专利名称：一种液晶电视电源高压板的自动测试系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动测试系统技术领域，尤其涉及一种液晶电视电源高压板的自 动测试系统。
背景技术：
液晶电视电源的高压板(即hverter)在出厂之前都需要经过严格的测试，以确保 其性能良好。一般的厂家通常使用电源自动测试装置对液晶电视电源的高压板进行输出性 能的测试。目前，液晶电视电源高压板的测试方式主要有两种第一种是使用自动测试系统， 将高压板的直流输出电气性能和灯管输出电流一起测试；第二种是将高压板的直流输出电 气性能和灯管输出电流分两站测试，先用电源自动测试设备测试高压板的直流输出电气性 能，再使用万用表人工手动测试高压板的灯管输出电流。第一种测试方式测试性能稳定、功 能完善，但自动测试系统的售价高昂，测试成本较高。第二种测试方式中，虽然电源自动测 试设备售价低，但是，高压板的灯管输出电流测试存在人工作业的不标准化和不防呆，导致 高压板的品质存在隐患，而且需要增加一个测试人员，花费人力较大。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种测试成本低、防呆和作业 标准化的液晶电视电源高压板的自动测试系统。本实用新型的目的通过以下技术措施实现一种液晶电视电源高压板的自动测试 系统，它包括有用于测试直流输出电气性能的电源自动测试设备、用于控制电源自动测试 设备的电脑，电源自动测试设备的测试端与待测试高压板的直流输出端连接，电源自动测 试设备的测试电源输出端与待测试高压板的电源输入端连接，还包括用于测试灯管输出电 流的灯管电流测试装置，灯管电流测试装置包括有取样电路、RMS (真有效值)转DC (直流) 电路、第一表头、第二表头、单片机控制电路、用于输出0N/0FF (开关)信号和ADJ (调光)信 号的信号输出装置，取样电路的输入端与待测试高压板的高压输出接口连接，取样电路的 输出端与RMS转DC电路的输入端连接，RMS转DC电路的输出端与第一表头的输入端、第二 表头的输入端连接，第一表头的输出端与单片机控制电路的第一检测端连接，第二表头的 第一输出端与单片机控制电路的第二检测端连接，第二表头的第二输出端与单片机控制电 路的第三检测端连接，信号输出装置的0N/0FF信号输出端与单片机控制电路的0N/0FF信 号输入端连接，信号输出装置的ADJ信号输出端与单片机控制电路的ADJ信号输入端连接， 单片机控制电路的直流输入端与待测试高压板的直流输出端连接，单片机控制电路的ON/ OFF信号输出端与待测试高压板的0N/0FF接口连接，单片机控制电路的ADJ信号输出端与 待测试高压板的ADJ接口连接，且单片机控制电路设置有用于指示测试结果的报警指示装 置。所述取样电路由高压负载电阻和取样电阻串联组成。[0007]所述RMS转DC电路采用RMS转DC集成电路芯片TO，该RMS转DC集成电路芯片 U6的型号为AD637。所述单片机控制电路包括单片机ICl，该单片机ICl的型号为AT89C51。所述报警指示装置包括蜂鸣器Bi、绿色发光二极管LED1、红色发光二极管 LED201、红色发光二极管LED202、红色发光二极管LED203，蜂鸣器Bi、绿色发光二极管 LED1、红色发光二极管LED201、红色发光二极管LED202、红色发光二极管LED203均与单片 机ICl的控制信号输出端连接。本实用新型有益效果在于本实用新型通过在售价较低的电源自动测试设备的基 础上增加灯管电流测试装置，由电源自动测试设备自动测试液晶电视电源高压板的直流输 出电气性能，由灯管电流测试装置自动测试液晶电视电源高压板的灯管输出电流，整个测 试过程自动进行，无需人工作业。因此，本实用新型可以降低测试成本、形成防呆和作业标 准化的自动测试系统。
