专利名称：用于检测启动摩擦力矩的速度影响抑制装置及其电路系统的制作方法
技术领域：
本发明公开的ー个实施例涉及ー种用于检测汽车后桥主动锥齿轮总成启动摩擦力矩的手持測量装置。
背景技术：
主減速器的減速传动机为ー对准双曲面圆锥齿轮，为保证主动锥齿轮有足够的支承刚度，主动锥齿轮与轴制成一体。在互相贴近而小端相向的两个圆锥滚子轴承上，形成骑马式支承，骑马式支承使支承刚度大为增加，使齿轮在载荷作用下的变形大为减小。汽车后桥主动锥齿轮总成(主锥总成)是汽车传动系统的关键部件，其装配质量的好坏直接影响到动力在主減速器中的传递。在主锥总成的装配过程中，为了减小在锥齿轮传动过程中产生的轴向カ所引起的轮轴的轴向位移，提高轴的支承刚度，保证锥齿轮副的正常啮合，圆锥滚子轴承应有一定的装配预紧度，即在消除轴承间隙的基础上，再给予一定的压紧力。圆锥滚子轴承预紧カ的大小是综合反映エ艺效果的关键指标。预紧カ过大，汽车运行时发热严重甚至烧坏轴承，预紧不足，降低了轴系的回转精度，影响锥齿轮副的使用寿命，噪声也増大。因此对圆锥滚子轴承预紧カ的精确测量就显得十分重要。目前常用的圆锥滚子轴承预紧カ的測量方法主要有以下几种(I)经验检测法经验检测主要依靠熟练技术工人长时间积累的对カ矩的感知能力来判断轴承预紧カ矩大小是否达到要求力矩范围。通常是在主锥总成装好之后由有丰富经验的技术工人先将主锥总成固定好，使夹具和主动锥齿轮无切向移动，有经验工人用双手转动轴承座，使其旋转，从而根据双手所受的阻カ矩大小来判断产品是否符合要求，这里双手所受到的阻力矩就是主锥轴承的预紧カ矩。(2)弹簧秤检测法弹簧秤一般用来测量拉力，其一端与被测物体相连接另一端用手或者施力设备向相反的方向施加力，当读数处于稳定状态时即为最终測量結果。用弹簧秤测量轴承预紧カ矩时，先将主锥齿轮轴固定好，并保证轴承座能旋转，然后将弹簧秤的一端钩在轴承座的螺纹孔中，或者用细绳的一端绑在螺纹孔处，另一端拴在弹簧秤的挂钩上，用手握住弹簧秤另一端，并一直沿轴承座螺纹孔中心所在的圆的切线方向施加拉力，使轴承座跟随旋转，记下此时弹簧秤的值F，测出来的值为カ的大小，再乘以轴承座螺纹孔中心到主锥齿轮轴轴线的距离值r即为主锥轴承预紧カ矩值。(3)カ矩扳手法 カ矩扳手法是利用力矩与变形成正比的原理，将扳手的手柄做成弾性结构，用百分表监测变形，人工转动扳手使突缘转动时测出主齿轴承的预紧力。(4)连续检测法连续检测法主要依赖于传感器检测技术，随着现代传感器技术的高速发展，測量力便显得越来越简单方便。传感器一般由敏感元件、转换元件、转换电路三部分组成。敏感元件，它是直接感受被測量，并输出与被測量成确定关系的某一物理量关系的元件。转换元件，敏感元件的输出就是它的输入，它把输入转换成电路參数。转换电路，将上述电路參数接入转换电路，便可转换成电量输出。測量预紧カ用到的转矩传感器是将四只专用的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上，并组成全桥形式(全桥接法可以获得高的灵敏度)，工作中四个桥臂随被测物理量而变化，向应变桥提供电源即可测得该弾性轴受扭的电信号，将该应变信号放大后，此信号经过处理便可显示出转矩值。几种预紧カ检测方法的比较使用经验法检测过多的依据了人对カ矩的感知度，因为是人为判断，具有一定的随意性，其间的错误判断难以察觉，且不同经验的工人所得到的结论很可能不一致，就算同一位工人在不同情况下做出的判断也可能不一致，此时很难评价哪种判断更为准确，因此对于汽车零件的检测来说，不能较好的保证其质量要求。弹簧秤检测法操作起来比较简便，也可大致得出主锥轴承预紧カ矩大小，但其准、确性仍值得怀疑。使用弹簧秤測量轴承预紧カ矩时难以保证弹簧秤的拉カ方向与轴承座螺纹孔中心所在圆的切线方向一致，也难以读取当弹簧秤拉动轴承座旋转时弹簧秤的稳定拉カ值，另外，所测拉カ值还受弹簧秤本身精度的限制。カ矩扳手法的缺点在于手握在手柄上的位置不同吋，测出的カ矩值将受到影响(在后文中进行论证)，还有要在轴承转动的那一瞬间进行读数，很难保证读数的准确性。