专利名称：万能试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种万能试验机。
背景技术：
根据中华人民共和国国家标准GB 1499. 1-2008《热轧光圆钢筋》和GB1499. 2-2007《热轧带肋钢筋》的要求，钢筋需要做冷弯性能检测。使钢筋在弯曲装置上经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直到达到规定的弯曲角度。目前采用“万能试验机”对钢筋的冷弯性能进行检测，使用中常会遇到如下问题压头在下压过程中，支辊会向两边水平滑动，从而影响检测
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种万能试验机，其结构合理、安全可靠，以克服现有技术的不足。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种万能试验机，包括底座，竖直固定在底座上的导柱，布置在导柱上的液压缸组件，与液压缸组件活塞杆连接的压头，设于底座上的与压头对应的承压台，以及通过支棍基座设在承压台上的两个支棍，所述承压台上位于支棍基座两端各固定有一钢梁，两支棍位于两钢梁之间；所述钢梁两端位于支棍外侧各开有一固定孔，两钢梁之间通过固定孔连接两根防滑加固拉杆，使得两防滑加固拉杆位于支棍两侧。本实用新型带来的有益效果为有效避免现有万能试验机压头下压过程中，支棍向两边水平滑动的缺陷，且结构简单合理，操作安全可靠，工作效率高，实用性强。
图I为万能试验机的整体结构示意图；图2为承压台上支棍基座改进部分的结构示意图。其中，I.底座，2.导柱，3.液压缸组件，4.压头，5.承压台，6.支棍基座，7.支棍，
8.钢梁，9.固定孔，10.防滑加固拉杆。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图I、图2所示，一种万能试验机，包括底座1，竖直固定在底座I上的导柱2，布置在导柱2顶部的液压缸组件3，与液压缸组件3活塞杆连接的压头4，设于底座I上的与压头4对应的承压台5，以及通过支棍基座6设在承压台5上的两个支棍7，所述承压台5上位于支棍基座6两端各固定有一钢梁8，两支棍7位于两钢梁8之间；所述钢梁8两端位于支棍7外侧各开有一固定孔9，两钢梁8之间通过固定孔9连接两根防滑加固拉杆10，使得两防滑加固拉杆10位于支棍7两侧。彻底解决了检测冷弯中原设备支棍的水平滑动问题。
权利要求1. 一种万能试验机，包括底座(I)，竖直固定在底座(I)上的导柱(2),布置在导柱(2)上的液压缸组件(3)，与液压缸组件(3)活塞杆连接的压头(4)，设于底座(I)上的与压头(4)对应的承压台(5)，以及通过支棍基座(6)设在承压台(5)上的两个支棍(7)，其特征在于所述承压台(5)上位于支棍基座(6)两端各固定有一钢梁(8)，两支棍(7)位于两钢梁(8)之间；所述钢梁(8)两端位于支棍(7)外侧各开有一固定孔(9)，两钢梁(8)之间通过固定孔(9)连接两根防滑加固拉杆(10)，使得两防滑加固拉杆(10)位于支棍(7)两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种万能试验机，旨在提供一种检测设备，它包括底座，竖直固定在底座上的导柱，布置在导柱上的液压缸组件，与液压缸组件活塞杆连接的压头，设于底座上的与压头对应的承压台，以及通过支棍基座设在承压台上的两个支棍，所述承压台上位于支棍基座两端各固定有一钢梁，两支棍位于两钢梁之间；所述钢梁两端位于支棍外侧各开有一固定孔，两钢梁之间通过固定孔连接两根防滑加固拉杆，使得两防滑加固拉杆位于支棍两侧。本实用新型结构合理、安全可靠，有效避免了现有技术中支棍向两边滑动的缺陷。
文档编号G01N3/20GK202770720SQ20122039353
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者庞甲发, 刘嵩, 胡帅, 王真真, 彭战伟, 刘要强 申请人:河南众信质量检验技术研究有限公司