专利名称：一种测试驱油体系粘弹性的方法
技术领域：
本发明涉及一种测试驱油体系粘弹性的方法。
背景技术：
在石油开采领域，化学驱是一种重要的提高采收率技术。这种技术涉及聚合物驱、复合驱、泡沫驱、弱凝胶驱等方法，通过高压管线在注水井注入油层，通过注入流体的粘度及其粘弹性，改善驱油效果。最新研究表明，驱油体系进入地层后，其粘弹性对驱油的效果有十分重要的作用。尽管现有流变技术解决了材料测试方面的问题，但是在石油工程应用方面，如何使用现有流变性能测量技术准确描述工作液在地层渗流环境条件下的流变性能，却依然是一个问题，室内获得的流变性能数据与地下渗流呈现的流变性能存在“两张皮”的现象，究 其原因是现有流变仪测量参数时设计的流场是针对早期聚合物成型加工时设计的流场，尽管现在流变测量技术被应用到了石油工业领域，但是现有的流变测量技术及其参数设计不能够描述出工作液在地层渗流环境条件下的流变性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种测试驱油体系粘弹性的方法。本发明提供的一种测试驱油体系粘弹性的方法，包括如下步骤(I)根据油藏地质参数获取相关的物理模型参数；由所述物理模型参数确定油藏微观渗流模型；(2)根据所述油藏微观渗流模型计算所述驱油体系的数模参数；所述数模参数包括形变幅度、形变时间和恢复时间；所述形变幅度按照公式(a)计算得到，式中，Afflax和Amin分别表示所述油藏微观渗流模型中流体的最大过流截面积和最小过流截面积；[ (Amax/Amin) 1/2-l]/2X100% (a)(3)根据所述数模参数得到所述驱油体系的形变函数，将所述数模参数和形变函数转变为流变仪的驱动程序，并将所述数模参数作为边界条件输入；(4)按照所述驱动程序和边界条件，将所述驱油体系在流变仪上进行粘弹性测试。上述的方法中，所述物理模型参数可为平均颗粒粒度、孔吼尺寸、最大过流截面积、最小过流截面积、最大过流截面积与最小过流截面积之间的距离等。上述的方法中，所述形变时间可按照渗流过程中驱油体系形变的距离与渗流速度之比得到，所述恢复时间可按照渗流过程中驱油体系形变恢复的距离与渗流速度之比得到。上述的方法中，所述形变函数如式(b)所示，式中，X为(Td/2，d表示平均颗粒直径；_5]
权利要求
1.一种测试驱油体系粘弹性的方法，包括如下步骤 (1)根据油藏地质参数获取相关的物理模型参数；由所述物理模型参数确定油藏微观渗流模型； (2)根据所述油藏微观渗流模型计算所述驱油体系的数模参数；所述数模参数包括形变幅度、形变时间和恢复时间； 所述形变幅度按照公式(a)计算得到，式中，Amax和Amin分别表示所述油藏微观渗流模型中流体的最大过流截面积和最小过流截面积；[(Amax/Amin)1/2-1]/2X100% (a) (3)根据所述数模参数得到所述驱油体系的形变函数，将所述数模参数和形变函数转变为流变仪的驱动程序，并将所述数模参数作为边界条件输入； (4)按照所述驱动程序和边界条件，将所述驱油体系在流变仪上进行粘弹性测试。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于所述物理模型参数为平均颗粒粒度、孔吼尺寸、最大过流截面积、最小过流截面积、最大过流截面积与最小过流截面积之间的距离。
3.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于所述形变时间按照渗流过程中驱油体系形变的距离与渗流速度之比得到，所述恢复时间按照渗流过程中驱油体系形变恢复的距离与渗流速度之比得到。
4.根据权利要求1-3中任一所述的方法，其特征在于所述形变函数如式(b)所示，式中，X为(Td/2，d表示平均颗粒直径；
全文摘要
本发明公开了一种测试驱油体系粘弹性的方法。包括如下步骤(1)根据油藏地质参数获取相关的物理模型参数；由所述物理模型参数确定油藏微观渗流模型；(2)根据所述油藏微观渗流模型计算所述驱油体系的数模参数；所述数模参数包括形变幅度、形变时间和恢复时间；(3)根据所述数模参数得到所述驱油体系的形变函数，将所述数模参数和形变函数转变为流变仪的驱动程序，并将所述数模参数作为边界条件输入；(4)按照所述驱动程序和边界条件，将所述驱油体系在流变仪上进行粘弹性测试。本发明提供的一种测试驱油体系粘弹性的方法，可得到不同油藏环境、不同注入参数条件下驱油体系渗流时的粘弹性。
文档编号G01N11/00GK102706775SQ201210144478
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者任路, 冯茹森, 张健, 薛新生, 郭拥军 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油研究总院