一种粉末冶金压坯检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉末冶金压坯检测装置，包括输送机、支架、支撑座、气缸、密封罩、超声发射器、振头、超声波接收器、控制开关、气动推杆，该粉末冶金压坯检测装置，通过超声波发生器产生超声波，并由振头将超声波发射到密封罩内部，通过超声波穿入到零件内部，并同时将超声波反射回来，而超声波接收器能接收发射回了超声波，当零件内部存在气孔时，反射回来的超声波会有异常，气动推杆可将零件推入到次品箱中，该装置结构简单，设计合理，采用超声波原理检测零件内部是否存在气孔，并能对次品进行分拣，从而保证零件的合格率，避免零件内部存在气孔而降低使用寿命。
【专利说明】
一种粉末冶金压坯检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粉末冶金检测装置，尤其涉及一种粉末冶金压坯检测装置。 【背景技术】
[0002]粉末冶金是采用粉末压制成所需的零件模型，再通过烧结后得到粉末冶金的零件，粉末冶金在制坯过程中会有部分零件内部存在气孔，而对于内部存在气孔的零件目前无法检测出来，因此降低粉末冶金零件烧结后的强度，从而降低零件的使用寿命，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种粉末冶金压坯检测装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种粉末冶金压坯检测装置，来解决目前无法检测出粉末冶金制坯中是否存在气孔的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种粉末冶金压坯检测装置，包括输送机、支架、支撑座、气缸、密封罩、超声发射器、振头、超声波接收器、控制开关、气动推杆，所述的支架贯穿输送机，所述的支撑座位于支架顶端，所述的支撑座与支架螺纹相连， 所述的气缸位于支撑座顶部，所述的气缸与支撑座螺纹相连，所述的密封罩位于气缸底端， 所述的密封罩与气缸螺纹相连，所述的超声波发射器位于支撑座顶端，所述的超声波发射器与支撑座螺纹相连，所述的振头位于密封罩内部，所述的振头与密封罩螺纹相连，且所述的振头与超声波发生器线路相连，所述的超声波接收器位于密封罩内部，所述的超声波接收器与密封罩螺纹相连，所述的控制开关位于支撑座顶部，所述的控制开关与支撑座螺纹相连，且所述的控制开关与超声波接收器线路相连，所述的气动推杆位于支撑座前端，所述的气动推杆与支撑座螺纹相连。
[0005]进一步，所述的支架后侧还设有落料孔，所述的落料孔贯穿支架。
[0006]进一步，所述的支架下端还设有次品箱，所述的次品箱与支架螺纹相连。
[0007]进一步，所述的支撑座顶部还设有警报灯，所述的警报灯与支撑座螺纹相连，且所述的警报灯与控制开关线路相连。
[0008]进一步，所述的气动推杆后端还设有推板，所述的推板与气动推杆螺纹相连。
[0009]与现有技术相比，该粉末冶金压坯检测装置，首先将制坯好了零件逐一放置在输送机上，启动输送机，因此输送机可将零件输送到密封罩底端，再由气缸推动密封罩往下运动，从而密封罩将零件盖住，通过超声波发生器产生超声波，并由振头将超声波发射到密封罩内部，通过超声波穿入到零件内部，并同时将超声波反射回来，而超声波接收器能接收发射回了超声波，当零件内部存在气孔时，反射回来的超声波会有异常，通过控制开关通电， 同时气缸带动密封罩往上运动，而控制开关通电后，可控制气动推杆通气，因此气动推杆可将零件推入到次品箱中，该装置结构简单，设计合理，采用超声波原理检测零件内部是否存在气孔，并能对次品进行分拣，从而保证零件的合格率，避免零件内部存在气孔而降低使用寿命。【附图说明】
[0010]图1是粉末冶金压坯检测装置的剖视图
[0011]图2是支架的剖视图
[0012]图3是密封罩的剖视图
[0013]输送机1、支架2、支撑座3、气缸4、密封罩5、超声发射器6、振头7、超声波接收器8、 控制开关9、气动推杆10、落料孔201、次品箱202、警报灯301、推板1001
[0014]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。【具体实施方式】
