专利名称：用于具有预定校正编码的测试条中的酶试剂墨的制作方法
技术领域：
本发明涉及可用于电化学测试条中的酶促试剂墨(enzymatic reagent inks)或
酶墨(enzyme inks)。具体地，本发明涉及用于具有预定校正编码的电化学测试条中的试剂
背景技术：
电化学测试条被设计以测量分析物(如葡萄糖)在体液样品中的浓度。在测量血样中的葡萄糖的情况中，葡萄糖测量基于例如通过葡萄糖氧化酶的葡萄糖的选择性氧化。葡萄糖通过葡萄糖氧化酶的氧化形式而被氧化成葡萄糖酸，被氧化的酶转化为其还原状态。接着，被还原的酶通过与介体，如铁氰化物反应而再氧化。在所述再氧化期间，铁氰化物介体被还原成亚铁氰化物。当使用施加于两个电极之间的测试电压进行这些反应时，通过在电极表面处被还原的介体的电化学再氧化而产生测试电流。由于在理想环境中在化学反应过程中产生的被还原的介体的量与设置于电极之间的样品中葡萄糖的量成正比，因此产生的测试电流将与样品的葡萄糖含量成比例。使用该原理的测试仪使个体能够在任何给定时间取样，测试血样，并确定血液的葡萄糖浓度。通过测试仪检测所产生的葡萄糖电流，并利用借助简单的数学公式将测试电流与葡萄糖浓度联系起来的算法将其转换为葡萄糖浓度读数。通常，测试仪与一次性测试条结合工作，除了酶和介体之外，所述一次性测试条可包括样品容纳室以及设置于所述样品容纳室内的至少两 个电极。使用测试仪和条的此类葡萄糖测试使用由特定条组(lot)或批的制造所确定的有关测试条的批校正信息，如批斜率和截距值。当使用者使用来自特定条组的条进行葡萄糖测试时，如果批与批之间的信息变化，则批斜率和批截距信息必须由使用者以校正编码的形式输入测试仪中。如果在使用不同组的测试条时使用者忘记改变校正因子，则可能产生错误的葡萄糖测量结果。此类错误可导致个体的胰岛素剂量错误，从而导致低血糖事件或高血糖事件。为了克服使用测试条的所述缺点，测试条制造商已开发了测试条和制造测试条的方法，其中可制备测试条组，其在进行测试测量之前不需要使用者输入任何校正信息，因为可制备具有相对恒定的批斜率和批截距的高百分比的测试条组。因此，测试条组有效地具有相同的校正，并且当测试条用于制造为具有校正信息的葡萄糖测试仪时，在每次使用测试条的过程中使用者的校正编码是不必要或不需要的。
图1A为测试条的分解透视图。图1B为图1A的条的俯视平面图。图1C为图1A的测试条的一部分的放大图。
图2为实例2至6的偏差相对于墨的葡萄糖水平的散点图。图3为实例2至6的A_150值相对于墨的表面积的图。图4为实例2至6的A_150值相对于墨的碳含量的图。
具体实施例方式本发明发现，响应于高葡萄糖水平和低葡萄糖水平的测试条组的偏差可受到所选择的用于所述测试条的酶墨中的热解法二氧化硅的影响。更具体地，本发明发现，在测试条的酶墨中使用至少两种热解法二氧化硅(一种具有比另一种更大的表面积和碳含量)提供了落入所需目标范围内的在低葡萄糖端和高葡萄糖端下的测试条偏差，因此提供了一种以良好的产率制备单校正编码条组的改善的方法。在一个实例中，来自所述过程的测试条具有落入预定目标范围内，例如落入预定目标范围内的偏差值。在一个实例中，本发明提供了一种酶墨组合物，包含如下组分或基本上由如下组分组成能够选择性识别血样中的葡萄糖的酶、介体、以及能够调节介体的质量传递的一种或多种材料，以便响应于低葡萄糖值和高葡萄糖值中的一个或多个的偏差落入预定校正编码的预定目标内。本发明可在酶墨中具有其最大用途，所述酶墨在基于电化学的测试条中使用以测定全血样品中的葡萄糖水平。更优选地，本发明的酶墨用于测量葡萄糖的电化学测试条中，其电极具有共面电极。最优选地，本发明的墨在如下专利中公开的ULTRA 型测试条中使用美国专利 No. 5，708，247、No. 5，95，836、No. 7，112，265、No. 6241，862、No. 6284，125、No. 7，462，265和美国专利公布No. 20100112678和No. 20100112612，所述专利以全文引用方式并入本文。