一种耐高温压电陶瓷换能传感器的制作方法

文档序号:5914934阅读:458来源:国知局
专利名称:一种耐高温压电陶瓷换能传感器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工业过程控制用的音叉式料位开关,特别是用于该音叉式料位开关的耐高温压电陶瓷换能传感器。
背景技术
音叉式料位开关因其具有受干扰影响小和维护方便的特点,广泛的应用于工业现场。换能传感器作为音叉式料位开关的核心部件,其作用尤其重要,但是,由于现有的换能传感器的内支架为四氟塑料制成,因此,只能工作在温度低于150°C的介质中,因此,大大限制了音叉式料位开关在高温介质中的应用。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种耐高温性能强、换能传感效率高的耐高温压电陶瓷换能传感器。为了解决上述技术问题,本实用新型的耐高温压电陶瓷换能传感器,包括外支架、 固定在外支架内的内支架和放置在内支架内的压电陶瓷晶堆,所述压电陶瓷晶堆的两侧各设有一个压紧用的铜柱,所述外支架的左侧设有一个预应力螺栓,所述预应力螺栓紧压在左侧铜柱上,所述右侧铜柱紧靠在音叉叉体上。为了提高换能传感器的耐高温性能,本实用新型的耐高温压电陶瓷换能传感器, 所述外支架由金属材料制成,所述内支架由陶瓷制成。为了提高换能传感性能,本实用新型的耐高温压电陶瓷换能传感器,所述压电陶瓷晶堆包括自左向右依次排列并紧靠在一起九片压电陶瓷片,所述九片压电陶瓷片分别为两片无极性压电陶瓷片、一片传感功能极化压电陶瓷片、一片无极性压电陶瓷片、四片振荡功能极化压电陶瓷片和一片无极性压电陶瓷片,所述相邻压电陶瓷片之间均设有电极,所述电极分别为一片振荡电路电极、二片传感电路电极和五片振荡电路电极。本实用新型取得的有益效果是(1)内支架由陶瓷制成,因而大大提高了耐高温性能;(2)设有压紧用的预应力螺栓和铜柱,将压电陶瓷晶堆压紧在一起,同时右侧铜柱紧靠在音叉叉体上,因此大大提高了换能传感性能。

图1是本实用新型的结构示意图。图中1、外支架、2、内支架,3、压电陶瓷晶堆,4、传感功能极化压电陶瓷片,5、铜柱,6、振荡功能极化压电陶瓷片,7、预应力螺栓,8、无极性压电陶瓷片,9、振荡电路电极,10、传感电路电极。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的耐高温压电陶瓷换能传感器,包括外支架1、固定在外支架1内的内支架2和放置在内支架2内的压电陶瓷晶堆3,所述压电陶瓷晶堆3的两侧各设有一个压紧用的铜柱5,所述外支架1的左侧设有一个预应力螺栓7,所述预应力螺栓7 紧压在左侧铜柱5上,所述右侧铜柱5紧靠在音叉叉体上;所述外支架1由金属材料制成, 所述内支架2由陶瓷制成;所述压电陶瓷晶堆包括自左向右依次排列并紧靠在一起九片压电陶瓷片,所述九片压电陶瓷片分别为两片无极性压电陶瓷片8、一片传感功能极化压电陶瓷片4、一片无极性压电陶瓷片8、四片振荡功能极化压电陶瓷片6和一片无极性压电陶瓷片8,所述相邻压电陶瓷片之间均设有电极,所述电极分别为一片振荡电路电极9、二片传感电路电极10和五片振荡电路电极9。本实用新型的耐高温压电陶瓷换能传感器,内支架2由陶瓷制成,因此,耐高温性能大大提高,可稳定的工作于260°C的介质中。本实用新型的耐高温压电陶瓷换能传感器,通过预应力螺栓7和铜柱5,将压电陶瓷晶堆3压紧在一起,同时右侧铜柱5又紧靠在音叉叉体上,因此大大提高了换能传感性能。
权利要求1.一种耐高温压电陶瓷换能传感器,其特征在于包括外支架(1)、固定在外支架(1) 内的内支架(2)和放置在内支架O)内的压电陶瓷晶堆(3),所述压电陶瓷晶堆(3)的两侧各设有一个压紧用的铜柱(5),所述外支架(1)的左侧设有一个预应力螺栓(7),所述预应力螺栓(7)紧压在左侧铜柱( 上,所述右侧铜柱( 紧靠在音叉叉体上。
2.根据权利要求1所述的耐高温压电陶瓷换能传感器,其特征在于所述外支架(1) 由金属材料制成,所述内支架O)由陶瓷制成。
3.根据权利要求1所述的耐高温压电陶瓷换能传感器,其特征在于所述压电陶瓷晶堆包括自左向右依次排列并紧靠在一起九片压电陶瓷片,所述九片压电陶瓷片分别为两片无极性压电陶瓷片(8)、一片传感功能极化压电陶瓷片G)、一片无极性压电陶瓷片(8)、四片振荡功能极化压电陶瓷片(6)和一片无极性压电陶瓷片(8),所述相邻压电陶瓷片之间均设有电极,所述电极分别为一片振荡电路电极(9)、二片传感电路电极(10)和五片振荡电路电极(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种耐高温压电陶瓷换能传感器,包括外支架、固定在外支架内的内支架和放置在内支架内的压电陶瓷晶堆,所述压电陶瓷晶堆的两侧各设有一个压紧用的铜柱,所述外支架的左侧设有一个预应力螺栓,所述预应力螺栓紧压在左侧铜柱上,所述右侧铜柱紧靠在音叉叉体上。本实用新型取得的有益效果是(1)内支架由陶瓷制成,因而大大提高了耐高温性能;(2)设有压紧用的预应力螺栓和铜柱,将压电陶瓷晶堆压紧在一起,同时右侧铜柱紧靠在音叉叉体上,因此大大提高了换能传感性能。
文档编号G01F23/22GK202092723SQ201120178459
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者唐锟 申请人:唐锟
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