[0011]图1是本实用新型的方框原理图。[0012]图2是本实用新型的RMS转DC电路的电路原理图。[0013]图3是本实用新型的灯管电流测试装置的单片机控制电路的电路原理图。[0014]在图1、图2和图3中包括有[0015]1—电脑2——-电源自动测试设备[0016]3——-待测试高压板31—一高压输出接口[0017]32—一 0N/0FF 接口33—ADJ 接口[0018]4——-灯管电流测试装置41—一取样电路[0019]411-——高压负载电阻412-——取样电阻[0020]42—一 RMS转DC电路43——-第一表头[0021]44——第二表头45—一单片机控制电路[0022]451-——报警指示装置46—一信号输出装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1所示，本实用新型提供的一 种液晶电视电源高压板的自动测试系统，它包括有用于测试直流输出电气性能的电源自动 测试设备2、用于控制电源自动测试设备2的电脑1，电源自动测试设备2的测试端(TEST) 与待测试高压板3的直流输出端(OUT)连接，电源自动测试设备2的测试电源输出端(T_ OUT)与待测试高压板3的电源输入端(IN)连接，电脑1通过RS232线连接到电源自动测试 设备2，使电脑1上的测试软体控制电源自动测试设备2对待测试高压板3的直流输出电气 性能进行测试；本实用新型还包括用于测试灯管输出电流的灯管电流测试装置4，灯管电 流测试装置4包括有取样电路41、RMS转DC电路42、第一表头43、第二表头44、单片机控 制电路45、用于输出0N/0FF信号和ADJ信号的信号输出装置46 ；取样电路41的输入端与 待测试高压板3的高压输出接口 31连接，使待测试高压板3的输出高压电输出至取样电路 41，取样电路41的输出端与RMS转DC电路42的输入端连接；RMS转DC电路42的输出端与第一表头43的输入端、第二表头44的输入端连接，第一表头43的输出端(G01_N0)与单 片机控制电路45的第一检测端(Tl)连接，第二表头44的第一输出端(G02_N0)与单片机控 制电路45的第二检测端(T2)连接，第二表头44的第二输出端(L02_N0)与单片机控制电路 45的第三检测端(T3)连接，使单片机控制电路45可以通过第一表头43和第二表头44检 测待测试高压板3的输出高压电；信号输出装置46的0N/0FF信号输出端(ON/OFF)与单片 机控制电路45的0N/0FF信号输入端(0N/0FF_IN)连接，信号输出装置46的ADJ信号输出 端(ADJ)与单片机控制电路45的ADJ信号输入端(ADJ_IN)连接，单片机控制电路45的直 流输入端(DC_IN)与待测试高压板3的直流输出端(OUT)连接，单片机控制电路45的ON/ OFF信号输出端(0N/0FF_0UT)与待测试高压板3的0N/0FF接口 32连接，单片机控制电路 45的ADJ信号输出端(ADJ_0UT)与待测试高压板3的ADJ接口 33连接，使单片机控制电路 45可以控制信号输出装置46与待测试高压板3之间0N/0FF信号和ADJ信号的接通或切 断；单片机控制电路45设置有用于指示测试结果的报警指示装置451，使单片机控制电路 45可以将测试结果通过报警指示装置451指示出来。取样电路41由高压负载电阻411和取样电阻412串联组成，高压负载电阻411可 以将待测试高压板3的输出高压电的电压和电流换算出来，高压负载电阻411为110V20W 的水泥电阻，RMS转DC电路42从取样电阻412上量测的电压即可依据欧姆定律换算成对 应的电流。