专利名称：管口距离测量工具及测量方法
技术领域：
本发明涉及测量领域，特别地，涉及一种管口距离测量工具及测量方法。
背景技术：
目前，具有管路系统的产品很多，而一般管路系统所使用的管路通常会由于空间的限制，管路结构很不规则，待测的管口间通常会有障碍阻隔，因此给管路管口距离的测量和校验造成很大困难。例如，空调的外机的管路系统的管路的管口通常不在一个平面，因此，当需要验证实际管口的正交距离时，用常规的量具就很难准确测出管口间的正交距离(水平或者垂直)。
发明内容
本发明目的在于提供一种管口距离测量工具及测量方法，以解决常规量具很难准确测量出管口间的正交距离的技术问题。为实现上述目的，本发明提供了一种管口距离测量工具，包括标尺部；基准部，可滑动地套设在所述标尺部上，用于标定待测管路的第一端的位置；限位部，可滑动地套设在所述标尺部上，用于标定待测管路的第二端的位置。进一步地，基准台与固定部相枢接。进一步地，基准部包括横向基准部，横向基准部包括横向固定部和横向基准台，横向基准台上设置有横向定位凸台。进一步地，横向定位凸台的轴线与标尺部的轴线相垂直。进一步地，基准部还包括竖向基准部，竖向基准部包括竖向固定部和竖向基准台，竖向基准台上设置有竖向定位凸台。进一步地，竖向定位凸台的轴线与标尺部的轴线相平行。进一步地,横向定位凸台为多个,多个横向定位凸台具有不同直径。进一步地，竖向定位凸台为多个，多个竖向定位凸台具有不同直径。进一步地，限位部包括夹紧部和限位挡板，夹紧部的一端套设在标尺部上，限位挡板穿过夹紧部的另一端并沿垂直于标尺部的轴线的方向延伸。进一步地，管口距离测量工具还包括设置在标尺部下端的底座，标尺部与底座固定连接。进一步地，标尺部为带有纵切面的透明材料的柱体。进一步地，纵切面上标有刻度。本发明还提供一种管口距离测量方法，使用前述的管口距离测量工具测量管路管口之间的距离，包括如下步骤:将待测管路的第一端管口套设在与其管口直径相适应的定位凸台上；调整限位部，使得限位部的限定平面与待测管路的测量第二端管口相平齐；读取测量标尺部上基 准部与限位部之间的刻度的读数差，读取差为待测管路的管口之间的正交距离。
本发明具有以下有益效果:以标尺部为主体，限位部与基准部分别与标尺部滑动连接，利用限位部和基准部分别限定待测管路的两端，限位部与基准部在标尺部上的刻度差就是待测管路两端管口之间的正交距离，本管口测量工具结构简单，可以任意装拆以适用于不同的测量要求，而且易于生产，特别针测量复杂管路结构中管口的水平距离或者垂直距离，易于携带、易于操作，优化了管路测量工艺，提高了生产效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:图1是根据本发明的管口距离测量工具示意图；图2是根据本发明的管口距离测量工具使用的第一实施例的示意图；图3是根据本发明的管口距离测量工具使用的第二实施例的示意图；以及图4是根据本发明的限位部的夹紧部示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1至 图3，根据本发明的管口距离测量工具的实施例，包括标尺部10 ;基准部30，可滑动地套设在所述标尺部10上，用于标定待测管路50的第一端的位置；限位部20，可滑动地套设在所述标尺部10上，用于标定待测管路50的第二端的位置。以标尺部为主体，限位部与基准部分别与标尺部滑动连接，利用限位部和基准部分别限定待测管路的两端，限位部与基准部在标尺部上的刻度差就是待测管路两端管口之间的正交距离，本管口测量工具结构简单，可以任意装拆以适用于不同的测量要求，而且易于生产，特别针对测量复杂管路结构中管口的水平距离或者垂直距离，易于携带、易于操作，优化了管路测量工艺，提闻了生广效率。参见图1至图3，基准台与固定部相枢接。这样测量时基准台在测量时可以绕枢接轴转动，这样可以使定位凸台的轴线与标尺部的轴线之间的角度可以在0-90°之间进行调节，以适应各种不同角度管口的管路。参见图1至图3，基准部30包括横向基准部31，横向基准部31包括横向固定部31a和横向基准台31b,横向基准台31b上设置有横向定位凸台31c。横向定位凸台31c的轴线与标尺部10的轴线相垂直。横向固定部31a为卡箍，通过螺钉进行调节，使之能相对标尺部(10)转动、移动、固定。参见图1至图3，基准部30还包括竖向基准部32，竖向基准部32包括竖向固定部32a和竖向基准台32b,竖向基准台32b上设置有竖向定位凸台32c。竖向定位凸台32c的轴线与标尺部10的轴线相平行。竖向固定部32a为卡箍，通过螺钉进行调节，使之能相对标尺部(10)转动、移动、固定。