本发明的墨优选含有化学上等同的至少两种疏水性热解法二氧化硅材料，这意味着所述材料具有相等的稳定性并且基本上由相同的材料组成，但其BET测量表面积和总碳含量不同。“BET测量表面积”意指亲水性二氧化硅的BET表面积。可用于本发明的热解法二氧化硅可为能够在高葡萄糖水平和低葡萄糖水平下提供所需偏差响应的任何此类二氧化硅。据信这可通过使用调节介体的质量传递，由此在整个测试时间内保持对电极/参考电极功能的材料实现。可用于本发明中的热解法二氧化硅是可商购获得的，或者可通过已知的方法制得，例如通过在氧气-氢气火焰中燃烧四氯化硅或通过在电弧中蒸发石英砂。合适的二氧化硅包括但不限于可以商品名HDKar'购自Wacker Chemie GmbH、以商品名CAB-0- SIL8购自Cabot,以及以商品名AER0SIL '购自Evonik deGussa Ltd.的那些。优选地，所用的热解法二氧化硅为HDK 二氧化硅。本领域技术人员将认识到可使用作为水溶性惰性的并可改变测试条的溶解试剂垫中介体的质量传递的任何材料来代替热解法二氧化硅。然而，二氧化硅可提供最佳的材料，因为通常在试剂中使用一种二氧化硅，并且一种二氧化硅可易于与第二二氧化硅共混。在一个优选的实施例中，将具有约130至170m2/g的BET测量表面积和约0. 8至1. 2重量％的碳含量的一种二氧化硅材料与具有约270至330m2/g的BET测量表面积和约1. 4至2. 6重量％的碳含量的第二二氧化硅材料组合。为了本发明的目的，根据测试工序DIN ISO 9277/DIN66132，使用气体分子在固体表面上的物理吸附的BET理论来计算表面积。优选地，所用的热解法二氧化硅为HDK 二氧化硅，最优选为HDK H15和HDK H30 二氧化硅的组合。用于本发明的二氧化硅的每一种的量为在高葡萄糖水平和低葡萄糖水平的一者或两者下提供所需程度的偏差响应的有效量。通常，较低表面积和较低碳含量的热解法二氧化硅(如HDK H15)的量为用于酶墨中的热解法二氧化硅的总量的约99至约I重量％，优选75至约45重量％，更优选约71至约68重量％。更大表面积和更高碳含量的二氧化硅(HDK 30)的量为约I至约99重量％，优选25至约55重量％，更优选约29至约32重量％。热解法二氧化硅可与合适的酶和介体组合以形成酶试剂墨。可用的酶为能够选择性识别血样内的葡萄糖的任何酶，优选为氧化还原酶，包括但不限于葡萄糖氧化酶或葡萄糖脱氢酶。葡萄糖脱氢酶可具有吡咯并-喹啉奎宁辅助因子或黄素腺嘌呤二核苷酸辅助因子。更优选地，酶为葡萄糖氧化酶。合适的介体包括但不限于铁氰化物、三氯化六胺合钌(ruthenium hexamine trichloride)等。优选地,介体为铁氰化钾。酶墨的另外的组分可为但不限于缓冲剂、增粘剂，优选聚乙烯醇(“PVA”)、成膜剂，优选聚乙烯吡咯烷酮-乙酸乙烯酯、消泡化合物、胶凝剂和增稠剂，优选羟乙基纤维素(“HEC”)、水，优选高纯度化学试剂级、以及它们的组合。本发明酶墨的最优选配方为:约0.3质量％的消泡化合物；约0.6质量％的PVA ；约0.6质量％的柠檬酸；约1.9质量％的柠檬酸三钠；约0.6质量％的聚乙烯吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物；约3.27质量％的羟乙基纤维素；约3.6质量％的热解法二氧化硅，所述热解法二氧化硅具有约130至170m2/g的BET测量表面积和约0.8至1.2重量％的碳含量；约1.3质量％的热解法二氧化硅，所述热解法二氧化硅具有约270至约330的BET测量表面积和约1.2至2.6重量％的碳含量；约0.03质量％的六氰高铁酸钾III (potassiumhexacyanoferrate III);约23质量％的铁氰化钾；约2.1质量％的葡萄糖氧化酶和约62.4质量％的高纯度化学试剂级水。本发明的酶试剂墨可通过任何便利的方法制得。