如图2所示，RMS转DC电路42采用RMS转DC集成电路芯片U6，该RMS转DC集 成电路芯片TO的型号为AD637。由于市售的带拔码设置的表头(用于测量电压及电流的装 置)一般只能量测到10KHZ以下的频率，而液晶电视机电源高压板的输出高压电的输出频率 一般为20 60KHZ，所以，本实用新型的RMS转DC电路42可以将待测试高压板3输出的 20 60KHZ频率的交流信号转换成直流信号并输出至第一表头43和第二表头44。其中， 第一表头43和第二表头44均为创鸿DSM-B系列的DC2V表头，这种表头中设置有继电器、 用拨码开关设定上下限范围，第一表头43设置有GO继电器、第二表头44设置有GO继电器 和LO继电器。如图3所示，单片机控制电路45包括单片机ICl，该单片机ICl的型号为AT89C51， 使用PO 口进行输出信号控制，使用Pl 口作为输入信号检测。单片机控制电路45的工作原 理是变压器Tl将市电转换为双12V交流电压，经过二极管D5、D6整流和电容C4、C5滤波 后得到12V电压(+12V)供继电器J1、J2和蜂鸣器Bl工作，再经过稳压芯片U4稳压后，得到 5V电压(+5V)供单片机ICl工作，单片机ICl的管脚Pl. 0接第一表头43的GO继电器的常 开触点、管脚Pl. 1接第二表头44的GO继电器的常开触点、Pl. 2接第二表头44的LO继电 器的常开触点；单片机ICl的管脚Pl. 7通过光耦芯片U3取样，检测待测试高压板3的直流 输出端输出的直流电。其中，报警指示装置451包括蜂鸣器Bi、绿色发光二极管LED1、红色 发光二极管LED201、红色发光二极管LED202、红色发光二极管LED203，蜂鸣器B1、绿色发光 二极管LEDl、红色发光二极管LED201、红色发光二极管LED202、红色发光二极管LED203均 与单片机ICl的控制信号输出端连接。更具体地说，单片机ICl的管脚P0. 0接绿色发光二 极管LED1，LED1用于指示为PASS (合格)信号；单片机ICl的管脚P0. 1接红色发光二极管 LED201，LED201用于指示为HI-FAIL (高电平不合格)信号；单片机ICl的管脚P0. 2接红 色发光二极管LED202，LED202用于指示为LOW-FAIL (低电平不合格)信号；单片机ICl的管脚P0. 3接红色发光二极管LED203，LED203用于指示为0N/0FF失控信号；单片机ICl的 管脚P0. 5接控制蜂鸣器Bl工作的光耦芯片Ul ；单片机ICl的管脚P0. 6接控制继电器Jl (型号松川812H-1C)的光耦芯片U2，继电器Jl用于控制0N/0FF信号的接通或切断；单片 机ICl的管脚P0. 7接控制继电器J2 (型号松川812H-1C)的光耦芯片U5，继电器J2用于 控制ADJ信号的接通或切断。本实用新型的测试过程如下首先要连接好测试接线，其连接如下电源自动测 试设备2的测试端与待测试高压板3的直流输出端连接，电源自动测试设备2的测试电源 输出端与待测试高压板3的电源输入端连接，取样电路41的输入端与待测试高压板3的高 压输出接口 31连接，单片机控制电路45的直流输入端与待测试高压板3的直流输出端连 接，单片机控制电路45的0N/0FF信号输出端与待测试高压板3的0N/0FF接口 32连接，单 片机控制电路45的ADJ信号输出端与待测试高压板3的ADJ接口 33连接。然后，测试员操作电脑1发出测试指命，电源自动测试设备2开始对待测试高压 板3的直流输出电气性能进行测试，同时，灯管电流测试装置4开始对待测试高压板3的 灯管输出电流进行测试，待测试高压板3的灯管输出电流测试过程如下1、亮电流测试当 单片机ICl通过光耦芯片U3检测待测试高压板3的直流输出端输出的直流电正常，则单 片机ICl的管脚Pl. 