连续测量法，測量时能够保证转速恒定和连续传动。这种测量方法的缺点是成本高、劳动强度大、操作复杂，另外此方法只能用于测量恒定摩擦カ矩，不能測量启动摩擦力矩。由以上几种检测方法可以看出，国内汽车行业在主齿轴承启动カ矩检测方面的手段依然很落后，达不到对カ矩检测的高精度要求。这样就很难保证装配完成后的后桥的质量，从而影响到汽车产品的整体质量。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供ー种具有较好测量精度的用于检测启动摩擦カ矩的速度影响抑制装置及其电路系统。考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的ー个方面，本发明采用以下技术
方案ー种用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置，包括固定装置，所述固定装置在使用的情况下，固定在被检测部件上，被检测部件产生的启动摩擦力矩传递给所述固定装置；连接臂，所述连接臂与所述固定装置转动连接；カ传感器，所述カ传感器设置在所述连接臂上，所述カ传感器通过设置的连接部检测所述固定装置接收到的启动摩擦カ矩；弾性元件，所述弹性元件设置在所述连接臂上，所述弹性元件并与力传感器接触，所述弹性元件用于缓冲在测量的情况下产生的冲击；手柄，所述手柄与所述连接臂连接，通过所述手柄施加一个约束所述カ传感器的カ矩。
为了更好地实现本发明，进ー步的技术方案是作为优选，所述固定装置包括连接盘、拨盘和拨销，所述拨盘连接在所述连接盘周围，所述拨销设置在所述拨盘上，所述拨销至少为两颗。作为优选，所述连接盘与所述连接臂转动连接。作为优选，所述连接盘为圆形。作为优选，所述拨销为两颗，所述两颗拨销以连接盘的中心呈中心对称结构。作为优选，所述连接部为垫块。作为优选，所述垫块固定在所述拨盘上。作为优选，还包括显示装置，所述显示装置分为两组，一组显示力传感器检测到的 最大转动カ矩，另ー组显示力传感器检测到的平均转动カ矩。本发明还可以是ー种如上述用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的电路系统，包括力传感单元，所述カ传感单元通过放大处理模块与单片机系统连接；放大与处理模块，所述放大处理与模块用于完成力传感单兀的输出信号的放大；单片机系统，所述单片机系统完成信号的采集与处理，控制信号的发出，以及カ矩测量值的显示控制。作为优选，还包括显示单元，所述显示単元分为两组，一组显示力传感器检测到的最大转动カ矩，另ー组显示力传感器检测到的平均转动カ矩。 与现有技术相比，本发明的有益效果之ー是通过本发明的技术方案，在使用中具有较好测量精度，采用弹性传カ缓冲机构，克服了速度波动引起的测量误差。
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的參考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。图I为摩擦模型中对爬行现象进行数值分析的示意图；图2为摩擦力矩与时间关系的示意图；图3示出了根据本发明一个实施例的用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的结构示意图；图4示出了根据本发明另ー个实施例的用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的结构不意图；图5示出了根据本发明一个实施例的电气系统框图；图6示出了根据本发明一个实施例的力传感单元的结构示意图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进ー步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。參考现有技术，发明人在得出本发明的内容之前，还进行了包括如下的考虑或者实验主齿轴承启动摩擦力矩与主齿轴承预紧カ成线性关系，可以通过测量主齿轴承启动摩擦力矩获取主齿轴承预紧カ。主齿轴承启动摩擦カ矩测量的理论基础I、摩擦模型数值分析测量是建立在摩擦カ矩的基础之上，对相应的摩擦模型进行数学建模研究也就显得十分重要，旋转摩擦运动的数学表达式
