专利名称：多功能测试吸气性能的试验台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种操作简便的吸气剂性能测试试验台，属于真空技术领域。
背景技术：
吸气剂分为蒸散型吸气剂，非蒸散型吸气剂和释汞吸气剂三大类。性能测试台也相应分为蒸散型钡得量试验台，放气量试验台，非蒸散型吸气剂试验台和释汞量试验台。传统蒸散型钡吸气剂放气量测试台(见《GB 9506. 4吸气剂放气量测试方法》)，图中由机械泵、 放气阀、三通真空阀、油扩散泵、挡板和高真空阀6构成真空抽气系统，用于将测试系统抽到要求的本底真空，从玻璃无脂球阀开始为放气量的测试部分，有两个真空规用于测试系统真空度和放气量，试样室用于放试样，高频感应线圈用来加热吸气剂试样，热偶引线用来测试吸气剂试样的温度，静态膨胀容器用来存放吸气剂试样在加热时放出的气体，它与系统靠玻璃磨口连接，玻璃阀门用外加磁铁吸引带内嵌铁块的玻璃阀体来开启和关闭。这样的玻璃系统，按要求抽到本底真空5X10 E-3Pa以下，时间很长。传统蒸散型钡吸气剂放气量测试台的测试系统采用玻璃无脂球阀，膨胀球与玻璃磨口连接，玻璃阀门用外加磁铁吸引内嵌铁块的玻璃阀体来开启和关闭。这样的玻璃系统的缺陷是，按要求抽到本底真空5X10E-3Pa以下，时间很长，延长了整个实验的过程。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型所设计出吸气剂性能测试的试验台采用如下技术方案。本实用新型一种多功能测试吸气性能的试验台，包括真空抽气系统、真空规、静态膨胀容器、试样室和试样室上的高频感应线圈及热电偶，在真空抽气系统和真空规之间设有金属阀，在静态膨胀容器和试样室之间设有一个挡板阀，同时在静态膨胀容器上设有至少一只充气阀。本实用新型的有益效果是采用上述技术方案实现的系统抽真空到本底真空很快，做一次实验比原有系统时间较少约一半。
图1是多功能吸气剂性能测试试验台机械泵；2—放气阀；3—三通真空阀；4一油扩散泵；5—挡板或冷阱；6—高真空阀；7—金属挡板阀；8—真空规；9一静态膨胀容器；10—金属挡板阀；11 一热电偶；12—吸气剂试样；13—高频感应线圈；14一试样室；15—充气阀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。本实用新型的示意图如图1所示，真空抽气系统与现有测试台相同，包括机械泵 1，放气阀2，三通真空阀3，油扩散泵4，挡板5，高真空阀6，将原系统的玻璃无脂球阀改用不锈钢金属系统和金属阀门7，只在试样室14采用金属连接玻璃器皿。这样的系统抽真空到本底真空很快，做一次试验比原有系统时间减少约一半；测试系统真空度和放气量的真空规8可只设置一个，同时，在静态膨胀容器9和试样室14之间，增加一个挡板阀10，在做放气量，得钡量和释汞量试验时，此阀开启，作为真空通道用，在做吸气性能试验时，此阀用于在充入试验气体时暂时和试样室隔离用，同时在静态膨胀容器9上增加一组充气阀15，至少为一只，用于吸气性能试验时充入试验气体用。实施例一用分板称取试样质量1后，将试样放入试样室14，在将系统真空度抽到本底真空 5X10E-2Pa以下时，在此真空度下(或者在模拟充气汞灯得条件下)，从充气阀15处充入一定压强的惰性气体，再利用高频加热试样后取出试样在分析天平上称取质量2，根据质量 1、质量2得出释汞量。实施例二本试验台还可以进行吸气剂的吸气容量测试。将蒸散型吸气剂或非蒸散型吸气剂试样放入试样室14。在将系统真空度抽到本底真空5X10E-2Pa以下时，利用高频加热将蒸散型试样蒸散后，再通过高频加热激活非蒸散型试样，从充气阀15处充入实验气体，即可测出吸气剂容量。
权利要求1.一种多功能测试吸气性能的试验台，包括真空抽气系统、真空规、静态膨胀容器、试样室和试样室外的高频感应线圈及热电偶，其特征在于，在真空抽气系统和真空规之间设有金属阀，在静态膨胀容器和试样室之间设有一个挡板阀，同时在静态膨胀容器上设有至少一只充气阀。
2.根据权利要求1所述的多功能测试吸气性能的试验台，其特征在于所述真空规的数量为一个。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能测试吸气性能的试验台，包括真空抽气系统、真空规、静态膨胀容器、试样室和试样室外的高频感应线圈及热电偶，其特征在于，在真空抽气系统和真空规之间设有金属阀，在静态膨胀容器和试样室之间设有一个挡板阀，同时在静态膨胀容器上设有至少一只充气阀。本实用新型的有益效果是采用上述技术方案实现的系统抽真空到本底真空很快，做一次实验比原有系统时间减少约一半。
文档编号G01N5/04GK201974349SQ201120099420
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者钟翔 申请人:南京善工真空电子有限公司