7变为低电平，单片机ICl控制管脚P0. 6输出低电平，使光耦芯片U2 控制继电器Jl的常闭触点断开，常开触点闭合，使0N/0FF_0UT输出高电平，待测试高压板 3的高压输出电路开始工作，待测试高压板3输出高压电，该输出高压电的电流流过取样电 阻412，RMS转DC电路42通过检测取样电阻412的电压并转换成直流电信号送到第一表头 43和第二表头44，延时一段时间(如2S)后，单片机ICl检测管脚Pl. 0上的电位，如果第一 表头43量测的电压在设定的范围内时，第一表头43的GO继电器闭合，单片机ICl的管脚 Pl. 0为低电平，单片机ICl判定待测试高压板3的灯管输出电流的亮电流合格；如果第一 表头43量测的电压不在设定的范围内时，第一表头43的GO继电器不闭合，单片机ICl的 管脚Pl. 0为高电平，单片机ICl判定待测试高压板3的灯管输出电流的亮电流不合格，单 片机ICl的管脚P0. 1变为低电平，使红色发光二极管LED201导通变亮，指示待测试高压板 3的灯管输出电流的亮电流不合格，同时单片机ICl的管脚P0. 5变为低电平3秒，通过光耦 芯片Ul使蜂鸣器Bl鸣叫3秒，提醒测试人员注意。2、暗电流测试在亮电流测试完毕后，单片机ICl的管脚P0. 7输出低电平，使光耦 芯片U5控制继电器J2的常闭触点断开，常开触点闭合，使0N/0FF_0UT输出高电平、ADJ_ OUT输出ADJ信号，进而使待测试高压板3的高压输出变为暗电流状态，延时一段时间后(如 2S)，单片机ICl检测管脚Pl. 1的电位，如果第二表头44量测的暗电流在设定的范围内时， 则第二表头44的GO继电器常开触点闭合，单片机ICl的管脚Pl. 1变为低电平，单片机ICl 判定待测试高压板3的灯管输出电流的暗电流合格；如果第二表头44量测的暗电流不在 设定的范围内，则第二表头44的GO继电器常开触点不闭合，单片机ICl的管脚Pl. 1为高 电平，单片机ICl判定待测试高压板3的灯管输出电流的暗电流不合格；单片机ICl的管脚 P0. 2变为低电平，使红色发光二极管LED202导通变亮，指示待测试高压板3的灯管输出电 流的亮电流不合格，同时单片机ICl的管脚P0. 5变为低电平3秒，通过光耦芯片Ul使蜂鸣 器Bl鸣叫3秒，提醒测试人员注意。3、0N/0FF测试在暗电流测试完毕后，单片机ICl的管脚P0. 6和P0. 7输出高电平，通过光耦芯片U2、TO分别控制继电器Jl、J2改变状态，使0N/0FF_0UT、ADJ_0UT均输出 零电位(即接地)，此时，待测试高压板3应该关机，高压无电流输出。单片机ICl延时一段 时间(如1S)后，单片机ICl检测管脚Pl. 2上的状态，如果待测试高压板3关机正常，则第 二表头44量测到的电流应该低于规格下限，第二表头44的LO继电器常开触点闭合，单片 机ICl的管脚Pl. 2变为低电平，单片机ICl判定待测试高压板3的关机合格，单片机ICl 的管脚P0. 0输出低电平，使绿色发光二极管LEDl导通变亮，指示待测试高压板3的待测试 高压板3的关机合格，同时单片机ICl的管脚P0. 5变为低电平0. 2秒，通过光耦芯片Ul使 蜂鸣器Bl鸣叫0. 2秒，提醒测试人员己测完；如果第二表头44量测到的电流不在设定范围 内，则第二表头44的LO继电器常开触点不闭合，单片机ICl的管脚Pl. 2变为高电平，单片 机ICl判定待测试高压板3的关机不合格，单片机ICl的管脚P0. 3输出低电平，使红色发 光二极管LED203导通变亮，指示待测试高压板3的待测试高压板3的关机不合格，同时单 片机ICl的管脚P0. 5变为低电平3秒，通过光耦芯片Ul使蜂鸣器Bl鸣叫3秒，提醒测试 人员注意。