专利名称：一种水表止回阀密封性检测装置中的固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物理测试装置技术领域，涉及一种水表止回阀密封性检测装置中的固定结构。
背景技术：
水表是一种用于测量水流量的仪表，目前国内的水表一般为单流向水表，在水倒流时也可以走动并使水量累计数减少，因此有引起计量纠纷和作弊的可能。家庭或工业在连接水表管道时，通常在水表后端安装一个止回阀，防止管道中的水倒流。但是，如果将水表反向安装，水表仍然会出现倒转现象，影响测量结果。目前，市面上出现了一种防倒流水表，直接在水表内安装一个水表止回阀，防止了人为倒装水表而作弊的可能。在实际生产过程中，为了使水表止回阀满足使用要求，需要对水表止回阀密封性进行检测。通常检测时首先将水表止回阀固定在专用的检测装置上，然后从水表止回阀出液口向阀体内输入一定压力的水，如果水表止回阀未出现水泄露的情况，说明该水表止回阀具有很好的密封性，符合质量要求。反之，如果出现水泄露，则可以断定该水表止回阀密封性不达标。然而，由于通常水表止回阀安装在水表内，受水表本身体积的限制，水表止回阀的体积很小，而且阀体两端没有固定螺纹结构，等等原因使目前在水表止回阀密封性检测时， 对水表止回阀的固定变得很困难，往往固定过程十分麻烦，或者由于固定效果不好使检测准确性受到影响。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水表止回阀密封性检测装置中的固定结构，该固定结构能够方便快捷地将水表止回阀固定在箱体上。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构，其特征在于，它包括设置在箱体上的固定座，所述的固定座上具有定位槽，所述的定位槽的上方设有压杆，所述的压杆和固定座之间设有能使压杆移动和且当压杆处于固定止回阀位置时能自动锁合的操纵机构。本固定结构中，固定座上的定位槽用于放置水表止回阀，该定位槽的内表面形状与所检测的水表止回阀出液口端外表面的形状相吻合，使水表止回阀能方便、稳固地放置在定位槽上。操纵机构带动压杆，给水表止回阀一个沿其轴心线向下的压力，使水表止回阀在高水压作用下不至于从定位槽上弹出。该操纵机构可使压杆快速可靠地压紧和松开水表止回阀，压紧的同时能够自动锁合，具有安全、省时、省力等优点。在上述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构中，所述的操纵机构包括气缸，所述的缸体固定在固定座上，所述的压杆与活塞杆相固连。该气缸能将缸体内压缩空气的压力施加给活塞杆，推动活塞杆带动压杆移动，继而对水表止回阀施加压力。当然，该操纵机构除了采用气动的方式外，还可以采用液动的方式实现相同的功能。相比人为手动的操纵机构，气动和液动方式的操纵机构更加省力，同时压力大小方便调节，但是价钱昂贵。在上述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构中，所述的操纵机构包括手柄、摆杆和固定在固定座上的铰接座；所述的手柄的一端为把持端；所述的摆杆的一端部与压杆相固连；所述的摆杆的另一端与铰接座相铰接；所述的手柄的另一端与摆杆相铰接；所述的手柄与铰接座之间设有连杆；所述的连杆两端分别与铰接座和手柄一一对应地相铰接。采用这样的连接方式，使操纵机构实现利用科学的杠杆比带动压杆移动对水表止回阀施加压力，同时使其具有自动锁合功能。铰接座用于固定操纵机构，铰接座通过螺栓、 焊接等方式固定在固定座上，为了方便拆装检修，通常采用螺栓固定。在上述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构中，所述的压杆上具有螺纹， 所述的压杆通过螺母固定在摆杆上。通过这样的设计，使压杆能够延其轴线方向移动，使该固定结构能够适用于不同高度的水表止回阀，增加其通用性。在上述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构中，所述的摆杆上开有纵向延伸的固定槽，所述的压杆穿过固定槽，压杆上套设有定位片一和定位片二且所述的定位片一和定位片二通过上述的螺母分别抵靠在摆杆的两侧面上。通过这样的设计，压杆能在固定槽内来回移动，配合压杆沿其轴线方向的调整，使该固定结构在检测过程中能够十分方便地对压杆的位置进行调节，从而能检测不同规格的水表止回阀，操作方便，同时通用性增强。在上述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构中，所述的手柄的把持端套设有软套。手柄上安装软套增加了操作的舒适性。在上述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构中，所述的定位槽的底面上设有密封圈。