顶部安装有平台，所述平台上设有传送通道，所述链式传送带通过转轴安装在传送通道的内部，所述链式碾压盘通过转轴安装在平台上，且位于链式传送带的输出端，所述链式碾压盘的左右两侧安装有碾压盘调节旋钮和传送带调节旋钮，所述电动机通过缓冲座安装在机座的底部，且电动机的转动轴通过联动轴与链式碾压盘和链式传送带的转轴连接。本实验新型带动链式传送带传输被碾压物传输到链式碾压盘底部，经过链式碾压盘均匀、匀速的碾压，成型率高，不易损坏，通过下料斗进行出料。
【专利说明】
_种链条式莲状碾压成型设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及碾压成型设备技术领域，具体为一种链条式茎状碾压成型设备。 【背景技术】
[0002]成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备，在碾压成型设备中，由于碾压件的碾压速度以及传输装置的传输速度不恰当导致碾压成型失败和效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种链条式茎状碾压成型设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种链条式茎状碾压成型设备， 包括传动盘、机座、链式碾压盘、链式传送带和电动机，所述机座的底部安装有底座，所述机座的顶部安装有平台，所述平台上设有传送通道，所述链式传送带通过转轴安装在传送通道的内部，所述链式碾压盘通过转轴安装在平台上，且位于链式传送带的输出端，所述链式碾压盘的左右两侧安装有碾压盘调节旋钮和传送带调节旋钮，所述机座的末端安装有出料斗，且出料斗位于链式碾压盘的出料端，所述电动机通过缓冲座安装在机座的底部，且电动机的转动轴通过联动轴与链式碾压盘和链式传送带的转轴连接。
[0005]优选的，所述平台的右侧安装有操作台，且操作台上设有功能按钮。
[0006]优选的，所述平台的底部安装有链式调节带，且链式调节带与链式碾压盘和链式传送带的转轴连接。
[0007]优选的，所述底座的底部安装有调平旋钮，且底座上安装有调平校准器。
[0008]优选的，所述缓冲座上安装有备用电机，且备用电机的转动轴通过联动轴与链式碾压盘和链式传送带的转轴连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型，底座安装有调平旋钮和调平校准器能够将整个机身进行调平，能够有效的保证在工作的同时，机身的平稳，通过电机工作，带动链式传送带传输被碾压物传输到链式碾压盘底部，经过链式碾压盘均匀、匀速的碾压，成型率高，不易损坏，通过下料斗进行出料，同时通过传送带调节旋钮和碾压盘调节旋钮能够调节链式传送带的松紧度，能够更好的传输被碾压物，通过调节碾压盘的松紧度可以更好的进行碾压，碾压成型效果更好，通过链式调节带能够根据现实实际情况需要调节链式碾压盘和链式传送带的相对位置关系，便于更好的传送和碾压，同时增加备用电机，在主电机出现故障时候能够保证工作的正常进行，可以通过切换不同电机进行工作，能够有效的延长机器的使用寿命和能够使电机始终保持在最佳的工作状态。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种链条式茎状碾压成型设备主视图；
[0011]图2为本实用新型一种链条式茎状碾压成型设备俯视图；
[0012]图3为本实用新型一种链条式茎状碾压成型设备右视图；
[0013]图4为本实用新型一种链条式茎状碾压成型设备左视图。[〇〇14]图中:1-传动盘;2-底座;3-机座;4-平台；5-链式调节带;6-操作台；7-出料斗;8-碾压盘调节旋钮;9-链式碾压盘；10-传送带调节旋钮；11-链式传送带；12-电动机；13-缓冲座;14-联动轴。【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[〇〇16]请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例:一种链条式茎状碾压成型设备，包括传动盘1、机座3、链式碾压盘9、链式传送带11和电动机12,机座3的底部安装有底座2,底座2的底部安装有调平旋钮，且底座2上安装有调平校准器，机座3的顶部安装有平台4,平台 4上设有传送通道，链式传送带11通过转轴安装在传送通道的内部，链式碾压盘9通过转轴安装在平台4上，且位于链式传送带11的输出端，链式碾压盘9的左右两侧安装有碾压盘调节旋钮8和传送带调节旋钮10,平台4的右侧安装有操作台6,且操作台6上设有功能按钮，机座3的末端安装有出料斗7,且出料斗7位于链式碾压盘9的出料端，平台4的底部安装有链式调节带5,且链式调节带5与链式碾压盘9和链式传送带11的转轴连接，电动机12通过缓冲座 13安装在机座3的底部，且电动机12的转动轴通过联动轴14与链式碾压盘9和链式传送带11 的转轴连接，缓冲座13上安装有备用电机，且备用电机的转动轴通过联动轴14与链式碾压盘9和链式传送带11的转轴连接。
[0017]具体使用方式:本实验新型，工作人员在开启机器工作之前通过碾压盘调节旋钮8 和传送带调节旋钮10调节链式碾压盘9的松紧度和链式传送带11的松紧度，同时通过链式调节带5调节链式碾压盘9和链式传送带11之间的相对位置关系，通过操作台6开启机器，电动机12进行工作，通过联动轴14带动链式碾压盘9和链式传送带11进行动作。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种链条式茎状碾压成型设备，包括传动盘(1)、机座(3)、链式碾压盘(9)、链式传送 带(11)和电动机(12 )，其特征在于:所述机座(3)的底部安装有底座(2 )，所述机座(3)的顶 部安装有平台(4)，所述平台(4)上设有传送通道，所述链式传送带(11)通过转轴安装在传 送通道的内部，所述链式碾压盘(9)通过转轴安装在平台(4)上，且位于链式传送带(11)的 输出端，所述链式碾压盘(9)的左右两侧安装有碾压盘调节旋钮(8)和传送带调节旋钮 (1 〇 )，所述机座(3)的末端安装有出料斗(7 )，且出料斗(7)位于链式碾压盘(9)的出料端，所 述电动机(12)通过缓冲座(13)安装在机座(3)的底部，且电动机(12)的转动轴通过联动轴 (14)与链式碾压盘(9)和链式传送带(11)的转轴连接。2.根据权利要求1所述的一种链条式茎状碾压成型设备，其特征在于:所述平台(4)的 右侧安装有操作台(6 )，且操作台(6)上设有功能按钮。3.根据权利要求1所述的一种链条式茎状碾压成型设备，其特征在于:所述平台(4)的 底部安装有链式调节带(5)，且链式调节带(5)与链式碾压盘(9)和链式传送带(11)的转轴 连接。4.根据权利要求1所述的一种链条式茎状碾压成型设备，其特征在于:所述底座(2)的 底部安装有调平旋钮，且底座(2)上安装有调平校准器。5.根据权利要求1所述的一种链条式茎状碾压成型设备，其特征在于:所述缓冲座(13) 上安装有备用电机，且备用电机的转动轴通过联动轴(14)与链式碾压盘(9)和链式传送带 (11)的转轴连接。
【文档编号】B30B9/28GK205601222SQ201620412839
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】陈贤良
【申请人】宁波枫康生物科技有限公司