从上述测试过程可以看出，蜂鸣器Bl短鸣0. 2秒，绿色发光二极管LEDl导通变亮 为良品；红色发光二极管LED201、LED202、LED203、任一个导通变亮，蜂鸣器Bl长鸣3秒，为 不良品。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种液晶电视电源高压板的自动测试系统，它包括有用于测试直流输出电气性能的 电源自动测试设备、用于控制电源自动测试设备的电脑，电源自动测试设备的测试端与待 测试高压板的直流输出端连接，电源自动测试设备的测试电源输出端与待测试高压板的电 源输入端连接，其特征在于还包括用于测试灯管输出电流的灯管电流测试装置，灯管电流 测试装置包括有取样电路、RMS转DC电路、第一表头、第二表头、单片机控制电路、用于输出 0N/0FF信号和ADJ信号的信号输出装置，取样电路的输入端与待测试高压板的高压输出接 口连接，取样电路的输出端与RMS转DC电路的输入端连接，RMS转DC电路的输出端与第一 表头的输入端、第二表头的输入端连接，第一表头的输出端与单片机控制电路的第一检测 端连接，第二表头的第一输出端与单片机控制电路的第二检测端连接，第二表头的第二输 出端与单片机控制电路的第三检测端连接，信号输出装置的0N/0FF信号输出端与单片机 控制电路的0N/0FF信号输入端连接，信号输出装置的ADJ信号输出端与单片机控制电路的 ADJ信号输入端连接，单片机控制电路的直流输入端与待测试高压板的直流输出端连接，单 片机控制电路的0N/0FF信号输出端与待测试高压板的0N/0FF接口连接，单片机控制电路 的ADJ信号输出端与待测试高压板的ADJ接口连接，且单片机控制电路设置有用于指示测 试结果的报警指示装置。
2.根据权利要求1所述的液晶电视电源高压板的自动测试系统，其特征在于所述取 样电路由高压负载电阻和取样电阻串联组成。
3.根据权利要求1所述的液晶电视电源高压板的自动测试系统，其特征在于所述RMS 转DC电路采用RMS转DC集成电路芯片TO，该RMS转DC集成电路芯片U6的型号为AD637。
4.根据权利要求1所述的液晶电视电源高压板的自动测试系统，其特征在于所述单 片机控制电路包括单片机ICl，该单片机ICl的型号为AT89C51。
5.根据权利要求4所述的液晶电视电源高压板的自动测试系统，其特征在于所述 报警指示装置包括蜂鸣器Bl、绿色发光二极管LEDl、红色发光二极管LED201、红色发光二 极管LED202、红色发光二极管LED203，蜂鸣器Bi、绿色发光二极管LED1、红色发光二极管 LED201、红色发光二极管LED202、红色发光二极管LED203均与单片机ICl的控制信号输出 端连接。
专利摘要本实用新型涉及自动测试系统技术领域，尤其涉及一种液晶电视电源高压板的自动测试系统；其包括有电源自动测试设备、电脑，还包括灯管电流测试装置，灯管电流测试装置包括有取样电路、RMS转DC电路、第一表头、第二表头、单片机控制电路、用于输出ON/OFF信号和ADJ信号的信号输出装置。本实用新型通过在售价较低的电源自动测试设备的基础上增加灯管电流测试装置，由电源自动测试设备自动测试液晶电视电源高压板的直流输出电气性能，由灯管电流测试装置自动测试液晶电视电源高压板的灯管输出电流，整个测试过程自动进行，无需人工作业；因此，本实用新型可以降低测试成本、形成防呆和作业标准化的自动测试系统。
文档编号G01R31/40GK201909836SQ20102063048
公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者李来源, 杨兴沼 申请人:东莞市奥源电子科技有限公司