本发明的条的偏差可通过任何便利的方法进行校正，包括但不限于如下方法。通常从所述批中随机选择大约1500个的量的测试条。将来自12个不同供体的血液加入六种葡萄糖水平的每一个中，将来 自相同供体和水平的血液提供给8个测试条，以便对于该批进行总计12X6X8 = 576次测试。通过使用标准实验室分析器，如Yellow SpringsInstrument ( “YSI”)测量这些测试条，且以实际血液葡萄糖浓度为基准。测得的葡萄糖浓度的图相对于实际葡萄糖浓度(或测得的电流相对于YSI电流)绘制，等式y = mx+c最小二乘拟合所述图，以针对所述组或批中剩余的测试条赋值给批斜率m和批截距C。响应于高血液葡萄糖含量和低血液葡萄糖含量的差异可由测量在操作范围内的偏差变化的任何方法进行描述。例如,线性度可通过二次校正ax~2+mx+c中的项数a描述，其中m为斜率，并且c为斜率截距。另一便利的量度为线性度尺度八150，其定义为在5001^/也葡萄糖下与在150mg/dL下的％偏差之间的差异，并可由如下等式表示:A_150 — 偏差 5(l(lmg/dL_% 偏差 15(lmg/dL热解法二氧化硅在酶墨中的量可用于影响测试条的铁氰化钾扩散并因此改变对电极-参考电极效率。这可用于改变在高葡萄糖水平和低葡萄糖水平中的一者或两者下的偏差。在设定热解法二氧化硅的量之后，可进行验证运行以验证获得基本上等于目标值的线性度。如果线性度基本上等于目标值，则所述方法将进一步发展至大规模制备批。然而，如果第二线性度不基本上等于目标范围，则调节所用的热解法二氧化硅的比例，制备并测试更多的测试条以验证改变的量提供了所需的偏差。若有必要可重复此过程。应注意，包括但不限于如下的其它因素可影响批斜率和截距中的一者或两者介体的量、导电性墨组、被氧化的介体组、混合时间、混合过程、放置时间、基材的预处理、网孔类型、网孔可变形性、工作电极长度、工作电极面积、工作电极间隔和捕捉距离(snapdistance)。在每个运行过程中可将这些因素控制为基本上相同，从而获得批与批之间基本上恒定的斜率和截距。优选地，如美国专利公布No. 20090208743A1中所述控制工作电极面积和被还原的介体的量，以获得基本上恒定的斜率和截距，所述专利以全文引用方式并入本文。可使用任何便利的已知方法制造使用本发明的酶墨的测试条，包括但不限于卷筒纸印刷、网版印刷以及它们的组合。例如，可通过在电绝缘基材上依次对齐来形成图案化导体层、绝缘层、试剂层、图案化粘合剂层、亲水层和顶膜而制得测试条。一个示例性的卷筒纸印刷过程如下。使用可为尼龙、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、糖化聚酯、聚酯以及它们的组合的基材。优选地，所述基材为聚酯，更优选为由DuPont Teijin Films制造的Melinex ST328。在进入一个或多个印刷工位之前,可预处理所述基材以降低可能在测试条制造过程中发生的膨胀和拉伸量。在预处理步骤中，可将基材加热至不超过随后印刷步骤中的温度。例如，可将基材加热至大约160°C。一般来讲，加热在约150N至180N之间的张力，更通常大约165N的张力下发生。或者，如上所述任选在张力下的同时，预处理基材可加热至足以去除不可逆的拉伸的温度。优选地，在整个过程中将基材保持在大约165N的张力下，以保持对准待印刷的层。在每个印刷步骤过程中，基材也经受约140°C或更低的各种温度，以干燥印刷的墨。任选地，在印刷之前，可使用清洁系统，所述清洁系统使用真空及刷帚系统来清洁基材的顶部(或印刷侧)和下侧。可在一个或多个印刷步骤中使用具有金属粒子的碳、银/氯化银墨或者金或钯基墨或其任意组合的一次或多次印刷，以提供电极层。在一个实例中，在印刷过程之前并且就在干燥之后，使基材经过第一冷却辊，以将基材快速冷却至预定温度，通常为室温(大约18-21°C且通常为19. 5°C +/-0. 5°C )。在印刷过程中沉积印刷的碳图案之后，可使基材经过第二冷却辊。