专利名称：大小流量一体化的cng现场检定系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及CNG辅助设备领域，特别涉及一种用于CNG加气机、CNG加/ (卸) 气柱的现场检定的检定系统。
背景技术：
随着天然气的日渐普及，为汽车加气的CNG加气站及CNG加气机的准确度直接关系到贸易双方的利益，加气机的计量检定就成为一个至关重要的问题。目前CNG加气机的现场检定方式主要采用标准表法，压缩天然气经过被检定加气机、标准装置加注进汽车气瓶。采用这种标准表法检定的控制系统和数据处理简单只能满足最基本的检定显示功能，没有形成检定、数据处理和证书打印等一系列流程的完整检定控制系统。同时，其检定的流量范围较窄，只能进行CNG加气机贸易结算的检定，不能满足对加气站级的贸易结算设备CNGW/ (卸)气柱的检定。
发明内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种大小流量一体化的CNG现场检定系统， 不仅能够完成检定、数据处理等一系列完整的程序，同时，其检定的流量范围较宽，除了加气机，还能够对CNG加/ (卸)气柱进行检定。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的该大小流量一体化的CNG现场检定系统，包括连接检测装置、信号接收装置和微机装置；所述连接检测装置包括加气柱进气快速接头、加气柱出气快速接头、加气机出气快速接头和截止阀，其中，所述加气柱进气快速接头和加气柱出气快速接头通过连通管道I 相连通，所述加气机出气快速接头和截止阀通过连通管道II相连通，所述连通管道I和连通管道II上均设置有质量流量计；所述信号接收装置包括脉冲信号接收电路和数据传输电路，所述脉冲信号接收电路用于接收质量流量计发送的脉冲信号并对脉冲信号进行计数，从而得到计数信号，所述数据传输电路用于将计数信号传送到微机装置。进一步，所述连接检测装置还包括保护客体，所述保护壳体分为前箱体和后箱体， 两者之间通过操作面板分隔，所述进气快速接头、加气柱出气快速接头、加气机出气快速接头和截止阀均设置在操作面板上，所述连通管道I、连通管道II和质量流量计设置在后箱体内部；进一步，所述数据传输电路采用USB转换接口电路；进一步，所述连通管道I采用内径为Φ 19的不锈钢管，所述连接管道II采用内径为Φ6的不锈钢管；进一步，所述现场检定系统还包括打印装置，所述打印装置与微机装置的打印机接口相联接。本实用新型的有益效果是1.本实用新型解决了目前的常规检定系统过于简单，只能实现基本检定显示功能这一现状，形成了一套完善的软件控制、数据处理和证书打印系统，其功能强大，操控性好， 检定速度快；2.本实用新型扩大了检定的流量范围，不仅能够实现CNG加气机的检定，还能实现加/ (卸)气柱的现场检定，其应用范围得到了扩展。本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中图1为本实用新型用于加气机现场检定的连接示意图；图2为连接检测装置的前壳体内部示意图；图3为连接检测装置的后壳体内部示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。如图所示，本实用新型的大小流量一体化的CNG现场检定系统，其包括连接检测装置1、信号接收装置2和微机装置3 ；连接检测装置包括加气柱进气快速接头11、加气柱出气快速接头12、加气机出气快速接头13和截止阀14，其中，加气柱进气快速接头11和加气柱出气快速接头12通过连通管道I 15相连通，加气机出气快速接头13和截止阀14通过连通管道II 16相连通，连通管道I 15和连通管道II 16上均设置有质量流量计4;作为进一步的改进，为了保护相关器部件，该连接检测装置还包括保护壳体5，所述保护壳体分为前箱体和后箱体，两者之间通过操作面板6分隔，所述进气快速接头11、加气柱出气快速接头12、加气机出气快速接头13和截止阀14均设置在操作面板6上，连通管道I 15、连通管道II 16和质量流量计4 设置在后箱体内部。管路采用双回路设计单回路选择使用，分别满足对加气机、加气柱和卸气柱进行现场检定要求。本实施例中，连通管道I采用内径为Φ19的不锈钢管，所述连接管道II采用内径为Φ6的不锈钢管，从而使装置的检定流量达到0. 3-60Kg/min。另外，重要部位采用η型支架进行支撑。