dz * I^lハ、- = ^--⑴Tf = (Tnz-び· —~\~ΒΘ(2)
dt
iifr t _ f、Uj
CrOg Θ =Tc+(T -TJe(3)
Vノ式中み-旋转角速度，rad/s ；Tf-摩擦カ矩，N*m ;Tc_库仑摩擦カ矩，N*m ;Ts_最大静摩擦カ矩，N*m ；(9 -strubeck速度，rad/s ； σ 0-两接触面间的鬃毛刚度系数,N*m/rad ；σ「鬃毛阻尼系数，N*m/ (rad*s_1) ;B_粘性摩擦系数，N*m/ (rac^s—1)。根据基础摩擦理论，“爬行现象”是摩擦系统的典型特性，采用Matlab软件对摩擦模型中得爬行现象进行数值分析，可以得到摩擦力矩随时间的变化曲线。在图I中可以很直观的看出爬行现象比较明显，即在低转速范围内摩擦力矩呈现脉动现象，最大静摩擦力矩为I. 5N/m左右，在实际运用中利用硬件系统结合相应的程序来实现数据的识别的，从而获得主齿轴承启动摩擦カ矩。2、转速对摩擦カ矩的影响在只改变转速大小，其他參数不变的情况下，会得到如图I的结果，由图2可知，当速度超过O. 8rad/s时，摩擦力矩会降低到I. 4N/m以下，这样就会造成测量误差过大，但是速度太小又不满足实际的操作，故在实际操作的时候尽量保持力的速度在O. lrad/s左右。根据以上所述，转速过快带来的冲击也会引起测量误差，在本设计中采用弹性传カ缓冲结构，克服速度波动的影响。图3示出了根据本发明一个实施例的用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的结构示意图。图4示出了根据本发明另ー个实施例的用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的结构示意图。參考图3和图4所示ー种用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的一个实施例，包括固定装置，所述固定装置在使用的情况下，固定在被检测部件上，被检测部件产生的启动摩擦力矩传递给所述固定装置；连接臂7，所述连接臂7与所述固定装置转动连接；力传感器9，所述カ传感器9设置在所述连接臂7上，所述カ传感器9通过设置的连接部检测所述固定装置接收到的启动摩擦カ矩；
弾性元件8，所述弹性元件设置在所述连接臂7上，所述弹性元件9并与力传感器8接触，所述弹性元件8用于缓冲在测量的情况下产生的冲击；手柄6，所述手柄6与所述连接臂7连接，通过所述手柄6施加一个约束所述カ传感器9的カ矩。本实施例中，根据作用力与反作用力平衡的工作原理，操作人员施加在手柄6上的力矩等于约束カ传感器9所需カ矩，也等于主齿轴承的启动摩擦カ矩。通过有效地測量约束カ传感器9所需的カ矩，就能很好地測量出主齿轴承的启动摩擦カ矩。本发明公开的一个实施例主要用于检测汽车后桥主动锥齿轮总成启动摩擦カ矩，当然根据本发明公开的其它实施例也可以用于其它部件或者装置的启动摩擦カ矩。本实施例中的弾性元件8的另一个较佳实施例可为弹簧片，当然亦可用其它材料。參考图3所示ー种用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的另ー个实施例，所述固定装置包括连接盘4、拨盘2和拨销1，所述拨盘2连接在所述连接盘4周围，所述拨销I设置在所述拨盘2上，所述拨销I至少为两颗。本实施例中，力传感器9的一端通过圆头螺 钉10与连接臂7相接触，传感器9的另一端通过连接部固定于拨盘2上。測量吋，主齿外壳固定于随行夹具上而被限制转动，在手柄6上施加カ矩，拨盘2转动主齿上的凸缘时，主齿轴承的启动摩擦将反作用于カ传感器9上。