该密封圈使水表止回阀和定位槽的底面达到液密封配合，防止水从水表止回阀和定位槽之间的间隙流出，导致对检测结果造成影响。在上述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构中，所述的固定座内设有连通水箱与定位槽的进水通道。水箱内的水通过进水通道进入定位槽内。在上述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构中，所述的固定座上表面开有与定位槽相连通的排水槽。当遇到检测的产品不合格或其它一些原因时，部分水溢出到定位槽内，并沿着排水槽流入水箱。采用这用的设计，能够防止水资源浪费和保持工作环境的干燥。在上述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构中，所述的铰接座上固定有行程开关，所述的手柄上固定有当压杆处于固定止回阀位置时能触发行程开关的触发件。该触发件是设置在手柄侧面，行程开关上方的一撞块。当压杆处于固定止回阀位置时，该撞块碰压行程开关的触头，自动触发电路工作。行程开关控制电路响应速度快，相比人为操作， 检测效率大大提高，同时减少了工作量。与现有技术相比，本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构具有以下优点1、本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构具有一个内表面形状与水表止回阀出液口端外表面形状相吻合的定位槽，使水表止回阀能方便、稳固地放置在固定结构上； 同时在定位槽的底面上设有密封圈，使该固定结构具有很好的密封性和固定效果。[0021]2、本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构操作方便，而且压杆位置方便可调，增加本固定结构的通用性。3、本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构采用行程开关控制电路，提高了检测装置的响应速度，加快检测效率。4、本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构具有结构简单、操作方便、固定效果好以及通用性强等优点。
图1是本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构处于状态一时的主视结构示意图。图2是本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构处于状态一时的俯视结构示意图。图3是本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构处于状态二时的主视结构示意图。图4是本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构处于状态二时的俯视结构示意图。图5是本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构处于状态三时的主视结构示意图。图6是本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构处于状态三时的俯视结构示意图。图中，1、固定座；2、定位槽；3、压杆；4、手柄；5、摆杆；6、铰接座；7、固定槽；8、定位片一 ；9、定位片二 ；10、铰接点一 ；11、铰接点二 ；12、铰接点三；13、铰接点四；14、连杆； 15、水表止回阀；16、排水槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1至图6所示，本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构包括固定座1、压杆3、手柄4、摆杆5、铰接座6和连杆14等部件。具体来说，固定座1设置在箱体上，该箱体可以是一个为水表止回阀密封性检测装置提供水的水箱。固定座1通常为长方体或正方体等形状的金属块，并通过螺栓固定在箱体上。固定座1内开设有一个进水通道，进水通道一端与水泵相连通，另外一端与定位槽 2相连通，进水通道上安装有一个水压表。固定座1上开设有用于固定铰接座6的螺孔，一般螺孔为四个。为了方便布局，通常把螺孔开设在固定座1 一个角落平面上，铰接座6固定在该位置处，结构也更加紧凑。固定座1上开设有一个用于放置水表止回阀15的定位槽2，该定位槽2位于摆杆5固定槽7 下方，且该定位槽2的轴心线应设计为尽量与摆杆5纵向对称中心线相交，使当摆杆5位于水平位置时，压杆3能调整到正好位于定位槽2正上方。