专利名称：温度试验机及其热源模块的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于试验设备技术领域，尤其涉及一种温度试验机及其热源模块。
背景技术：
温度试验机是在其工作空间内能提供特定温度(如高温、低温、高低温或温度变化)的试验设备，测试产品可以是电子部品，也可以是汽车部件等，测试其在一定温度下运转的可靠性、稳定性等参数是否合格，以测试其耐高低温性能。但是，现有的温度试验机一般为整体式温度试验机，整体式温度试验机具有特定的大小规格参数，其试验箱即容纳试验产品的空间不能随试验产品的大小而变化，因此针对不同大小的试验产品需要配置不同大小规格的温度试验机，带来很大的浪费。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可以灵活的组合的温度试验机，从而节约试验资源，减少浪费。本实用新型的另一目的是提供一种温度试验机的热源模块，从而可以灵活的组合成温度试验机，以节约试验资源，减少浪费。本实用新型提供一种温度试验机，所述温度试验机包括试验箱，以及至少一组热源模块、供气管和回气管；所述试验箱与各组供气管和回气管与各热源模块气体连通。在本实用新型的一个实施例中，前述的热源模块包括热源箱，以及集成设置在所述热源箱内的制冷装置、加热装置、风机和控制装置。在本实用新型的一个实施例中，前述的制冷装置设置在所述热源箱的下部，所述加热装置设置在所述热源箱的中部，所述风机设置在所述热源箱的上部，所述控制装置包括设置在所述热源箱外表面的控制面板。在本实用新型的一个实施例中，在前述的热源箱上部设有与所述供气管连通的出风口，在所述热源箱下部设有与所述回气管连通的回风口。在本实用新型的一个实施例中，前述的制冷装置包括压缩机及蒸发器。 在本实用新型的一个实施例中，前述的加热装置是电加热器。在本实用新型的一个实施例中，前述的风机包括电机及风扇。在本实用新型的一个实施例中，前述的试验箱包括箱体及设置在箱体内的安装台，构成所述箱体的板材为隔热保温材料板。在本实用新型的一个实施例中，前述的温度试验机还包括至少一个可感测所述试验箱内的温度，并可将其感测到的温度传给各所述热源模块的控制装置的温度传感器。本实用新型还提供一种温度试验机的热源模块，所述热源模块包括热源箱，以及集成设置在所述热源箱内的制冷装置、加热装置、风机和控制装置，在所述热源箱上分别设有出风口和回风口。本实用新型的有益效果是，采用本实用新型温度试验机，由于具有模块化的热源模块，可以根据待测试产品的尺寸配置热源模块的数量以及试验箱的尺寸，因此可以灵活的组合，不需要针对一定尺寸的产品准备一定尺寸的温度试验机，大大节约了试验资源，减少了浪费。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图，详细说明如下。
图I是本实用新型较佳实施例的温度试验机用于对小件产品进行温度试验时的的结构示意图。图2是本实用新型较佳实施例的温度试验机用于对大件产品进行温度试验时的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的温度试验机的具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如下有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式
的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。请参照图I所示，本实用新型实施例的温度试验机用以对待测产品进行温度试验，该温度试验机包括模块化的热源模块10、试验箱20，以及连接在热源模块10和试验箱20之间的供气管42及回气管44。热源模块10、供气管42、试验箱20，以及回气管44顺序气体连通。热源模块10包括热源箱12，以及集成设置在热源箱12内的制冷装置14、加热装置16、风机18和控制装置，在图I中为了显示出制冷装置14、加热装置16和风机18，对热源箱12作了局部剖切。热源箱12为矩形箱体，在热源箱12上开设出风口 122以及回风口 124。