专利名称：一体式具有电池仓的检测柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池制造过程中的检测设备，特别是一种对电池充/放电进行检测的一体式检测柜。
背景技术：
现有技术的电池检测柜，是将电池摆放在检测柜下端的电池抽屉或托盘内，或者其他的电池摆放容器内，再将电池与电池检测装置连接后进行充电和放电检测，由于这种电池托盘或者容器没有分隔电池与电池的槽体，使得在使用时多个电池混乱的摆放在托盘内，连接线之间容易交错缠绕在一起，检测中，不便于将电池与检测接点准确对应，给检测带来了不必要的麻烦，此外，托盘通常不利于电池散热，电池在充/放电过程中产生热量， 热量聚集会影响检测结果并有可能造成电池损坏，不利于电池检测的安全性及电池的散热，还有电池检测充放电单元与电池抽屉或者托盘的电气连接方式都是采用电线的方式链接，因此需要使用大量的电线，电池抽屉或者托盘需要来回的运动，久而久之，电池检测充放电单元与抽屉或托盘相连接的电缆电线，就会出现老化或者断裂的情况。
发明内容本实用新型的目的是提供一种一体式具有电池仓的检测柜，要解决的技术问题是节约电池仓的摆放空间、提高散热能力、降低连接线脱落或断裂机率，延长检测柜的使用寿命。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种一体式具有电池仓的检测柜，具有柜体架，所述柜体架上设有推拉结构的电池检测装置，电池检测装置的前端连接有电池仓，电池仓内设有托盘，托盘内并列设有隔板，两个隔板之间构成一个槽体，槽体上部的电池检测装置的前面板上分别设有插头，电池仓的后部侧板设有第一散热孔。本实用新型的电池检测装置和电池仓的后部设有散热风扇。本实用新型的电池仓的底部设有第二散热孔。本实用新型的槽体内两侧设有定位条。本实用新型的托盘与隔板为一体成型结构。本实用新型的隔板上包覆有绝缘防滑材料，所述两隔板之间的槽体内铺设有防滑垫。本实用新型的电池检测装置与柜体架之间连接的推拉结构为滑槽推拉结构或滚轮推拉结构。本实用新型的柜体架的后端与电池检测装置的后端之间设有磁性定位装置。本实用新型的磁性定位装置由设在柜体架后端上的铁片及电池检测装置末端的磁铁组成。本实用新型的插头的上端设有第一发光二极管信号灯，所述插头的四周设有第二发光二极管信号灯，在电池仓前端上面板上设有第三发光二极管信号灯，第一发光二极管信号灯、第二发光二极管及第三发光二极管信号灯分别与电池检测装置连接，所述电池仓前端面的前侧设有电源指示总开关、信息屏及发光二极管信息指示开关，在发光二极管信息指示开关的上端设有第四发光二极管信号灯，发光二极管信息指示开关、信息屏、总开关及第四发光二极管信号灯分别连接控制电池检测装置。 本实用新型与现有技术相比，将电池检测装置与电池仓一体设置并采用推拉式结构，降低连接线因经过多次推拉而导致连接线脱落或断裂，在电池检测装置与检测柜之间设有磁性定位装置，延长电池检测柜的机械定位使用寿命，在电池仓内设有隔板，节约了电池仓摆放电池的空间，在电池仓及电池检测装置之间的设有散热孔，通过电池检测装置后部的风扇风道对电池仓进行散热，提高散热能力，同时采用绝缘防滑材料包覆托盘上，当抽屉拉动的时候，避免电池滑动，防止碰撞电池，保护了电池外观，并保证电池与充电口连接可靠。
[0015]图1为本实用新型实施例的主视图。[0016]图2为图1的左视图。[0017]图3为图1的后视图。[0018]图4为图1的俯视图。[0019]图5为本实用新型实施例电池摆放示意图。[0020]图6为本实用新型实施例硅胶防滑垫的结构示意图。[0021]图7为本实用新型实施例托盘的结构示意图。[0022]图8为图7的A-A视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1和图2所示，本实用新型的一体式具有电池仓的检测柜，所述柜体架1由四根立柱及上、下面板组成，在矩形柜体架1上设有从上至下层状排列的抽屉式推拉结构的电池检测装置2，电池检测装置2 外形为矩形体，电池检测装置2的前端连接有与电池检测装置2成一体且在同一水平面上的电池仓3，电池仓3为上面无盖的矩形盒体，采用厚度为1. 