本实施例中，信号接收装置包括脉冲信号接收电路7和数据传输电路8，所述脉冲信号接收电路7用于接收质量流量计发送的脉冲信号并对脉冲信号进行计数，从而得到计数信号，数据传输电路8用于将计数信号传送到微机装置3。其中，数据传输电路采用USB 转换接口电路。[0026]作为进一步的改进，现场检定系统还包括打印装置，打印装置与微机装置的打印机接口相联接；作为进一步的改进，连接监测站正还包括压力表9，压力表9设置在前箱体的顶部盖板上，用于测定进气压力。1.示值检定本装置采用标准表法串联检定的方式进行CNG加气机和加/ (卸)气柱的现场检定。检定前首先将CNG加气机的加气枪插入检定装置的加气机进气截止阀，加气机出气快速接头连接好加气枪，然后打开截止阀。打开电脑的检定系统软件，启动加气机的启动开关，然后将连接在检定装置的加气枪插入汽车气瓶并打开加气枪阀阀2和气瓶阀阀3进行加气。在检定的过程中，质量流量计产生的脉冲信号发送到信号接收装置，脉冲信号接收电路7将脉冲信号进行计数后，将计数值通过数据传输电路8送入微机装置，微机装置实时显示加气质量和加气体积。待加气接收后，将加气机上显示的加气量输入微机装置，微机装置自动进行计算，对是否合格做出判断，并将本次检定记录保存到计算机中供以后查询。在检定的过程中检定装置是串联在被检加气机和计量储气瓶之间的，因此流过被检加气机的气体质量ml与流过检定装置的气体质量m2时相等的，即示值误差[0030]
权利要求1.大小流量一体化的CNG现场检定系统，其特征在于所述现场检定系统包括连接检测装置(1)、信号接收装置(2 )和微机装置(3 )；所述连接检测装置包括加气柱进气快速接头(11)、加气柱出气快速接头(12)、加气机出气快速接头(13)和截止阀(14)，其中，所述加气柱进气快速接头(11)和加气柱出气快速接头(12)通过连通管道I (15)相连通，所述加气机出气快速接头(13)和截止阀(14)通过连通管道II (16)相连通，所述连通管道I (15)和连通管道II (16)上均设置有质量流量计⑷；所述信号接收装置包括脉冲信号接收电路(7)和数据传输电路(8)，所述脉冲信号接收电路(7)用于接收质量流量计(4)发送的脉冲信号并对脉冲信号进行计数，从而得到计数信号，所述数据传输电路(8)用于将计数信号传送到微机装置。
2.根据权利要求1所述的大小流量一体化的CNG现场检定系统，其特征在于所述连接检测装置还包括保护壳体(5)，所述保护壳体(5)分为前箱体和后箱体，两者之间通过操作面板(6)分隔，所述加气柱进气快速接头(11)、加气柱出气快速接头(12)、加气机出气快速接头(13)和截止阀(14)均设置在操作面板(6)上，所述连通管道I (15)、连通管道II (16)和质量流量计(4)设置在后箱体内部。
3.根据权利要求1或2所述的大小流量一体化的CNG现场检定系统，其特征在于所述数据传输电路采用USB转换接口电路。
4.根据权利要求3所述的大小流量一体化的CNG现场检定系统，其特征在于所述连通管道I采用内径为Φ19的不锈钢管，所述连接管道II采用内径为Φ6的不锈钢管。
5.根据权利要求3所述的大小流量一体化的CNG现场检定系统，其特征在于所述现场检定系统还包括打印装置，所述打印装置与微机装置的打印机接口相联接。
6.根据权利要求1或2所述的大小流量一体化的CNG现场检定系统，其特征在于所述连接检测装置还包括压力表(9)，所述压力表(9)设置在前箱体的顶部盖板上，用于测定进气压力。
专利摘要本实用新型公开了一种大小流量一体化的CNG现场检定系统，所述现场检定系统包括连接检测装置、信号接收装置和微机装置；所述连接检测装置包括加气柱进气快速接头、加气柱出气快速接头、加气机出气快速接头和截止阀，所述信号接收装置包括脉冲信号接收电路和数据传输电路，所述脉冲信号接收电路用于接收质量流量计发送的脉冲信号并对脉冲信号进行计数，从而得到质量信号，所述数据传输电路用于将质量信号传送到微机装置，本实用新型解决了目前的常规检定系统过于简单，只能实现基本检定显示功能这一现状，形成了一套完善的软件控制、数据处理和证书打印系统，其功能强大，操控性好，检定速度快。
文档编号G01L27/00GK202083444SQ201120074939
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者傅斌, 黄庭剑 申请人:重庆巨创计量设备股份有限公司