参见图1至图3,横向定位凸台31c为多个,多个横向定位凸台31c具有不同直径。竖向定位凸台32c为多个，多个竖向定位凸台32c具有不同直径。为了适应不同内径的管路，横向定位凸台31c和竖向定位凸台32c均为多个且不同直径，测量时管路管口套在横向定位凸台31c或竖向定位凸台32c上，使管口与基准台所在平面接触平齐。参见图1至图4，限位部20包括夹紧部21和限位挡板22，夹紧部21的一端套设在标尺部10上，限位挡板22穿过夹紧部21的另一端并沿垂直于标尺部10的轴线的方向延伸。夹紧部21通过螺钉进行旋紧，当螺钉旋紧装置未旋紧时，夹紧部21的周侧与标尺部10有一定间隙，其内孔比测量标尺10柱体的直径略大，使得夹紧部21能相对测量标尺部10的周向转动或者轴向移动；当螺钉旋紧装置旋紧时，夹紧部21的周向间隙缩小，使得夹紧部21箍紧测量标尺10的柱体，从而限制夹紧部21相对与测量标尺部10的转动和移动。夹紧部21的周侧还设置有夹持固定部，用于夹紧限位挡板22，通过调整紧定螺钉的方式实现对限位挡板22的 固定或者拆卸，使得限位挡板22能相对于夹持固定部滑动或者固定。限位挡板22为常规的平板尺形状，套装于夹紧部21的夹持固定部中。能相对夹紧部21相对滑动或者固定，限位挡板22测量的限定面与夹紧部21的刻度对准线的位置距离固定不变。限位挡板22的作用是，在复杂的管路结构中灵活限定被测工件的待测基准，为测量提供必要的条件。参见图1至图3，管口距离测量工具还包括设置在标尺部10下端的底座40，标尺部10与底座40固定连接。标尺部10的一端与底座40连接，以限制套接在标尺部10上的部件不从此端脱出；另一端为开放式，以便于套接在标尺部10上的部件从此端安装。参见图1至图3，标尺部10为带有纵切面的透明材料的柱体。纵切面上标有刻度。由于所述平面不是套接部件与主体滑动时的接触面，所以纵切面面上的刻度就避免了套接在上部件相摩擦而产生的磨擦损害，从而一定程度上延长了测量工装的使用寿命。此外，测量标尺部10优选用为透明、不易变形的硬质材料制作，透明材料制作的测量标尺部10可以使得测量时，刻度可以从多个角度查看，从而使得测量工装更加便于使用，更加美观，更加人性化。本发明的管口距离测量方法，使用前述的管口距离测量工具测量管路管口之间的距离，包括如下步骤:将待测管路50的第一端管口套设在与其管口直径相适应的定位凸台上；调整限位部20，使得限位部20的限定平面与待测管路50的测量第二端管口相平齐；读取测量标尺部10上基准部30与限位部20之间的刻度的读数差，读取差为待测管路50的管口之间的正交距离。参见图2，管口距离测量工具组装完成后，以测量管口平面互相垂直为例:将待测管路50的第一端管口套在与其管口口径相适应的横向定位凸台31c上,管口与横向定位凸台31c的根部平面向接触平齐；移动和/或转动横向基准部31b、横向固定部31a、限位挡板22，使得限位挡板22所限定平面与待测管路50的测量第二端管口相平齐；旋紧横向固定部31a、夹紧部21的固定装置，使之相互之间的位置固定不变；读取测量标尺部10上横向基准部31b和限位挡板22之间的刻度读数差，其差值就是测量所需的管口垂直距离。参见图3，管口距离测量工具组装完成后，以测量管口平面互相平行为例:将待测管路50的第一端管口套在与其管口口径相适应的竖向定位凸台32c上，管口与与竖向定位凸台32c的根部平面向接触平齐；移动和/或转动竖向基准部32b、竖向固定部32a、限位挡板22，使得限位挡板22所限定平面与待测管路50的测量第二端管口相平齐；旋紧竖向基准部32a、夹紧部21的固定装置，使之相互之间的位置固定不变；读取测量标尺部10上竖向基准部32b和限位挡板22之间的刻度读数差，其差值就是测量所需的管口水平距离。从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果:以标尺部为主体，限位部与基准部分别与标尺部滑动连接，利用限位部和基准部分别限定待测管路的两端，限位部与基准部在标尺部上的刻度差就是待测管路两端管口之间的正交距离，本管口测量工具结构简单，可以任意装拆以适用于不同的测量要求，而且易于生产，特别针测量复杂管路结构中管口的水平距离或者垂直距离，易于携带、易于操作，优化了管路测量工艺，提高了生产效率。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、 改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种管口距离测量工具，其特征在于，包括: 标尺部(10)； 基准部(30)，可滑动地套设在所述标尺部(10)上，用于标定待测管路(50)的第一端的位置； 限位部(20)，可滑动地套设在所述标尺部(10)上，用于标定待测管路(50)的第二端的位置。