0 1. 2mm的金属材料，外部采用喷涂工艺，内部做PVC包覆绝缘处理。电池检测装置2从前至后的深度方向尺寸短于电池仓3尺寸，在柜体架1的后面与电池仓3对齐。如图5所示，所述电池仓3的后部侧板设有从左至右沿宽度方向排列的竖直第一散热孔17，如图4所示，在电池仓3的底部设有沿柜体架1宽度方向排列的第二散热孔8， 如图3所示，所述电池检测装置2和电池仓3的后部设有散热风扇11，风扇11的轴线与电池仓3底面相平行，风扇11吸入的风经电池仓3吸入空气，与现有技术在电池仓3单独设置一个散热装置相比，节省了费用，散热效果更好。如图5所示，在电池仓3内设有托盘10，托盘10内沿前后方向平行设有多个隔板 5，隔板5的高度呈梯形状高度起伏变化排列，两个隔板5之间构成一个槽体6，隔板5将托盘10内部划分为多个槽体6。托盘10与隔板5为一次成型或采用拼接结构，厚度为1. 0 2. Omm或者采用厚度1. 0 1. 2mm的金属材料，隔板5外包覆有绝缘防滑材料9，该绝缘防滑材料9为硅胶，作绝缘防滑和保护处理。两隔板5之间的槽体6内铺设有防滑垫7。如图 6所示，防滑垫7采用PVC发泡防滑材料或硅胶，防滑垫上设有防滑用的十字纹理71，以增加防滑效果。本实用新型的托盘10与隔板5为一体成形结构，采用金属材料、PVC吸塑材料或 PVC板材。本实用新型的绝缘防滑材料9采用硅胶材料或PVC发泡材料。如图7和图8所示，每个槽体6内的两侧设有定位条19，定位条19的高度低于隔板5的高度，为5. Omm,测试电池时，将被测试电池20倾斜摆放在电池仓3内，电池的一端倾斜的靠置在隔板5上，另一端抵顶在槽体6内或定位条19上。如图1和图5所示，在槽体6上部的电池检测装置2的前面板上分别设有插头4， 插头4通过连线与被测试的电池连接。在插头4的上端设有第一发光二极管信号灯13，插头4的四周设有第二发光二极管信号灯M，在电池仓2前端上面板12上设有第三发光二极管信号灯14，第一发光二极管信号灯13、第二发光二极管信号灯M及第三发光二极管信号灯14分别与电池检测装置2 连接，显示当前电池检测装置的工作信息。在电池仓3前端面设有一个电源指示总开关15和LED或IXD的显示屏16，各槽体 6前端面设置有该槽体6的LED信息指示开关18，在发光二极管信息指示开关18的上端设有第四发光二极管信号灯25。电源指示总开关15、信息屏16、第二发光二极管信息指示开关18及第四发光二极管信号灯25分别连接电池检测装置2。如图4所示，在柜体架1的后端与电池检测装置2的后端之间设有磁性定位装置 20，磁性定位装置20由设在柜体架1后端的铁片21与电池检测装置2后端的磁铁22组成。使用时，拉动电池仓3，同时带动电池检测装置2 —起向前移动，将被测试电池23 倾斜摆放在电池仓3内，电池的一端倾斜的靠置在隔板5上，另一端抵顶在槽体6内或定位条19上，拉出插头4连接被测试电池23，通过插头4连线将电池与电池检测装置2连接，推回电池仓3，电池检测装置2接近检测柜1的后端时，磁铁22与铁片21吸合，或者磁铁22 与检测装置金属外壳吸合，将电池检测装置2定位并固定在柜体架1内，防止电池检测装置 2滑出检测柜1。开启总开关15后，电池检测装置2启动，第一发光二极管信号灯13、第二发光二极管信号灯14、LED或者IXD信息屏16及LED信息指示开关18亮灯，体现当前电池检测装置2的状况信息。当按下发光二极管信息指示开关18，可单独对于检测装置进行功能操作，起到便捷的操作效果。本实用新型的电池检测装置2的推拉结构是设在电池检测装置2下部的滑槽推拉结构或滚轮推拉结构。本实用新型的一体式具有电池仓的检测柜内部设有隔板并铺设防滑垫，将每个电池安全隔开的同时实现电池倾斜摆放，节约了电池仓的横向空间，在充电和放电的过程中， 大大提高了电池的散热能力，在电池仓的底部及后部设有散热孔，更利于热量对流，有助于电池快速散热，电池检测装置处于电池仓槽体的后端，配备散热对流风扇，以加强电池仓的散热能力。此外，电池仓采用厚度1. 0 1. 2mm之间的钢板，外部采用喷涂工艺，内部做PVC 胶皮绝缘处理，隔板与PVC吸塑盒子一次成型，也可采用厚度1. 0 1. 2mm之间的钢板，外部包覆PVC材料或硅胶做绝缘防滑处理，电池仓内部采用一次成型的PVC吸塑盒子作为托