该定位槽2具有一个与水表止回阀15进液口端外表面形状相匹配的内表面，使水表止回阀15能够方便地放入定位槽2内且不易产生滑动。定位槽2的底面上设有密封圈，该密封圈为0型密封圈。将水表止回阀 15放入定位槽2内，水表止回阀15出液口端面与密封圈相抵靠。当水表止回阀15受到压杆3挤压时，水表止回阀15挤压密封圈，水表止回阀15和定位槽2的底面达到液密封，使水不能从水表止回阀15和定位槽2之间的间隙流出。在固定座1上表面还开有一个排水槽16，该排水槽16为定位槽2和固定座1边缘之间的一个凹槽，该凹槽可以是楔形、长方形等形状，通常最优方案为楔形。该凹槽入口与定位槽2相连通，在凹槽出口的正下方设置有一个与水箱相连通的通孔。当遇到检测的产品不合格或其他一些原因时，部分水从定位槽2内溢出，便可沿着排水槽16流出，然后从通孔流入水箱，防止水资源的浪费。手柄4、摆杆5和铰接座6共同构成本固定结构的操纵机构。铰接座6通过螺栓固定在固定座1上，铰接座6与摆杆5通过铰接方式连接，使摆杆5能相对铰接座6转动。铰接座6和手柄4之间设有连杆14，连杆14两端分别与铰接座6和手柄4 一一对应地相铰接。所述手柄4的一端为把持端，为了增加操作的舒适性，在手柄4把持端套有一个软套。 手柄4的另外一端与摆杆5 —端相铰接，手柄4与摆杆5能相对于铰接点转动。摆杆5上开设有纵向延伸的固定槽7，该固定槽7位于摆杆5上靠近定位槽2的一端。固定槽7内穿设有一根压杆3，压杆3能在固定槽7内沿着摆杆5纵向来回移动，压杆3上具有螺纹。在压杆3上定位槽2的两端分别设有一个与压杆3螺纹相匹配的螺母，并分别在两端螺母与定位槽2之间套设有一个定位片，该定位片分为定位片一 8和定位片二 9。通过拧紧螺母使压杆3固定在摆杆5上。有时，面对测量不同的水表止回阀15，需要对压杆3的位置进行调整。这时，可以松开固定槽7两端的螺母，沿着摆杆5纵向进行移动压杆3直到合适的位置，然后通过调节两螺母相对于压杆3的位置，可以对压杆3延其轴心线方向进行调整，调整完成后拧紧螺母。本固定结构中，压杆3和手柄4、手柄4和连杆14、压杆3和铰接座6、铰接座6和连杆14之间的铰接点依次为铰接点一 10、铰接点11、铰接点三12和铰接点四13。其中，铰接点三12和铰接点四13均被固定而不能移动，而铰接点一 10、铰接点二 11能产生位置改变。铰接点一 10可视作在绕铰接点三12做圆周运动，半径为铰接点一 10与铰接点三12 之间的距离，而铰接点二 11可视作在绕铰接点四13做圆周运动，半径为铰接点11与铰接点四13之间的距离。压杆3和手柄4均可看做是一个杠杆，铰接点一 10、铰接点二 11分别是摆杆5和手柄4的支点。在手柄4上，铰接点一 10与铰接点二 11之间的一段手柄4为阻力臂，另外一段手柄4为动力臂。很显然，手柄4上动力臂的长度远远大于其阻力臂的长度，这样，使得操作过程更加省力。当转动手柄4，铰接点一 10受力使铰接点一 10绕铰接点三12转动，继而带动铰接点二 11绕铰接点四13转动，并带动压杆3转动压紧或松开水表止回阀15。反之，当在压杆 3上施加一个力使压杆3转动，会使铰接点一 10受力并施加给铰接点二 11，带动铰接点二 11绕铰接点四13转动。如图1至图6所示，本固定结构的四个铰接点具有三种位置关系， 对应了本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构的三种状态。当本固定结构处于状态一时，如图1、图2所示，手柄4处于最顶端，此时，铰接点一 10、铰接点三12和铰接点四13大致处于同一水平线上。当向下按压手柄4，本固定结构由状态一变为状态二，状态二如图3、图4所示，铰接点一 10绕铰接点三12向上运动，同时铰接点二 11绕铰接点四13向下运动。当手柄4继续转动到达状态三时，状态三如图5、图 6所示，此时，铰接点二 11运动到铰接点一 10和铰接点四13两点之间的连线上，压杆3压紧水表止回阀15，铰接点二 11也刚好紧压在铰接座6内侧的凹面上。此时，若要在压杆3 上施加一个竖直向上的力试图将压杆3抬起，如检测时水表止回阀15受到的水压力，压杆 3受力使铰接点一 10受力并施加给铰接点二 11，驱使铰接点二 11绕铰接点四13运动。但是，此时铰接点二 11紧压在铰接座6内侧凹面上，铰接点二 11与铰接座6凹面之间存在相互的压力作用，同时因为铰接点二 11处于铰接点一 10和铰接点四13两点之间的连线上， 铰接点二 11受到铰接点一 10的作用力指向其运动圆周的圆心，该作用力只会使铰接点二 11对铰接座6凹面施加的压力增大，所以压杆3很难被抬起，从而实现了本固定结构操纵机构的自动锁合功能。此时，只有抬起手柄4，提供铰接点二 11 一个向上的力，带动铰接点一 10转动，才可以将压杆3抬起。铰接座6上固定有一个用于控制电路工作状态的行程开关，行程开关上方具有一个触头。