制冷装置14可以包括压缩机142及蒸发器144，制冷装置14优选设置在热源箱12的下部。加热装置16可以是电加热器，加热装置16优选设置在热源箱12的中部，制冷装置14上方。风机18可以包括电机182及风扇184，风机18优选设置在热源箱12的上部，加热装置16上方。热源箱12的出风口 122优选设置在其上部，风机18的一侧，而热源箱12的回风口 124优选设置在其下部，制冷装置14的蒸发器144下方。控制装置设置在热源箱12上，其包括设置在热源箱12外表面的控制面板32，在控制面板32上可设有显示仪表以及各种控制按钮。试验箱20包括箱体22及设置在箱体22内的安装台24。所述箱体22优选由双层板材搭建而成。双层板材均优选为隔热保温材料板，其中内层板可选择耐热材料，如石棉板，以保证在高温试验180°C的情况下可以安全使用。外层板可采用高密度塑料发泡保温板。箱体22可依据待测试产品的大小裁剪合适尺寸的内层板及外层板，并用胶带将裁剪好的内层板及外层板粘结搭建组装而成。在箱体22上分别开设有与供气管42 —端连通的进气口 222，以及与回气管44 一端连通的出气口 224。进气口 222与出气口 224优选在箱体22上相对设置，例如如图I所示，进气口 222设置在箱体22的顶部一角，而出气口 224设置在箱体22的侧部相对远离进气口 222的一角。安装台24的尺寸和形状同样依据待测产品尺寸和形状设计为适于放置待测产品。在本实施例中，安装台24为由多个立柱组成的台架。本实用新型实施例的温度试验机还包括可感测试验箱20内的温度，并可将其感测到的温度传给控制装置的温度传感器34。在本实施例中，温度传感器34为热电偶，其一端插入试验箱20，另一端连接至控制装置。请继续参照图I所示，在采用本实用新型实施例的温度试验机试验较小尺寸的产品时，采用一组热源模块10、供气管42、回气管44以及温度传感器34 ;并且根据待测产品的尺寸裁剪所需大小板材用胶带将其组装粘结成试验箱20，再根据待测产品的使用状态或试验要求状态将待测产品安置到安装台24上；然后将供气管42的一端通过试验箱20的进气口 222插入试验箱20中，另一端通过热源箱12出风口 122插入热源箱12中，并将回气管44的一端通过试验箱20的出气口 224插入试验箱20中，另一端通过热源箱12的回风口 124插入热源箱12中，使试验箱20通过供气管42和回气管44与热源模块10形成整体密封循环系统；最后将温度传感器34的一端插入试验箱20中，另一端连接热源箱12内的控制装置即可。这样，如果需要对待测产品进行高温测试，则根据试验要求在控制面板32上设定预定温度和预定时间，控制装置启动热源模块10的加热装置16和风机18，被加热装置16加热的气体在风机18的推动下通过供气管42进入试验箱20，试验箱20内较冷的气体通过回气管44进入热源模块10再被加热装置16加热，如此形成气体循环。温度传感器34实时感测试验箱20内的温度，并将感测结果传给控制装置，当感测结果达到预定温度时，控制装置关闭加热装置16和风机18。待试验箱20内的温度降低到预定温度时，控制装置再次启动热源模块10的加热装置16和风机18，如此将试验箱20内的温度保持在预定的温度范围内。待达到预定的测试时间后，控制装置关闭加热装置16和风机18，完成上述温度测试。如果需要对待测产品进行低温测试，则同样根据试验要求在控制面板32上设定预定温度和预定时间，控制装置启动热源模块10的制冷装置14和风机18，被制冷装置14制冷的气体在风机18的推动下通过供气管42进入试验箱20，试验箱20内较热的气体通过回气管44进入热源模块10再被制冷装置14制冷，如此形成气体循环。温度传感器34实时感测试验箱20内的温度，并将感测结果传给控制装置，当感测结果达到预定温度时，控制装置关闭制冷装置14和风机18。待试验箱20内的温度升高到预定温度时，控制装置再次启动热源模块10的制冷装置14和风机18，如此将试验箱20内的温度保持在预定的温度范围内。待达到预定的测试时间后，控制装置关闭制冷装置14和风机18，完成上述温度测试。