一种粉末冲击压力成型机的制作方法

本发明涉及粉末成型机领域，具体涉及一种粉末冲击压力成型机。

背景技术：

粉末成型是在金属加工、陶瓷加工、建材加工等行业普遍使用的加工技术。随着对加工部件的要求越来越高，加工设备也在朝着高速化，大型化，智能化方向发展。设备的制造成本、运行成本随之增加。

现有技术中，粉末成型往往采用单独的作用力进行成型冲压，然而，任何一种单独作用力冲压并不能使受压体(工件)达到需要的质密度。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种同时包含静压装置和冲击装置的粉末冲击压力成型机。

为实现上述目的，本发明公开了如下技术方案：

一种粉末冲击压力成型机，在冲压头上同时设有液压或气动的冲击装置和静压装置，冲击装置的冲击方向与静压装置的压力方向相同，冲击装置和静压装置同时动作，冲击力大小和冲击频率及时间可单独调整，静压力大小和静压时间可单独调整。

作为一种改进方案，所述冲击装置安装在液压或气动模架上方并与静压装置同时动作。

本发明公开的一种粉末冲击压力成型机，与现有技术相比，在成型机上同时设有液压或气动的冲击装置和静压装置，冲击装置的冲击力方向与静压装置的压力方向相同，冲击装置和静压装置同时动作，冲击力大小和冲击频率及时间单独可调，静压力大小和静压时间单独可调。使受压体达到任何一种单独作用力无法达到的质密度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中：

1-液压或气动冲压头 2-静压液压模架

3-模具上压杆 4-产品工件

5-垫块 6-底座

7-模具 8-冲压头

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述。

请参见图1。

一种粉末冲击压力成型机，在冲压头8上同时设有液压或气动的冲击装置和静压装置，冲击装置(包括液压或气动冲压头1)安装在液压静压模架2上方，并与静压装置同时动作，冲击装置的冲击方向与静压装置的压力方向相同，冲击装置和静压装置同时动作，冲击力大小和冲击频率及时间可单独调整，静压力大小和静压时间单可独调整。

本发明工作时，模具7固定在底座6上，垫块5设置在模具7底部，产品工件4固定在模具7内的垫块5上方，并通过模具上压杆3压紧，调整好冲击装置的作用力大小、时间和频率，调整好静压装置的作用力大小和时间，冲击装置和静压装置同时同方向运动对产品工件4施压完成粉末的成型工作。

本发明公开的一种粉末冲击压力成型机，在成型机上同时设有液压或气动的冲击装置和静压装置，冲击装置的冲击力方向与静压装置的压力方向相同，冲击装置和静压装置同时动作，冲击力大小和冲击频率及时间单独可调，静压力大小和静压时间单独可调。使受压体达到任何一种单独作用力无法达到的质密度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的前提下，还可以对本发明做出的若干改进和补充，这些改进和补充，也应视为本发明的保护范围。