手柄4上固定有当压杆3处于固定止回阀位置时能触发行程开关的触发件。该触发件是设置在手柄4侧面，行程开关上方的一撞块。将待检测的水表止回阀15放到定位槽 2上，调整压杆3的位置，调整好后向下按压手柄4，当手柄4向下转动到压杆3处于固定止回阀位置时，手柄4侧面的撞块碰压行程开关的触头，自动触发电路工作。本固定结构的操纵机构除了采用才为操作方式外，还可以在固定座1上安装一个气缸，将气缸的压杆3与活塞杆相连，气缸将缸体内压缩空气的压力施加给活塞杆，推动活塞杆带动压杆3移动，继而对水表止回阀15施加压力。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了手柄4、摆杆5、铰接座6、压杆3、固定槽7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种水表止回阀密封性检测装置中的固定结构，其特征在于，本固定结构包括设置在箱体上的固定座(1)，所述的固定座(1)上具有定位槽O)，所述的定位槽O)的上方设有压杆(3)，所述的压杆C3)和固定座(1)之间设有能使压杆C3)移动和且当压杆C3)处于固定止回阀位置时能自动锁合的操纵机构。
2.根据权利要求1所述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构，其特征在于，所述的操纵机构包括气缸，所述的缸体固定在固定座(1)上，所述的压杆C3)与活塞杆相固连。
3.根据权利要求1所述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构，其特征在于，所述的操纵机构包括手柄(4)、摆杆( 和固定在固定座(1)上的铰接座(6)；所述的手柄(4) 的一端为把持端；所述的摆杆( 的一端部与压杆C3)相固连；所述的摆杆( 的另一端与铰接座(6)相铰接；所述的手柄(4)的另一端与摆杆(5)相铰接；所述的手柄(4)与铰接座 (6)之间设有连杆(14)；所述的连杆(14)两端分别与铰接座(6)和手柄(4) 一一对应地相铰接。
4.根据权利要求3所述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构，其特征在于，所述的压杆C3)上具有螺纹，所述的压杆C3)通过螺母固定在摆杆( 上。
5.根据权利要求4所述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构，其特征在于，所述的摆杆(5)上开有纵向延伸的固定槽(7)，所述的压杆(3)穿过固定槽(7)，压杆(3)上套设有定位片一(8)和定位片二(9)且所述的定位片一(8)和定位片二(9)通过上述的螺母分别抵靠在摆杆(5)的两侧面上。
6.根据权利要求3或4或5所述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构，其特征在于，所述的手柄的把持端套设有软套。
7.根据权利要求1到5中任意一项所述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构， 其特征在于，所述的定位槽O)的底面上设有密封圈。
8.根据权利要求1到5中任意一项所述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构， 其特征在于，所述的固定座(1)内设有连通水箱与定位槽O)的进水通道。
9.根据权利要求1到5中任意一项所述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构， 其特征在于，所述的固定座(1)上表面开有与定位槽( 相连通的排水槽(16)。
10.根据权利要求3或4或5所述的水表止回阀密封性检测装置中的固定结构，其特征在于，所述的铰接座(6)上固定有行程开关，所述的手柄(4)上固定有当压杆(3)处于固定止回阀位置时能触发行程开关的触发件。
专利摘要本实用新型提供了一种水表止回阀密封性检测装置中的固定结构，属于物理测试装置技术领域。它解决了现有水表止回阀密封性检测装置中的固定结构固定困难，固定效果差等技术问题。本水表止回阀密封性检测装置中的固定结构，包括设置在箱体上的固定座，所述的固定座上具有定位槽，所述的定位槽的上方设有压杆，所述的压杆和固定座之间设有能使压杆移动和且当压杆处于固定止回阀位置时能自动锁合的操纵机构。本实用新型具有结构简单、操作方便、固定效果好以及通用性强等优点。
文档编号G01M3/04GK202133511SQ20112022940
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者张新忠, 罗远兴, 范永廉 申请人:浙江甬岭供水设备有限公司