通过更换拨盘2可适用于不同型号的产品。參考图3所示ー种用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的另ー个实施例，所述连接盘4与所述连接臂7转动连接。更为优选的方案是连接盘4与所述连接臂7转动连接处位于连接盘4的中心部。參考图I所示ー种用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的另ー个实施例，所述连接盘4为圆形。參考图3所示ー种用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的另ー个实施例，所述拨销I为两颗，所述两颗拨销I以连接盘4的中心呈中心对称结构。參考图3所示ー种用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的另ー个实施例，所述连接部为垫块5。本实施例中，力传感器9的一端通过圆头螺钉10与连接臂7相接触，传感器9的另一端通过垫块5固定于拨盘2上，通过垫块5来达到检测启动摩擦カ矩的目的。參考图3所示ー种用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的另ー个实施例，所述垫块5固定在所述拨盘2上。參考图4所示ー种用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的另ー个实施例，还包括显示装置，所述显示装置分为两组，一组显示力传感器检测到的最大转动カ矩，另ー组显示力传感器检测到的平均转动カ矩。根据本发明所述用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的电路系统的ー个实施例，包括力传感单元，所述カ传感单元通过放大处理模块与单片机系统连接；放大与处理模块，所述放大与处理模块用于完成力传感单兀的输出信号的放大；单片机系统，所述单片机系统完成信号的采集与处理，控制信号的发出，以及カ矩测量值的显示控制。根据本发明所述用于检测启动摩擦力矩的手持測量装置的电路系统的另ー个实施例，还包括显示单元，所述显示单元分为两组，一组显示力传感器检测到的最大转动カ矩，另ー组显示カ传感器检测到的平均转动カ矩。结合以上实施例公开的技术方案的ー个方面，具体而言如附图5所示，力传感单元通过放大处理模块与单片机系统相连接，控制开关和LED显示单元与单片机系统连接。放大与处理模块用于完成力传感单元的输出的信号放大，即将ー个mV级的电压信号经两级差分运算放大器放大到后级A/D能够准确采集的V级的放大信号。单片机系统完成信号的采集与处理，控制信号的发出，以及カ矩测量值的显示控制。当操作者合上控制开关时，单片机系统即获得信号，将根据预先设置的模式进行カ矩的測量。LED显示单元采用8只LED数码管作为显示屏，分为两组，每组4只，分别显示最大转动カ矩和平均转动カ矩，显示精度为O. 01 N m ,如附图6所示,力传感单元由カ感元件、转换元件、测量电路和辅助电源构成。如附图3、附图4所示，力传感器9的一端通过圆头螺钉10与连接臂7相接触，传感器9的另一端通过垫块5固定于拨盘2上。測量吋，主齿外壳固定于随行夹具上而被限·制转动，在手柄6上施加カ矩，拨盘2转动主齿上的凸缘时，主齿轴承的启动摩擦将反作用于カ传感器9上。弹簧片固定于连接臂7上，并用螺钉将其预紧，其目的在于缓冲測量时转速过快带来的冲击。操作步骤如下I.待测主齿随夹具到达测量エ位后，操作者测量仪通过拨盘2转动主齿上的突缘。2.操作者按下手柄上的按钮开关，通过在手柄6上施加力矩转动突缘，两排LED分别以闪烁方式显示最大カ矩值和平均力矩值。3.測量过程结束，操作者将测量仪上提，是拨盘2与主齿突缘脱开，エ件流向下一ェ位。综合以上实施例的描述，通过采用弹性传カ机构，克服速度波动引起的测量误差。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互參见即可。