专利名称：光电式水表光电模块测试装置及其测试方法
技术领域：
本发明涉及产品测试装置，特别是涉及用于对水表的光电模块进行测试装置。
背景技术：
现有技术光电式水表包括表头和壳体。所述表头内安装有其柱面上印有数字码的若干字轮，每个字轮代表一位读数，通过表头表面的窗口可以清楚地读出水表的计数值。所述光电式水表还包括用于自动抄表的光电模块，并且在字轮柱面上设置光反射带或者在字轮柱体上设置透光窗口，使得光电模块在字轮不同的角位移处采集到不同编码信息，从而利用光电模块从字轮上采集编码信息，以确定字轮的转动角位移，进而分别确定各字轮应当显示的数字，以实现远程电子抄表功能。利用电子抄表容易出现误读数或者错读数问题，这是现有技术光电式水表需要解决的问题，导致上述问题的因素有光电模块内光发射电路板和/或光接收电路板自身故障，该故障往往是由于一对对应的光发射管和光接收管出现故障，导致直接影响光电模块采集数据的准确性，形成错误的抄表读数。因此，现有技术需要能够在水表出厂前，亦或在水表出现上述误读数或者错读数问题时，测试所述光电模块内部电路板的装置或者方法。对于光电模块内光发射电路板和光接收电路板自身故障，现有技术大多通过人工测试的方法，将上述两电路板正对固定设置，对每对光发射管和光接收管的性能进行测试。这种测试方法需要较高的人工成本，而且很可能因为人工操作的不可控性造成测试结果不准确。例如，本没有故障的一对光发射电路板和光接收电路板，由于人工操作时没有对正，造成形成光发射电路板和光接收电路板故障的错误结论。另外，人工测试一次只能测试一对光发射电路板和光接收电路板，测试效率低。因此现有技术需要能够自动完成上述测试、并且具有较高测试效率的装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种光电式水表光电模块测试装置及其测试方法，以实现自动、高效地对光电式水表的光电模块进行测试验收。本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现:
实施一种针对光电式水表光电模块的测试方法，基于光电式水表光电模块测试装置；所述测试装置包括盒状测试基台，控制模块，测试压板，以及安装在该测试基台上用于令所述测试压板下压或者抬起的压动器。所述光电模块包括光接收电路板和光发射电路板。至少一块被测光接收电路板放置在所述测试基台和测试压板中的一个上，所述测试基台与测试压板中没有放置被测光接收电路板的一个上放置与所述光接收电路板数量相同的被测光发射电路板。所述光接收电路板与光发射电路板 对应设置，而且一对对应的光接收电路板和光发射电路板的安装位置使得，当所述测试压板下压后，所述光发射电路板的各发光单元与光接收电路板的接收单元一一正对。所述光发射电路板的各发光单元借助针状引脚电连接所述控制模块，所述光接收电路板的各接收单元借助针状引脚也电连接所述控制模块；所述测试装置还包括显示器，所述显示器包括为每个被测光发射电路板的各发光单元配置的LED发光体，以及为每个被测光接收电路板的各接收单元配置的LED发光体；其特征在于所述方法包括如下步骤:
A.点亮光发射电路板上的各发光单元，所述控制模块依据各发光单元的压降判断各光发射单元是否正常点亮；控制模块判断发光单元正常点亮，即点亮该发光单元对应的LED发光体；
B.如果检测到存在光发射电路板有发光单元未正常点亮，即存在对应发光单元的LED发光体没有被点亮，更换该被测光发射电路板，返回步骤A，直至所有放置在测试装置上的光发射电路板各自的发光单元都被检测正常点亮；
C.所述控制模块侦测光接收电路板的各接收单元的压降，根据各接收单元的压降判断各接收单元是否接收到光信号；控制模块判断接收单元接收到光信号，即点亮该接收单元对应的LED发光体；从而检测出有故障的光接收电路板。本发明解决所述技术问题还可以通过采用以下技术方案来实现:
设计、制造一种光电式水表光电模块测试装置，所述光电模块包括光接收电路板和光发射电路板。尤其是，包括盒状测试基台，测试压板，控制模块，以及安装在该测试基台上用于令所述测试压板下压或者抬起的压动器。至少一块被测光接收电路板放置在所述测试基台和测试压板中的一个上，所述测试基台与测试压板中没有放置被测光接收电路板的一个上放置与所述光接收电路板数量相同的被测光发射电路板。所述光接收电路板与光发射电路板一一对应设置，而且一对对应的光接收电路板和光发射电路板的安装位置使得，当所述测试压板下压后，所述光发射电路板的发光单元正对光接收电路板的接收单元。所述压动器包括压动手柄，连接在所述压动手柄与测试压板之间的压杆。操作所述压动手柄令所述压杆上下位移，从而下压或者提升所述测试压板。具体地，所述测试基台的盒体内安装有印刷电路板PCB，以及为所述装置各电器部件提供电能的电源模块；在所述印刷电路板PCB上安装有微型控制器MCU。所述测试基台的顶部面板安装有显示器。进一步地，所述显示器是分别与各光接收电路板电连接的LED板，所述LED板与光接收电路板一一对应，各LED板都安装有至少一个LED发光体，以显示与该LED板电连接的光接收电路板的测试结果。为确保测试可靠和电路板固定，所述测试装置还包括借助固定柱安装在所述测试基台的顶部面板上的测试基板，所述固定柱使所述测试基板与测试基台的顶部面板之间留有间隙。所述光接收电路板安装在所述测试基板的顶面上。所述压动器还包括竖立设置在测试基台的顶部面板上的支架板，安装在该支架板顶部的固定板，转动连接在所述压动手柄与压杆之间的两连接板。所述压动手柄还可转动地连接在所述固定板顶部，所述压杆固定连接所述测试压板。所述压动手柄包括连接部和手持部，所述连接部呈90度弯折，并且该连接部末端借助第一转轴连接所述固定板。所述两连接板对称设置，所述压动手柄的连接部的弯折处和压杆顶部夹在两连接板之间，所述两连接板的顶端都借助第二转轴连接所述压动手柄的连接部的弯折处，该两连接板的底端借助第三转轴连接所述压杆的顶端，从而向上转动所述压动手柄的手持部时，借助两连接板提升所述测试压板，向下转动所述压动手柄的手持部时，借助两连接板推压所述测试压板下压。进一步地，所述测试基台的顶部面板上竖立地固定安装有至少一根定位滑杆，在所述测试压板上设置有与定位滑杆对应的定位滑孔，所述测试压板借助穿过定位滑孔(22)的定位滑杆实现上下滑动位移。 同现有技术相比较，本发明“光电式水表光电模块测试装置及其测试方法”的技术效果在于:
本发明实现对光电式水表的光电模块自动测试，一对电路板的对正、形成测试结果都是自动完成，避免人工测试中的人为因素影响测试结果，并且减少了人工成本；本发明可以同时对多对光发射电路板和光接收电路板测试，测试效率高。
图1是本发明“光电式水表光电模块测试装置及其测试方法”优选实施例正投影主视示意图，其中测试基台I被部分剖开；
图2是所述优选实施例正投影右视示意图，其中所述测试基台I被剖开。
具体实施例方式以下结合附图所示优选实施例作进一步详述。本发明提出一种针对光电式水表光电模块的测试方法，基于光电式水表光电模块测试装置。所述测试装置包括盒状测试基台1，控制模块，测试压板2，以及安装在该测试基台I上用于令所述测试压板2下压或者抬起的压动器3。所述光电模块包括光接收电路板55和光发射电路板65。至少一块被测光接收电路板55放置在所述测试基台I和测试压板2中的一个上，所述测试基台I与测试压板2中没有放置被测光接收电路板55的一个上放置与所述光接收电路板55数量相同的被测光发射电路板65。所述光接收电路板55与光发射电路板65 对应设置，而且一对对应的光接收电路板55和光发射电路板65的安装位置使得，当所述测试压板2下压后，所述光发射电路板65的各发光单元与光接收电路板55的接收单元一一正对。所述光发射电路板65的各发光单元借助针状引脚电连接所述控制模块，所述光接收电路板的各接收单元借助针状引脚也电连接所述控制模块。所述测试装置还包括显示器43，所述显示器43包括为每个被测光发射电路板65的各发光单元配置的LED发光体，以及为每个被测光接收电路板55的各接收单元配置的LED发光体；其特征在于所述方法包括如下步骤:
