专利名称：一种反转式超声振荡微量提取装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及提取装置，尤其涉及一种测定固体粉状样品中微量成分的提取装置。
背景技术：
固体样品中的微量成分，通常是指样品中的微量杂质、微量添加剂等物质，其含量大都在百分之一以下，甚至只有几个至几十个ppm。样品中微量成分的测定，通常采用一种提取剂如水、无水乙醇、丙酮等来提取微量物质，使样品中的微量物质溶于提取剂中，再对提取液进行分析测定，测定使用的方法包括分光光度法、原子吸收法、气相色谱法、液相色谱法等仪器分析法。由于样品中微量成分的含量极其低，分析时总是希望提取剂的体积越少越好，使提取液中该物质的浓度能达到仪器分析检测限的要求。使用普通的玻璃仪器如容量瓶、锥形瓶，由于其容积较大，导致部分提取剂发挥不了作用，影响提取效果；另外由于提取剂的用量不大，给提取后的过滤分离操作带来不便；另外过滤时使用真空抽滤会导致有机提取剂的挥发，影响检测数据的准确性
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可减少提取剂的用量，还可提升试验的可操作性和测定的准确性的反转式超声振荡微量提取装置。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种反转式超声振荡微量提取装置，其特征在于，该装置包括U型玻璃管、砂芯微孔过滤挡板、塑料杯罩、玻璃塞头、压力调节阀、压力表、增压气泵、滤液收集杯，所述的砂芯微孔过滤挡板设置在U型玻璃管一端，提取时，所述的U型玻璃管一端管口盖有塑料杯罩，另一端管口塞有玻璃塞头，过滤时，所述的U型玻璃管倒置，U型玻璃管带有砂芯微孔过滤挡板的一端管口下方放置滤液收集杯，另一端管口依次连接压力表、压力调节阀和增压气泵；将待提取试料置于U型玻璃管中加入提取剂，将塑料杯罩罩在U型玻璃管带砂芯微孔过滤挡板的一端，U型玻璃管另一端塞上玻璃塞头，摇勻，然后超声震荡，使待提取试料溶解于提取剂中得到提取液，然后取下塑料杯罩和玻璃塞头，倾斜U型玻璃管，直至完全倒置U型玻璃管，使提取液处于砂芯微孔过滤挡板上方，将滤液收集杯置于砂芯微孔过滤挡板下方，并将U型玻璃管另一端依次连接压力表、压力调节阀和增压气泵，通过增压空气将待提取试料和提取剂经砂芯微孔过滤挡板过滤后收集于滤液收集杯中。所述的U型玻璃管通过带有增压接头的软管连接增压气泵，所述的增压接头塞住 U型玻璃管管口，并通过固定环固定密封，所述的软管上设有压力调节阀和压力表。所述的U型玻璃管两端一端高，另一端低。所述的U型玻璃管高的一端管口收缩呈圆台型，所述的砂芯微孔过滤挡板位于所述圆台型管口内，所述的U型玻璃管低的一端管口外扩。所述的塑料杯罩与U型玻璃管管口相匹配，防止提取剂挥发。
所述的玻璃塞头与U型玻璃管密封连接。所述的滤液收集杯为烧杯或量筒。所述的超声震荡是将盛有待提取试料和提取剂的U型玻璃管置于振荡器或超声波仪进行溶解提取处理。所述的提取剂的加入量为使待提取试料完全浸没于提取剂中。与现有技术相比，本发明具有以下优点1、本发明装置体积小，用于提取固体粉状样品中的微量成分时所需的样品量和提取剂用量小，样品量可小于0. 2克，提取剂可小于5毫升。2、本发明自带砂芯微孔过滤挡板，大大提高了过滤操作的可操作性。3、本发明采用正压式过滤，有效防止用真空抽滤所导致提取剂的挥发损失，从而提高了测定的准确性。
图1为本发明U型玻璃管装样时的结构示意图；图2为本发明装置增压提取时的结构示意图。其中1-砂芯微孔过滤挡板，2-塑料杯罩，3-玻璃塞头，4-U型玻璃管，5-紧固环， 6-压力表，7-压力调节阀，8-增压气泵，9-小烧杯。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例1如图1 2所示，一种反转式超声振荡微量提取装置，该装置包括砂芯微孔过滤挡板1、塑料杯罩2、玻璃塞头3、U型玻璃管4、紧固环5、压力表6、压力调节阀7、增压气泵8、 小烧杯9。所述的U型玻璃管4两端高低不同，一端高，另一端低，以便于操作，用于盛装试料和提取剂。U型玻璃管4高的一端管口收缩呈圆台型，所述的砂芯微孔过滤挡板1位于所述圆台型管口内，所述的塑料杯罩2与U型玻璃管4圆台型管口相匹配，防止提取剂挥发， U型玻璃管4低的一端管口外扩，并与玻璃塞头3相匹配，可密封连接。