可使用适合用作绝缘墨并且可应用于幅材制造过程中的印刷工位的任何墨，其包括但不限于可购自 Ercon, Inc.的 Ercon E6110_116Jet Black Insulayer Ink。就在干燥之后，使包括印刷的碳和绝缘图案的基材经过第三冷却辊，如上所述。然后使用本发明的墨进行第一酶墨印刷。在第一酶墨印刷过程之后并且就在干燥之后，使包括印刷的碳和绝缘图案的基材经过第四冷却辊。可提供上侧、下侧和侧面湿化中的一个或多个。例如，管路布置可分别向基材和层的上方、下方和侧方提供基本上恒定的湿化空气流，从而确保墨的含水量保持在恒定水平。除了别的以外，湿化装置(通常为携带湿化空气的管路)的量和布置还将取决于所需的湿化量、墨的含水量、周围空气的湿度和温度、基材接近酶印刷工位时的温度、印刷辊的温度、丝网的尺寸以及丝网在周围环境(非湿化空气)中的暴露。图1A为一个示例性测试条100的分解透视图，所述测试条100可包括设置于基材5上的七个层。图1B为图1A的各个层的示例性俯视平面图。设置于基材5上的七个层可为导电层50 (其也可称为电极层50)、绝缘层16、两个重叠的试剂层22a和22b、粘合剂层60、未水层70和顶层80。如图1A、1B和IC所示，对于测试条100，导电层50可包括参考电极10、第一工作电极12、第二工作电极14、第一接触片13、第二接触片15、参考接触片11、第一工作电极轨道8、第二工作电极轨道9、参考电极轨道7和条测试棒17。导电层可由碳素墨形成。第一接触片13、第二接触片15和参考接触片11可适于电连接到测试仪。第一工作电极轨道8提供从第一工作电极12至第一接触片13的电连续通道。类似地，第二工作电极轨道9提供从第二工作电极14至第二接触片15的电连续通道。类似地，参考电极轨道7提供从参考电极10至参考接触片11的电连续通道。条测试棒17电连接到参考接触片11。测试仪可通过测量参考接触片11与条测试棒17之间的连续性来检测测试条100已被正确插入，如图1A、1B和IC所示。酶墨可设置于导电层50、基材5和绝缘层16的一部分上,如图1A和IB所不。在一个实例中，两个连续的酶墨层22a和22b可被丝网印刷至导电层50上，通常还略微覆盖绝缘层16。对于测试条100，粘合剂层60可包括第一粘合垫24、第二粘合垫26和第三粘合垫28，如图8A至8F和图9所示。在试剂层22沉积之后，粘合剂层60可沉积于测试条100上。第一粘合垫24和第二粘合垫26可对齐以直接邻接、接触或部分覆盖试剂层22。粘合剂层60可包括水基丙烯酸类共聚物压敏粘合剂,其可购自位于英国Herts的Tring的TapeSpecialties LTD (部件号A6435)。粘合剂层60设置在绝缘层16、导电层50和基板5的一部分上。粘合剂层60将亲水层70粘结到测试条100上。亲水层70可包括远侧亲水部分32和近侧亲水部分34，如图8A和图SB所示。亲水层70可为具有一个亲水表面(诸如防雾涂层)的聚酯，其可购自3M。加到测试条100上的最终层为顶层80，如图1A和IB所示。顶层80可包括透明部分36和不透明部分38，如图1A和IB所示。顶层80被设置在亲水层70上并粘合到亲水层70。顶层80可为聚酯，其在一侧具有粘合剂涂层。应该指出的是，透明部分36基本上覆盖远侧亲水部分32，使得使用者可视觉上确认样品容纳室92可能已充分地注满。不透明部分38帮助使用者观察样品容纳室92中的有色流体(诸如血液)和不透明部分38之间的高度对比。本发明将通过以下非限制性实例进一步阐明。SM实例 I使用如下工序制备本发明的示例性酶墨。通过将0. 5mL的DC 1500消泡剂(可从BDH/Merck有限公司商购获得)与7500克水(AnalaR，可从BDH/Merck有限公司商购获得)混合来制备PVA-消泡-柠檬酸溶液。接着，将 90 克的 PVA(Sigma-Aldrich)(分子量 85，000-124，000,87% -89%水解)加入溶液中并在> 7000RPM下均化2小时。在均化之后，将81. 5克的柠檬酸混合到溶液中。通过将270克的柠檬酸三钠混合到IOOOmL水中来制备pH调节溶液。然后，通过添加足量的柠檬酸三钠溶液来将PVA-消泡-柠檬酸溶液的pH值调节至pH 5。将PH5溶液通过125微米筛过滤并转移到30升不锈钢罐中。将附加的水加入30升钢罐中，直至溶液总重量为9250克。然后将44. 5mL的DC1500消泡剂加入不锈钢罐中。