A.点亮光发射电路板65上的各发光单元，所述控制模块依据各发光单元的压降判断各光发射单元是否正常点亮；控制模块判断发光单元正常点亮，即点亮该发光单元对应的LED发光体；
B.如果检测到存在光发射电路板65有发光单元未正常点亮，即存在对应发光单元的LED发光体没有被点亮，更换该被测光发射电路板65，返回步骤A，直至所有放置在测试装置上的光发射电路板65各自的发光单元都被检测正常点亮；
C.所述控制模块侦测光接收电路板55的各接收单元的压降，根据各接收单元的压降判断各接收单元是否接收到光信号；控制模块判断接收单元接收到光信号，即点亮该接收单元对应的LED发光体；从而检测出有故障的光接收电路板55。所述方法使得测试结果直观易辩，并实现对光电模块的批量测试，提高了检测效率。本发明还提出一种实现上述方法的光电式水表光电模块测试装置，如图1和图2所示，所述光电模块包括光接收电路板55和光发射电路板65。所述测试装置包括盒状测试基台1，测试压板2，控制模块，以及安装在该测试基台I上用于令所述测试压板2下压或者抬起的压动器3。至少一块被测光接收电路板55放置在所述测试基台1，与所述光接收电路板55数量相同的被测光发射电路板65放置在所述测试压板2。所述光接收电路板55与光发射电路板65 对应设置，而且一对对应的光接收电路板55和光发射电路板65的安装位置使得，当所述测试压板2下压后，所述光发射电路板65的发光单元正对光接收电路板55的接收单元。所述压动器3包括压动手柄323，连接在所述压动手柄323与测试压板2之间的压杆324。操作所述压动手柄323令所述压杆324上下位移，从而下压或者提升所述测试压板2。为实现自动测试，所述测试基台I的盒体内安装有印刷电路板PCB 41，以及为所述装置各电器部件提供电能的电源模块。在所述印刷电路板PCB 41上安装有微型控制器MCU。所述测试基台I的顶部面板11安装有显示器43。通过在微型控制器MCU中安装或者固化程序，根据采集的器件数据，可以对光发射电路板65上光发射管的点亮情况，光接收电路板55上光接收管的接收情况都形成判断，并且对光发射电路板65和光接收电路板55的工作情况产生判断，并将上述判断结果通过显示器43直观的显示出来。为更为直观的显示测试结构，本发明优选实施例，所述显示器43是分别与各光接收电路板55电连接的LED板431，所述LED板与光接收电路板55——对应，各LED板431都安装有至少一个LED发光体432，以显示与该LED板431电连接的光接收电路板55的测试结果。例如，用一个LED发光体432反映光接收电路板55上光接收管是否接收到光信号，用一个LED发光体432反映光发射电路板65上的光发射管是否射出光,用一个LED发光体432反映判断后的测试结果。还可以用不同色彩的LED发光体代表不同的状态，那么测试人员只要根据LED板431上LED发光体432的发光状态和发光色彩就可以确定测试结果。在本发明中人工操作部分就是安装光接收电路板55和下压压动器3，进而下压测试压板2上的光发射电路板65，测试后记录测试结果并更换新一批光接收电路板55。为确保电路板的牢固度和稳定性，确保测试准确性，本发明测试装置还包括借助固定柱14安装在所述测试基台I的顶部面板11上的测试基板13，所述固定柱14使所述测试基板13与测试基台I的顶部面板11之间留有间隙。所述光接收电路板55安装在所述测试基板13的顶面上。所述压动器3采用手动下压方式，本发明优选实施例，如图1和图2所示，所述压动器3还包括竖立设置在测试基台I的顶部面板11上的支架板321，安装在该支架板321顶部的固定板322，转动连接在所述压动手柄323与压杆324之间的两连接板325。所述压动手柄323还可转动地连接在所述固定板322顶部，所述压杆324固定连接所述测试压板