2.根据权利要求1所述的管口距离测量工具，其特征在于， 所述基准部(30)包括固定部和基准台，所述基准台与所述固定部固定连接或枢接； 所述固定部固定地或可滑动地设置在所述标尺部(10)上； 所述基准台固定设置在所述固定部上，包括一个或多个定位凸台。
3.根据权利要求2所述的管口距离测量工具，其特征在于，所述基准部(30)包括横向基准部(31)，所述横向基准部(31)包括横向固定部(31a)和横向基准台(31b)，所述横向基准台(31b)上设置有横向定位凸台(31c)。
4.根据权利要求3所述的管口距离测量工具，其特征在于，所述横向定位凸台(31c)的轴线与所述标尺部(10)的轴线相垂直。
5.根据权利要求2所述的管口距离测量工具，其特征在于，所述基准部(30)包括竖向基准部(32)，所述竖向基准部(32)包括竖向固定部(32a)和竖向基准台(32b)，所述竖向基准台(32b)上设置有竖向定位凸台(32c)。`
6.根据权利要求5所述的管口距离测量工具，其特征在于，所述竖向定位凸台(32c)的轴线与所述标尺部(10)的轴线相平行。
7.根据权利要求4所述的管口距离测量工具，其特征在于，所述横向定位凸台(31c)为多个，多个所述横向定位凸台(31c)具有不同直径。
8.根据权利要求6所述的管口距离测量工具，其特征在于，所述竖向定位凸台(32c)为多个，多个所述竖向定位凸台(32c)具有不同直径。
9.根据权利要求1所述的管口距离测量工具，其特征在于，所述限位部(20)包括夹紧部(21)和限位挡板(22)，所述夹紧部(21)的一端套设在所述标尺部(10)上，所述限位挡板(22)穿过所述夹紧部(21)的另一端并沿垂直于所述标尺部(10)的轴线的方向延伸。
10.根据权利要求1所述的管口距离测量工具，其特征在于，还包括设置在所述标尺部(10)下端的底座(40)，所述标尺部(10)与所述底座(40)固定连接。
11.根据权利要求1所述的管口距离测量工具，其特征在于，所述标尺部(10)为带有纵切面的透明材料的柱体。
12.根据权利要求11所述的管口距离测量工具，其特征在于，所述纵切面上标有刻度。
13.—种管口距离测量方法，其特征在于，使用权利要求2至12中任一项所述的管口距离测量工具测量管路管口之间的距离，包括如下步骤: 将待测管路(50)的第一端管口套设在与其管口直径相适应的所述定位凸台上； 调整所述限位部(20)，使得所述限位部(20)的限定平面与待测管路(50)的测量第二端管口相平齐； 读取测量所述标尺部(10)上所述基准部(30)与所述限位部(20)之间的刻度的读数差，所述读取差为所述待测管路(50)的管口之间的正交距离。
全文摘要
本发明提供了一种管口距离测量工具及测量方法。根据本发明的管口距离测量工具，包括标尺部；基准部，可滑动地套设在所述标尺部上，用于标定待测管路的第一端的位置；限位部，可滑动地套设在所述标尺部上，用于标定待测管路的第二端的位置。根据本发明的管口距离测量方法，使用前述的管口距离测量工具测量管路管口之间的距离。以标尺部为主体，限位部与基准部分别与标尺部滑动连接，利用限位部和基准部分别限定待测管路的两端，限位部与基准部在标尺部上的刻度差就是待测管路两端管口之间的正交距离。本管口测量工具结构简单，可以任意装拆以适用于不同的测量要求，而且易于生产，易于携带、易于操作，优化了管路测量工艺，提高了生产效率。
文档编号G01B5/14GK103245275SQ20121002554
公开日2013年8月14日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者张雪, 周勇, 王鹏帅, 刘子仪, 苏福念, 张茂林, 许文雄, 魏科邻 申请人:珠海格力电器股份有限公司