将90mm直径的混合器叶片连接到Dispersmat混合器并安装到不锈钢罐，使得混合器叶片在罐底之上2厘米。将混合器设定在800RPM下，然后在混合的前两分钟内加入90克聚乙烯吡咯烷酮-乙酸乙烯酯(PVP/VA S-630共聚物，可从ISP公司商购获得，并且其具有60/40的比率以及24，000至30，000的分子量)和449克的HEC (可作为Natrosol 250G商购获得)。接着，将混合速率增加到5500RPM并持续五分钟，从而得到HEC溶液。在混合阶段之后，将HEC溶液转移至15升小桶中并轻柔地混合(即滚动)12至25小时。然后测量粘度，确认粘度范围为13，000至17，OOOcP (在25°C和5RPM下测得)。使滚动的HEC溶液在7°C和10°C之间平衡。接着，将9000克的滚动且平衡的HEC溶液在30升不锈钢罐中与446克疏水性二氧化硅材料H15和209g疏水性二氧化硅材料H30 (ffacker HDK级,可从Wacker Chemie AG商购获得)混合，以形成HEC/二氧化娃混合物。将175mm直径的混合器叶片连接到Dispersmat混合器并安装到不锈钢罐，以便混合器叶片位于罐底。将组合的HEC/二氧化硅混合物在2600RPM下混合16分钟。然后(使用Cole-Parmer Pycnometer)测量制剂的密度以确定密度在约0.9650-1.0150g/cm3g/cm3的范围内。
然后，将HEC- 二氧化硅混合物转移至15升小桶中并轻柔地滚动8至16小时。然后测量粘度，确认粘度在37，000至50，OOOcP内(在25°C和10RPM下测得)。将4515克的HEC- 二氧化硅混合物在15升不锈钢罐中与1386克的铁氰化钾、1.6g六氰高铁酸钾III和126克的葡萄糖氧化酶组合。将125mm直径的混合器叶片连接到Dispersmat混合器并安装到不锈钢罐，以便混合器叶片位于罐底，混合物在1500RPM下混合15分钟。在混合之后，pH值范围为约4.8至5.4，并且粘度范围为约36，000至48，OOOcP (在 25。。和 10RPM 下测得)。实例2至6使用实例I的方法制备酶墨，不同的是，所用的热解法二氧化硅的量如下表I中所
/Jn o复I表I
—I%酬I%H15I混合物
I表面积破含量 I 表面积碳含量表面积破含量
io%100%^
300m2/g150nr/gISOm2Zg
I2IIII
权利要求
1.一种酶墨组合物，包含能够选择性识别血样中的葡萄糖的酶、介体、以及能够调节所述介体的质量传递的一种或多种材料，以便响应于低葡萄糖值和高葡萄糖值中的一个或多个的偏差落入预定校正编码的预定目标内。
2.根据权利要求1所述的酶墨，其中所述一种或多种材料包含第一和第二热解法二氧化硅。
3.根据权利要求2所述的酶墨，其中所述第一热解法二氧化硅包含约130至170m2/g的BET测量表面积和约0.8至约1.23重量％的碳含量，并且所述第二热解法二氧化硅包含约270至330m2/g的BET测量表面积和约1.4至约2.6重量％的碳含量。
4.根据权利要求3所述的酶墨，其中所述第一热解法二氧化硅以所述热解法二氧化硅的总量的约99至约I重量％的量存在，并且所述第二热解法二氧化硅以约I至约99重量％的量存在。
5.根据权利要求3所述的酶墨，其中所述第一热解法二氧化硅以所述热解法二氧化硅的总量的约75至约45重量％的量存在，并且所述第二热解法二氧化硅以约25至约55重量％的量存在。