2ο所述压动手柄323包括连接部3231和手持部3232，所述连接部3231呈90度弯折，并且该连接部3231末端借助第一转轴71连接所述固定板322。所述两连接板325对称设置，所述压动手柄323的连接部3231的弯折处和压杆324顶部夹在两连接板325之间，所述两连接板325的顶端都借助第二转轴72连接所述压动手柄323的连接部3231的弯折处，该两连接板325的底端借助第三转轴73连接所述压杆324的顶端，从而向上转动所述压动手柄323的手持部3232时，借助两连接板325提升所述测试压板2，向下转动所述压动手柄323的手持部3232时，借助两连接板325推压所述测试压板2下压。如2所示，实线绘制的压动手柄323处于下压位置最大处CO，DO是压动手柄323处于向上提升的中间位置，用点划线绘制，EO是压动手柄323处于向上提升的最大位置，用点划线绘制。为确保测试压板2平稳移动，本发明优选实施例，所述测试基台I的顶部面板11上竖立地固定安装有至少一根定位滑杆326，在所述测试压板2上设置有与定位滑杆326对应的定位滑孔22，所述测试压板2借助穿过定位滑孔22的定位滑杆326实现上下滑动位移。以上技术方案都是将光接收电路板55放置在测试基板上，光发射电路板65选用经过测试性能较稳定的一组，每批次测试后都更换光接收电路板55而不更换光发射电路板65。容易想到，实践中可以将光接收电路板与光发射电路板的位置对调，即提出一种光电式水表光电模块测试装置，如图1和图2所示，所述光电模块包括光接收电路板55和光发射电路板65。所述测试装置包括盒状测试基台1，测试压板2，以及安装在该测试基台I上用于令所述测试压板2下压或者抬起的压动器3。至少一块所述光接收电路板55设置在所述测试基台1，与所述光接收电路板55数量相同的光发射电路板65设置在所述测试压板
2。所述光接收电路板55与光发射电路板65 对应设置，而且一对对应的光接收电路板55和光发射电路板65的安装位置使得，当所述测试压板2下压后，所述光发射电路板65的发光单元正对光接收电路板55的接收单元。所述压动器3包括压动手柄323，连接在所述压动手柄323与测试压板2之间的压杆324。操作所述压动手柄323令所述压杆324上下位移，从而下压或者提升所述测试压板2。显然适用以光接收电路板55为被测试部件的具体结构也适用以光发射电路板65为被测试部件的具体结构。为实现自动测试，所述测试基台I的盒体内安装有印刷电路板PCB 41，以及为所述装置各电器部件提供电能的电源模块。在所述印刷电路板PCB 41上安装有微型控制器MCU。所述测试基台I的顶部面板11安装有显示器43。为更为直观的显示测试结构，所述显示器43是分别与各光接收电路板55电连接的LED板431，所述LED板与光接收电路板55 —一对应，各LED板431都安装有至少一个LED发光体432，以显示与该LED板431电连接的光接收电路板55的测试结果。为确保电路板的牢固度和稳定性，确保测试准确性，本发明测试装置还包括借助固定柱14安装在所述测试基台I的顶部面板11上的测试基板13，所述固定柱14使所述测试基板13与测试基台I的顶部面板11之间留有间隙。所述光接收电路板55安装在所述测试基板13的顶面上。所述压动器3采用手动下压方式，所述压动器3还包括竖立设置在测试基台I的顶部面板11上的支架板321，安装在该支架板321顶部的固定板322，转动连接在所述压动手柄323与压杆324之间的两连接板325。所述压动手柄323还可转动地连接在所述固定板322顶部，所述压杆324固定连接所述测试压板2。所述压动手柄323包括连接部3231和手持部3232，所述连接部3231呈90度弯折，并且该连接部3231末端借助第一转轴71连接所述固定板322。