本发明涉及一种多层纸轧花装置,属于印刷设备技术领域。
背景技术:
目前,骑马订对二层以上向外翻页的产品,订书前必须进行人工粘合或铁订订牢才能加工,费时费力,无形中增加生产成本。
因此,为省去人力需设计一套多层纸轧花(痕)装置。
技术实现要素:
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种多层纸轧花装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
多层纸轧花装置,特点是:在折页机出纸上轴上安装有上刀座,折页机出纸下轴上安装有下刀座,下刀座与上刀座平行相对,上刀座上沿外圆面凸设有轧花齿,与其相对应地,下刀座上设有齿槽;另外,上刀座上沿外圆面还凸设有一圈同步定位环,与其相对应地,下刀座上设有环槽,同步定位环置于环槽中。
进一步地,上述的多层纸轧花装置,其中,所述上刀座通过刀座锁紧螺母固定于折页机出纸上轴上。
更进一步地,上述的多层纸轧花装置,其中,所述下刀座通过刀座锁紧螺母固定于折页机出纸下轴上。
更进一步地,上述的多层纸轧花装置,其中,所述轧花齿为三角形齿。
更进一步地,上述的多层纸轧花装置,其中,一电机通过转动轴驱动连接折页机出纸上轴。
更进一步地,上述的多层纸轧花装置,其中,所述上刀座和下刀座的两侧设有侧板。
更进一步地,上述的多层纸轧花装置,其中,一电机通过转动轴驱动连接折页机出纸下轴。
再进一步地,上述的多层纸轧花装置,其中,所述折页机出纸下轴的端部设有用于调整折页机出纸下轴与折页机出纸上轴之间径向距离的调整机构。
再进一步地,上述的多层纸轧花装置,其中,所述折页机出纸下轴与折页机出纸上轴之间设有供加工料通过的工作台。
再进一步地,上述的多层纸轧花装置,其中,所述下刀座与上刀座的旋转方向相反。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
本发明构思巧妙,通过电机驱动实现下刀座与上刀座旋转且运转方向相反;轧花齿与齿槽的配合,实现对多层纸边的轧花(痕)处理;当多层纸进入上刀座与下刀座时,通过轧花齿与齿槽的瞬间滚压,在纸张上形成轧花(痕),随着纸张的前进,适时同步完成轧花(痕)。在同一设备同一时间完成,且轧花(痕)效果较好。在出贴同时纸边压痕完成,省去一道工序。经过压痕使几层经连在一起,骑马订生产时达到不会散开目的。
附图说明
图1:本发明的主视示意图;
图2:本发明的侧视示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
具体实施方式
如图1所示,多层纸轧花装置,在折页机出纸上轴6上安装有上刀座1,折页机出纸下轴7上安装有下刀座5,下刀座5与上刀座1平行相对,上刀座1上沿外圆面凸设有轧花齿4,如图2,轧花齿4为三角形齿,与其相对应地,下刀座5上设有齿槽;另外,上刀座1上沿外圆面还凸设有一圈同步定位环3,与其相对应地,下刀座5上设有环槽,同步定位环3置于环槽中。
其中,上刀座1通过刀座锁紧螺母2固定于折页机出纸上轴6上;下刀座5通过刀座锁紧螺母固定于折页机出纸下轴7上。
一电机通过转动轴驱动连接折页机出纸上轴6,一电机通过转动轴驱动连接折页机出纸下轴7;下刀座与上刀座的旋转方向相反。
折页机出纸下轴7的端部设有用于调整折页机出纸下轴与折页机出纸上轴之间径向距离的调整机构。
上刀座1和下刀座5的两侧设有侧板,折页机出纸下轴7与折页机出纸上轴6之间设有供加工料通过的工作台。
具体应用时,将需压痕的纸边比书刊成品尺寸放大8~10毫米,通过栅栏把折成多层纸送入出贴书,当多层纸进入上刀座与下刀座时,通过轧花齿与齿槽的瞬间滚压,在纸张上形成轧花(痕),随着纸张的前进,适时同步完成轧花(痕)。在同一设备同一时间完成,且轧花(痕)效果较好。在出贴同时纸边压痕完成,省去一道工序。经过压痕使几层经连在一 起,骑马订生产时达到不会散开目的。
综上所述,本发明构思巧妙,通过电机驱动实现下刀座与上刀座旋转且运转方向相反。轧花齿与齿槽的配合,实现对多层纸边的轧花(痕)处理。
需要说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施方式,并非用以限定本发明的权利范围;同时以上的描述,对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施,因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰,均应包含在申请专利范围中。