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少ー个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进ー步来说，结合任一实施例描述ー个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。尽管这里參照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
权利要求
1.ー种用于检测启动摩擦カ矩的速度影响抑制装置，其特征在于，包括固定装置，所述固定装置在使用的情况下，固定在被检测部件上，被检测部件产生的启动摩擦力矩传递给所述固定装置； 连接臂，所述连接臂与所述固定装置转动连接； カ传感器，所述カ传感器设置在所述连接臂上，所述カ传感器通过设置的连接部检测所述固定装置接收到的启动摩擦カ矩； 弾性元件，所述弹性元件设置在所述连接臂上，所述弹性元件并与力传感器接触，所述弾性元件用于缓冲在测量的情况下产生的冲击； 手柄，所述手柄与所述连接臂连接，通过所述手柄施加一个约束所述カ传感器的カ矩。
2.根据权利要求I所述的用于检测启动摩擦カ矩的速度影响抑制装置，其特征在干，所述固定装置包括连接盘、拨盘和拨销，所述拨盘连接在所述连接盘周围，所述拨销设置在所述拨盘上，所述拨销至少为两颗。
3.根据权利要求2所述的用于检测启动摩擦カ矩的速度影响抑制装置，其特征在干，所述连接盘与所述连接臂转动连接。
4.根据权利要求2所述的用于检测启动摩擦カ矩的速度影响抑制装置，其特征在干，所述连接盘为圆形。
5.根据权利要求2所述的用于检测启动摩擦カ矩的速度影响抑制装置，其特征在干，所述拨销为两颗，所述两颗拨销以连接盘的中心呈中心对称结构。
6.根据权利要求2所述的用于检测启动摩擦カ矩的速度影响抑制装置，其特征在干，所述连接部为垫块。
7.根据权利要求6所述的用于检测启动摩擦カ矩的速度影响抑制装置特征在于，所述垫块固定在所述拨盘上。
8.根据权利要求I所述的用于检测启动摩擦カ矩的速度影响抑制装置，其特征在干，还包括显示装置，所述显示装置分为两组，一组显示力传感器检测到的最大转动カ矩，另ー组显示力传感器检测到的平均转动カ矩。
9.一种如权利要求I至7任意一项所述用于检测启动摩擦カ矩的速度影响抑制装置的电路系统，其特征在于，包括 力传感单元，所述カ传感单元通过放大处理模块与单片机系统连接； 放大与处理模块，所述放大与处理模块用于完成力传感单元的输出信号的放大； 单片机系统，所述单片机系统完成信号的采集与处理，控制信号的发出，以及カ矩测量值的显示控制。
10.根据权利要求9所述的用于检测启动摩擦カ矩的速度影响抑制装置的电路系统，其特征在于，还包括显示单元，所述显示单元分为两组，一组显示力传感器检测到的最大转动カ矩，另ー组显示カ传感器检测到的平均转动カ矩。
全文摘要
本发明公开了一种用于检测启动摩擦力矩的手持测量装置，包括固定装置，所述固定装置在使用的情况下，固定在被检测部件上，被检测部件产生的启动摩擦力矩传递给所述固定装置；连接臂，所述连接臂与所述固定装置转动连接；力传感器，所述力传感器设置在所述连接臂上，所述力传感器通过设置的连接部检测所述固定装置接收到的启动摩擦力矩；弹性元件，所述弹性元件设置在所述连接臂上，所述弹性元件并与力传感器接触，所述弹性元件用于缓冲在测量的情况下产生的冲击。通过本发明的测量装置的使用，具有较好测量精度，采用弹性传力缓冲机构，克服了速度波动引起的测量误差。
文档编号G01L5/00GK102721499SQ20121015200
公开日2012年10月10日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者丁杰雄, 付振华, 刘福民, 姚善健, 姜忠, 崔海龙, 朱蓓, 李海宁, 陈振宇 申请人:电子科技大学