所述两连接板325对称设置，所述压动手柄323的连接部3231的弯折处和压杆324顶部夹在两连接板325之间，所述两连接板325的顶端都借助第二转轴72连接所述压动手柄323的连接部3231的弯折处，该两连接板325的底端借助第三转轴73连接所述压杆324的顶端，从而向上转动所述压动手柄323的手持部3232时，借助两连接板325提升所述测试压板2，向下转动所述压动手柄323的手持部3232时，借助两连接板325推压所述测试压板2下压。如2所示，实线绘制的压动手柄323处于下压位置最大处CO，DO是压动手柄323处于向上提升的中间位置，用点划线绘制，EO是压动手柄323处于向上提升的最大位置，用点划线绘制。为确保测试压板2平稳移动，所述测试基台I的顶部面板11上竖立地固定安装有至少一根定位滑杆326，在所述测试压板2上设置有与定位滑杆326对应的定位滑孔22，所述测试压板2借助穿过定位滑孔22的定位滑杆326实现上下滑动位移。
权利要求
1.一种针对光电式水表光电模块的测试方法，基于光电式水表光电模块测试装置；所述测试装置包括盒状测试基台(1)，控制模块，测试压板(2)，以及安装在该测试基台(1)上用于令所述测试压板(2)下压或者抬起的压动器(3);所述光电模块包括光接收电路板(55)和光发射电路板(65);至少一块被测光接收电路板(55)放置在所述测试基台(1)和测试压板(2)中的一个上，所述测试基台(1)与测试压板(2)中没有放置被测光接收电路板(55)的一个上放置与所述光接收电路板(55 )数量相同的被测光发射电路板(65 );所述光接收电路板(55)与光发射电路板(65) 对应设置，而且一对对应的光接收电路板(55)和光发射电路板(65)的安装位置使得，当所述测试压板(2)下压后，所述光发射电路板(65)的各发光单兀与光接收电路板(55)的接收单兀正对；所述光发射电路板(65)的各发光单元借助针状引脚电连接所述控制模块，所述光接收电路板的各接收单元借助针状引脚也电连接所述控制模块；所述测试装置还包括显示器(43)，所述显示器(43)包括为每个被测光发射电路板(65)的各发光单兀配置的LED发光体，以及为每个被测光接收电路板(55)的各接收单元配置的LED发光体；其特征在于所述方法包括如下步骤: A.点亮光发射电路板(65)上的各发光单元，所述控制模块依据各发光单元的压降判断各光发射单元是否正常点亮；控制模块判断发光单元正常点亮，即点亮该发光单元对应的LED发光体； B.如果检测到存在光发射电路板(65)有发光单元未正常点亮，即存在对应发光单元的LED发光体没有被点亮，更换该被测光发射电路板(65)，返回步骤A，直至所有放置在测试装置上的光发射电路板(65)各自的发光单元都被检测正常点亮； C.所述控制模块侦测光接收电路板(55)的各接收单元的压降，根据各接收单元的压降判断各接收单元是否接收到光信号；控制模块判断接收单元接收到光信号，即点亮该接收单元对应的LED发光体；从而检测出有故障的光接收电路板(55)。
2.一种光电式水表光电模块测试装置，所述光电模块包括光接收电路板(55)和光发射电路板(65);其特征在于: 包括盒状测试基台(1 )，测试压板(2)，控制模块，以及安装在该测试基台(1)上用于令所述测试压板(2)下压或者抬起的压动器(3)； 至少一块被测光接收电路板(55)放置在所述测试基台(1)和测试压板(2)中的一个上，所述测试基台(1)与测试压板(2)中没有放置被测光接收电路板(55)的一个上放置与所述光接收电路板(55)数量相同的被测光发射电路板(65);所述光接收电路板(55)与光发射电路板(65) 对应设置，而且一对对应的光接收电路板(55)和光发射电路板(65)的安装位置使得，当所述测试压板(2)下压后，所述光发射电路板(65)的发光单元正对光接收电路板(55)的接收单元； 所述压动器(3)包括压动手柄(323)，连接在所述压动手柄(323)与测试压板(2)之间的压杆(324);操作所述压动手柄(323)令所述压杆(324)上下位移，从而下压或者提升所述测试压板(2)。