称取一定量的样品置于干燥、洁净的U型玻璃管4中，再移取一定量的提取剂置于其中，提取剂的加入量为使待提取试料完全浸于提取剂中，在U型玻璃管4高的一端管口盖上塑料杯罩2，低的一端管口塞上玻璃塞头3，轻轻摇动U型玻璃管4使试料完全浸没于提取剂中。如图1所示。将盛有试料和提取剂的U型玻璃管4置于振荡器或超声波仪中，进行溶解提取处理得到提取液。溶解提取处理完成后，取下塑料杯罩2和玻璃塞头3，边摇动边倾斜U型玻璃管4， 直至完全倒置U型玻璃管4，使提取液处于砂芯微孔过滤挡板1上方，以小烧杯9作为滤液收集杯，置于砂芯微孔过滤挡板1下方。将U型玻璃管4另一端通过带有增压接头的软管连接增压气泵8，增压接头塞住U 型玻璃管4管口，并通过固定环5固定密封，关闭压力调节阀7，开启增压气泵8。缓慢开启压力调节阀7，同时观察压力表6，使增压空气进入系统，将提取液经砂芯微孔过滤挡板1过滤后流入小烧杯9中，实现试料滤渣与提取液的分离，如图2所示。分离后的提取液供分析测 定用。
权利要求
1.一种反转式超声振荡微量提取装置，其特征在于，该装置包括U型玻璃管、砂芯微孔过滤挡板、塑料杯罩、玻璃塞头、压力调节阀、压力表、增压气泵、滤液收集杯，所述的砂芯微孔过滤挡板设置在U型玻璃管一端，提取时，所述的U型玻璃管一端管口盖有塑料杯罩， 另一端管口塞有玻璃塞头，过滤时，所述的U型玻璃管倒置，U型玻璃管带有砂芯微孔过滤挡板的一端管口下方放置滤液收集杯，另一端管口依次连接压力表、压力调节阀和增压气泵；将待提取试料置于U型玻璃管中并加入提取剂，将塑料杯罩罩在U型玻璃管带砂芯微孔过滤挡板的一端，U型玻璃管另一端塞上玻璃塞头，摇勻，然后超声震荡，使试料于提取剂中进行溶解提取得到提取液，然后取下塑料杯罩和玻璃塞头，倾斜U型玻璃管，直至完全倒置U型玻璃管，使提取液处于砂芯微孔过滤挡板上方，将滤液收集杯置于砂芯微孔过滤挡板下方，并将U型玻璃管另一端依次连接压力表、压力调节阀和增压气泵，通过增压空气将提取液经砂芯微孔过滤挡板过滤后收集于滤液收集杯中。
2.根据权利要求1所述的一种反转式超声振荡微量提取装置，其特征在于，所述的U型玻璃管通过带有增压接头的软管连接增压气泵，所述的增压接头塞住U型玻璃管管口，并通过固定环固定密封，所述的软管上设有压力调节阀和压力表。
3.根据权利要求2所述的一种反转式超声振荡微量提取装置，其特征在于，所述的U型玻璃管两端一端高，另一端低。
4.根据权利要求3所述的一种反转式超声振荡微量提取装置，其特征在于，所述的U型玻璃管高的一端管口收缩呈圆台型，所述的砂芯微孔过滤挡板位于所述圆台型管口内，所述的U型玻璃管低的一端管口外扩。
5.根据权利要求1所述的一种反转式超声振荡微量提取装置，其特征在于，所述的塑料杯罩与U型玻璃管管口相匹配，防止提取剂挥发。
6.根据权利要求1所述的一种反转式超声振荡微量提取装置，其特征在于，所述的玻璃塞头与U型玻璃管密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种反转式超声振荡微量提取装置，其特征在于，所述的滤液收集杯为烧杯或量筒。
8.根据权利要求1所述的一种反转式超声振荡微量提取装置，其特征在于，所述的超声震荡是将盛有待提取试料和提取剂的U型玻璃管置于振荡器或超声波仪进行溶解提取处理。
9.根据权利要求1所述的一种反转式超声振荡微量提取装置，其特征在于，所述的提取剂的加入量为使待提取试料完全浸于提取剂中。
全文摘要
本发明涉及一种反转式超声振荡微量提取装置，该装置包括U型玻璃管、砂芯微孔过滤挡板、塑料杯罩、玻璃塞头、增压气泵、滤液收集杯，将待提取样品置于U型玻璃管中加入提取剂，将塑料杯罩罩在U型玻璃管带砂芯微孔过滤挡板的一端，U型玻璃管另一端塞上玻璃塞头，摇匀，然后超声震荡，使试料在提取剂中进行溶解提取得到提取液，然后取下塑料杯罩和玻璃塞头，完全倒置U型玻璃管，将滤液收集杯置于砂芯微孔过滤挡板下方，并将U型玻璃管另一端连接增压气泵，通过增压空气将提取液经砂芯微孔过滤挡板过滤后收集于滤液收集杯中。与现有技术相比，本发明具有可减少提取剂的用量，还可提升试验的可操作性和测定的准确性等优点。
文档编号G01N1/04GK102288448SQ20111020769
公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者刘刚, 张小沁, 章明洪, 贺少鹏 申请人:上海化工研究院