请参照图2所示，在采用本实用新型实施例的温度试验机试验较大尺寸的产品时，采用两组热源模块10、供气管42、回气管44以及温度传感器34 ;并且根据待测产品的尺寸裁剪所需大小的板材用胶带将其组装粘结成试验箱20，并且在试验箱20顶部间隔一定距离开设两个进气口 222，在试验箱20侧部间隔一定距离开设两个出气口 224 ;然后分别将两条供气管42 —端分别插入试验箱20的两个进气口 222，另一端分别插入两个热源箱12，并分别将两条回气管44 一端分别插入试验箱20的两个出气口 224，另一端分别插入两个热源箱12，使试验箱20与两组供气管42、热源模块10以及回气管44形成整体密封循环系统；最后分别将两个温度传感器34 —端插入试验箱20中，另一端分别连接两个热源箱12内的控制装置。 采用本实用新型实施例的温度试验机试验较大尺寸的产品时，其试验过程与上述试验较小尺寸的产品的试验过程大致相同，区别点仅在于需要分别在两个热源箱12的控制面板(图未标)上进行操作。这样，本实用新型温度试验机由于具有模块化的热源模块10，可以根据待测试产品的尺寸配置热源模块10的数量以及试验箱20的尺寸，因此可以灵活的组合，不需要针对一定尺寸的产品准备一定尺寸的温度试验机，大大节约了试验资源，减少了浪费。以上所述，仅是本实用新型的实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种温度试验机，其特征在于，所述温度试验机包括试验箱(20)，以及至少一组热源模块(10)、供气管(42)和回气管(44);所述试验箱(20)与各组供气管(42)和回气管(44)与各热源模块(10)气体连通。
2.如权利要求I所述的温度试验机，其特征在于，所述热源模块(10)包括热源箱(12)，以及集成设置在所述热源箱(12)内的制冷装置(14)、加热装置(16)、风机(18)和控制装置。
3.如权利要求2所述的温度试验机，其特征在于，所述制冷装置(14)设置在所述热源箱(12)的下部，所述加热装置(16)设置在所述热源箱(12)的中部，所述风机(18)设置在所述热源箱(12 )的上部，所述控制装置包括设置在所述热源箱(12 )外表面的控制面板(32 )。
4.如权利要求3所述的温度试验机，其特征在于，在所述热源箱(12)上部设有与所述供气管(42)连通的出风口(122)，在所述热源箱(12)下部设有与所述回气管(44)连通的回风口(124)。
5.如权利要求3所述的温度试验机，其特征在于，所述制冷装置(14)包括压缩机(142)及蒸发器(144)。
6.如权利要求3所述的温度试验机，其特征在于，所述加热装置(16)是电加热器。
7.如权利要求3所述的温度试验机，其特征在于，所述风机(18)包括电机(182)及风扇(184)。
8.如权利要求I所述的温度试验机，其特征在于，所述试验箱(20)包括箱体(22)及设置在箱体(22)内的安装台(24)，构成所述箱体(22)的板材为隔热保温材料板。
9.如权利要求I所述的温度试验机，其特征在于，所述温度试验机还包括至少一个可感测所述试验箱(20)内的温度，并可将其感测到的温度传给各所述热源模块(10)的控制装置的温度传感器(34)。
10.一种温度试验机的热源模块(10)，其特征在于，所述热源模块(10)包括热源箱(12)，以及集成设置在所述热源箱(12)内的制冷装置(14)、加热装置(16)、风机(18)和控制装置，在所述热源箱(12)上分别设有出风口(122)和回风口(124)。
专利摘要本实用新型温度试验机及其热源模块提出一种温度试验机，所述温度试验机包括试验箱，以及至少一组热源模块、供气管和回气管；所述试验箱与各组供气管和回气管与各热源模块气体连通。采用这种温度试验机，可以灵活的组合，从而节约试验资源，减少浪费。
文档编号G01M17/007GK202815102SQ20122037488
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者蔡孝, 回金楷, 李功赋, 赵福全 申请人:浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司