3.根据权利要求2所述的光电式水表光电模块测试装置，其特征在于: 所述测试基台(1)的盒体内安装有印刷电路板PCB (41)，以及为所述装置各电器部件提供电能的电源模块；在所述印刷电路板PCB (41)上安装有微型控制器MCU ;所述测试基台(1)的顶部面板(11)安装有显示器(43)。
4.根据权利要求3所述的光电式水表光电模块测试装置，其特征在于: 所述显示器(43 )是分别与各光接收电路板(55 )电连接的LED板(431)，所述LED板与光接收电路板(55)——对应，各LED板(431)都安装有至少一个LED发光体(432)，以显示与该LED板(431)电连接的光接收电路板(55)的测试结果。
5.根据权利要求2所述的光电式水表光电模块测试装置,其特征在于: 还包括借助固定柱(14)安装在所述测试基台(I)的顶部面板(11)上的测试基板(13)，所述固定柱(14)使所述测试基板(13)与测试基台(I)的顶部面板(11)之间留有间隙；所述光接收电路板(55)安装在所述测试基板(13)的顶面上。
6.根据权利要求2所述的光电式水表光电模块测试装置,其特征在于: 所述压动器(3)还包括竖立设置在测试基台(I)的顶部面板(11)上的支架板(321)，安装在该支架板(321)顶部的固定板(322)，转动连接在所述压动手柄(323)与压杆(324)之间的两连接板(325);所述压动手柄(323)还可转动地连接在所述固定板(322)顶部，所述压杆(324)固定连接所述测试压板(2)； 所述压动手柄(323)包括连接部(3231)和手持部(3232)，所述连接部(3231)呈90度弯折，并且该连接部(3231)末端借助第一转轴(71)连接所述固定板(322);所述两连接板(325)对称设置,所述压动手柄(323)的连接部(3231)的弯折处和压杆(324)顶部夹在两连接板(325)之间，所述两连接板(325)的顶端都借助第二转轴(72)连接所述压动手柄(323)的连接部(3231)的弯折处，该两 连接板(325)的底端借助第三转轴(73)连接所述压杆(324)的顶端，从而向上转动所述压动手柄(323)的手持部(3232)时，借助两连接板(325)提升所述测试压板(2)，向下转动所述压动手柄(323)的手持部(3232)时，借助两连接板(325 )推压所述测试压板(2 )下压。
7.根据权利要求6所述的光电式水表光电模块测试装置,其特征在于: 所述测试基台(I)的顶部面板(11)上竖立地固定安装有至少一根定位滑杆(326)，在所述测试压板(2)上设置有与定位滑杆(326)对应的定位滑孔(22)，所述测试压板(2)借助穿过定位滑孔(22)的定位滑杆(326)实现上下滑动位移。
全文摘要
光电式水表光电模块测试装置及其测试方法，所述光电模块包括光接收电路板和光发射电路板。所述测试装置包括盒状测试基台，测试压板，以及压动器。所述光接收电路板设置在所述测试基台，所述光发射电路板设置在所述测试压板。所述光接收电路板与光发射电路板一一对应设置，而且一对对应的光接收电路板和光发射电路板的安装位置使得，当所述测试压板下压后，所述光发射电路板的发光单元正对光接收电路板的接收单元。所述压动器包括压动手柄，连接在所述压动手柄与测试压板之间的压杆。本发明实现对光电模块自动测试，避免人为因素影响测试结果，并且减少了人工成本；本发明可以同时对多对光发射电路板和光接收电路板测试，测试效率高。
文档编号G01R31/28GK103185628SQ20111044453
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者刘清波, 陈俊, 张系强, 黄家驰, 曾国清 申请人:深圳市兴源智能仪表科技有限公司