5盘，厚度在1. 0 2. Omm之间，具备防静电、阻燃的特征，当抽屉拉动的时候，避免电池滑动， 防止碰撞电池，保护电池外观不受损坏，并保证电池与充电口连接可靠。
权利要求1.一种一体式具有电池仓的检测柜，具有柜体架(1)，其特征在于所述柜体架(1)上设有推拉结构的电池检测装置( ，电池检测装置( 的前端连接有电池仓( ，电池仓(3) 内设有托盘(10)，托盘(10)内并列设有隔板(5)，两个隔板(5)之间构成一个槽体(6)，槽体(6)上部的电池检测装置( 的前面板上分别设有插头(4)，电池仓( 的后部侧板设有第一散热孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一体式具有电池仓的检测柜，其特征在于所述电池检测装置(2)和电池仓(3)的后部设有散热风扇(11)。
3.根据权利要求2所述的一体式具有电池仓的检测柜，其特征在于所述电池仓(3) 的底部设有第二散热孔(8)。
4.根据权利要求3所述的一体式具有电池仓的检测柜，其特征在于所述槽体(6)内两侧设有定位条(19)。
5.根据权利要求4所述的一体式具有电池仓的检测柜，其特征在于所述托盘(10)与隔板(5)为一体成型结构。
6.根据权利要求5所述的一体式具有电池仓的检测柜，其特征在于所述隔板(5)上包覆有绝缘防滑材料(9)，所述两隔板( 之间的槽体(6)内铺设有防滑垫(7)。
7.根据权利要求6所述的一体式具有电池仓的检测柜，其特征在于所述电池检测装置(2)与柜体架(1)之间连接的推拉结构为滑槽推拉结构或滚轮推拉结构。
8.根据权利要求7所述的一体式具体电池仓的检测柜，其特征在于所述柜体架(1) 的后端与电池检测装置O)的后端之间设有磁性定位装置00)。
9.根据权利要求8所述的一体式具有电池仓的检测柜，其特征在于所述磁性定位装置00)由设在柜体架(1)后端上的铁片及电池检测装置( 末端的磁铁0 组成。
10.根据权利要求9所述的一体式具有电池仓的检测柜，其特征在于所述插头(4)的上端设有第一发光二极管信号灯(13)，所述插头的四周设有第二发光二极管信号灯 (M)，在电池仓( 前端上面板(1 上设有第三发光二极管信号灯(14)，第一发光二极管信号灯(13)、第二发光二极管04)及第三发光二极管信号灯(14)分别与电池检测装置 ⑵连接，所述电池仓前端面(12)的前侧设有电源指示总开关(15)、信息屏(16)及发光二极管信息指示开关(18)，在发光二极管信息指示开关(18)的上端设有第四发光二极管信号灯(25)，发光二极管信息指示开关(18)、信息屏(16)、总开关(15)及第四发光二极管信号灯0 分别连接控制电池检测装置O)。
专利摘要本实用新型公开了一种一体式具有电池仓的检测柜，要解决的技术问题是节约电池仓的摆放空间、提高散热能力、降低连接线脱落或断裂机率，延长检测柜的使用寿命。本实用新型采用如下技术方案一种一体式具有电池仓的检测柜，具有柜体架，所述柜体架上设有推拉结构的电池检测装置，电池检测装置的前端连接有电池仓，电池仓内设有托盘，托盘内并列设有隔板，两个隔板之间构成一个槽体，槽体上部的电池检测装置的前面板上分别设有插头，电池仓的后部侧板设有第一散热孔。与现有技术相比，降低连接线因经过多次推拉而导致连接线脱落或断裂，延长电池检测柜的机械定位使用寿命，节约了电池仓摆放电池的空间，提高散热能力，保证电池与充电口连接可靠。
文档编号G01R1/02GK201955455SQ20102068421
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者毛广甫 申请人:毛广甫