6.根据权利要求3所述的酶墨，其中所述酶选自葡萄糖氧化酶、葡萄糖脱氢酶、具有吡咯并-喹诺酮辅助因子的葡萄糖脱氢酶、以及具有黄素腺嘌呤二核苷酸辅助因子的葡萄糖脱氢酶，并且所述介体选自铁氰化物和三氯化六胺合钌。
7.根据权利要求3所述的酶墨，其中所述酶为葡萄糖氧化酶，介体为铁氰化物。
8.—种酶墨，包含约0.3质量％的消泡化合物；约0.6质量％的聚乙烯醇；约0.6质量％的柠檬酸；约1. 9质量％的柠檬酸三钠；约0.6质量％的聚乙烯吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物；约3.27质量％的羟乙基纤维素；约3.6质量％的第一热解法二氧化硅，所述第一热解法二氧化硅具有约130至170m2/g的BET测量表面积和约0.8至约1.23重量％的碳含量；约1.3质量％的第二热解法二氧化硅，所述第二热解法二氧化硅具有约270至330m2/g的BET测量表面积和约1.4至约2.6重量％的碳含量；约0.03质量％的六氰高铁酸钾III ;约23质量％的铁氰化钾；约2.1质量％的葡萄糖氧化酶和约62.4质量％的水。
9.一种测试条，包含至少两个共面电极，其中所述电极中的至少一个包含酶墨组合物，所述酶墨组合物包含能够选择性识别血样中的葡萄糖的酶、介体、以及能够调节介体的质量传递的一种或多种材料，以便响应于低葡萄糖值和高葡萄糖值中的一个或多个的偏差落入预定目标内。
10.根据权利要求9所述的测试条，其中所述一种或多种材料包含第一和第二热解法二氧化硅。
11.根据权利要求10所述的测试条，其中所述第一热解法二氧化硅包含约130至170m2/g的BET测量表面积和约0.8至约1.23重量％的碳含量，并且所述第二热解法二氧化硅包含约270至330m2/g的BET测量表面积和约1.4至约2.6重量％的碳含量。
12.根据权利要求11所述的测试条，其中所述第一热解法二氧化硅以所述热解法二氧化硅的总量的约99至约I重量％的量存在，并且所述第二热解法二氧化硅以约I至约99重量％的量存在。
13.根据权利要求11所述的测试条，其中所述第一热解法二氧化硅以所述热解法二氧化硅的总量的约75至约45重量％的量存在，并且所述第二热解法二氧化硅以约25至约55重量％的量存在。
14.根据权利要求11所述的测试条，其中所述酶选自葡萄糖氧化酶、葡萄糖脱氢酶、具有吡咯并-喹诺酮辅助因子的葡萄糖脱氢酶、以及具有黄素腺嘌呤二核苷酸辅助因子的葡萄糖脱氢酶，并且所述介体选自铁氰化物和三氯化六胺合钌。
15.根据权利要求11所述的测试条，其中所述酶为葡萄糖氧化酶，介体为铁氰化物。
16.根据权利要求11所述的测试条，其中所述酶墨包含约0.3质量％的消泡化合物；约0.6质量％的聚乙烯醇；约0.6质量％的柠檬酸；约1.9质量％的柠檬酸三钠；约0.6质量％的聚乙烯吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物；约3.27质量％的羟乙基纤维素；约3.6质量％的第一热解法二氧化硅，所述第一热解法二氧化硅具有约130至170m2/g的BET测量表面积和约0.8至约1.23重量％的碳含量；约1.3质量％的第二热解法二氧化硅，所述第二热解法二氧化硅具有约270至330m2/g的BET测量表面积和约1.4至约2.6重量％的碳含量；约0.03质量％的六氰高铁酸钾III ;约23质量％的铁氰化钾；约2.1质量％的葡萄糖氧化酶和约62.4质 量％的水。
全文摘要
本发明提供了一种可用于测试条中的酶墨，所述的酶墨提供了落入所需目标范围内的在低葡萄糖端和高葡萄糖端下的测试条偏差。本发明的墨提供了以良好的产率制备单校正编码条组的改善的方法。
文档编号G01N27/30GK103080745SQ201180041027
公开日2013年5月1日 申请日期2011年8月19日 优先权日2010年8月23日
发明者G.杨, M.奥康奈尔, I.麦卡瑟, A.麦克奈拉奇, N.菲彭, M.阿尔巴雷斯-伊卡扎 申请人:生命扫描苏格兰有限公司