[0015]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。 [〇〇16]如图1、图2、图3所示，一种粉末冶金压坯检测装置，包括输输送机1、支架2、支撑座 3、气缸4、密封罩5、超声发射器6、振头7、超声波接收器8、控制开关9、气动推杆10、落料孔 201、次品箱202、警报灯301、推板1001，所述的支架2贯穿输送机1，所述的支撑座3位于支架 2顶端，所述的支撑座3与支架2螺纹相连，所述的气缸4位于支撑座3顶部，所述的气缸4与支撑座3螺纹相连，所述的密封罩5位于气缸4底端，所述的密封罩5与气缸4螺纹相连，所述的超声波发射器6位于支撑座3顶端，所述的超声波发射器6与支撑座3螺纹相连，所述的振头7 位于密封罩5内部，所述的振头7与密封罩5螺纹相连，且所述的振头7与超声波发生器6线路相连，所述的超声波接收器8位于密封罩5内部，所述的超声波接收器8与密封罩5螺纹相连， 所述的控制开关9位于支撑座3顶部，所述的控制开关9与支撑座3螺纹相连，且所述的控制开关9与超声波接收器8线路相连，所述的气动推杆10位于支撑座3前端，所述的气动推杆10 与支撑座3螺纹相连，所述的支架2后侧还设有落料孔201，所述的落料孔201贯穿支架2,所述的支架2下端还设有次品箱202,所述的次品箱202与支架2螺纹相连，所述的支撑座3顶部还设有警报灯301，所述的警报灯301与支撑座3螺纹相连，且所述的警报灯301与控制开关9 线路相连，所述的气动推杆10后端还设有推板1001，所述的推板1001与气动推杆10螺纹相连，该粉末冶金压坯检测装置，首先将制坯好了零件逐一放置在输送机1上，启动输送机1， 因此输送机1可将零件输送到密封罩5底端，再由气缸4推动密封罩5往下运动，从而密封罩5 将零件盖住，通过超声波发生器6产生超声波，并由振头7将超声波发射到密封罩5内部，通过超声波穿入到零件内部，并同时将超声波反射回来，而超声波接收器8能接收发射回了超声波，当零件内部存在气孔时，反射回来的超声波会有异常，通过控制开关9通电，同时气缸 4带动密封罩5往上运动，同时警报灯301通电发光，从而达到提醒工作人员，而控制开关9通电后，可控制气动推杆10通气，因此气动推杆10可将零件推入到次品箱202中，其中支架2是对支撑座3起到支撑固定作用，支撑座3是气缸4、超声波发生器6、控制开关9和气动推杆10 的安装载体，落料孔201是使得次品能穿过支架2掉落到次品箱202中，推板1001是增加零件与气动推杆10的接触面积，从而便于将零件推入到次品箱202中。
[0017]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉末冶金压坯检测装置，其特征在于包括输送机、支架、支撑座、气缸、密封罩、 超声发射器、振头、超声波接收器、控制开关、气动推杆，所述的支架贯穿输送机，所述的支 撑座位于支架顶端，所述的支撑座与支架螺纹相连，所述的气缸位于支撑座顶部，所述的气 缸与支撑座螺纹相连，所述的密封罩位于气缸底端，所述的密封罩与气缸螺纹相连，所述的 超声波发射器位于支撑座顶端，所述的超声波发射器与支撑座螺纹相连，所述的振头位于 密封罩内部，所述的振头与密封罩螺纹相连，且所述的振头与超声波发生器线路相连，所述 的超声波接收器位于密封罩内部，所述的超声波接收器与密封罩螺纹相连，所述的控制开 关位于支撑座顶部，所述的控制开关与支撑座螺纹相连，且所述的控制开关与超声波接收 器线路相连，所述的气动推杆位于支撑座前端，所述的气动推杆与支撑座螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种粉末冶金压坯检测装置，其特征在于所述的支架后侧还设 有落料孔，所述的落料孔贯穿支架。3.如权利要求2所述的一种粉末冶金压坯检测装置，其特征在于所述的支架下端还设 有次品箱，所述的次品箱与支架螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种粉末冶金压坯检测装置，其特征在于所述的支撑座顶部还 设有警报灯，所述的警报灯与支撑座螺纹相连，且所述的警报灯与控制开关线路相连。5.如权利要求4所述的一种粉末冶金压坯检测装置，其特征在于所述的气动推杆后端 还设有推板，所述的推板与气动推杆螺纹相连。
【文档编号】G01N29/04GK205581055SQ201620331947
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】黎文军
【申请人】东莞市精盛粉末冶金制品有限公司