专利名称：一种密封胶的剪切强度的试样模具机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种剪切夹具，尤其涉及一种密封胶的剪切强度的试样模具机构。
技术背景 GB7124-86胶黏剂拉伸剪切强度测定方法中规定在室温下金属对金属搭接的胶黏剂拉伸剪切强度的测定，此试验方法主要应用于高强度胶黏剂，且搭接头处胶层很薄，对于密封胶来说，此方法不够严谨，不能全方位的考察胶的粘接、剪切性能。在专利号为“201020568909”的中国专利中提供了一种剪切夹具，其中主要由一个上模具装置、下模具装置组成。在使用过程中，先把上模具装置固定在拉力机上，然后用下模具装置把“工”型试片固定在拉力机上，最后用上下轴把模具连在拉力机上对其进行试验。其不足之处为，试验没有很好的把“工”型试片固定在夹具上，会有一定的间隙；由于间隙会纯在在拉或压的时候不能很好的保证“工”型试样受到的是一个垂直力。而且，在做试验利用拉力机的自身的垂直来做试验，需要调拉力机受力的垂直性。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种能够保证受力的垂直性、且减少夹具上间隙的密封胶的剪切强度的试样模具机构。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种密封胶的剪切强度的试样模具机构，包括下模具底座，下模具底座上固定有下模具压板装置，下模具压板装置上方设置有与其相配合的上模具压头装置，下模具底座上设置滑动座，滑动座侧面设有垂直方向的导轨，下模具压板装置上压板与导轨相配合。滑动座通过旋转座连接在下模具底座上。下模具底座上设置四组对称的滑动座，四组滑动座呈十字形排布，每个滑动座上分别设有下模具压板装置，共有四组下模具压板装置。本实用新型是根据欧标ETAG002中所规定的密封胶的剪切强度的测定方法所设计的模具，与GB7124-86中规定的方法相比具有以下显著优点和进步利用ETAG002中所规定的测试方法制作的“工”型试片，既可以做成金属与金属相粘接的“工”型试片，也可以做成金属与玻璃相粘接的“工”型试片和做成玻璃与玻璃相粘接的“工”型试片，不但考察了试片在剪切拉伸过程中金属金属之间的粘接性能，也考察了与玻璃的粘接性能和玻璃和玻璃的粘接性能，这样可以更加真实的模拟出密封胶在工程上使用过程中的剪切粘接性能。本实用新型利用螺丝的原理牢牢的把“工”型试样固定在夹具上，避免了 “工”型试样在夹具上存在有间隙的问题，利用轨道保证受力的垂直性。本实用新型可以适用于密封胶行业的剪切强度的测试。
[0008]图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例I :如图I所示，一种密封胶的剪切强度的试样模具机构，包括下模具底座6，下模具底座6上固定有下模具压板装置7，下模具压板装置7上方设置有与其相配合的上模具压头装置I。滑动座3通过旋转座4连接在下模具底座6上，滑动座3侧面设有垂直方向的导轨5，下模具压板装置上的压板与导轨5相配合。在使用过程中，先把上模具装置固定在拉力机上，然后把一组4片“工”型试片固定在下模具装置在固定在拉力机上对其进行试验。试验结束后把试验好的一组4片卸掉，再装上4片在进行试验。 实施例2 :—种密封胶的剪切强度的试样模具机构，下模具底座上设置四组对称的滑动座，四组滑动座呈十字形排布，每个滑动座上分别设有下模具压板装置，共有四组下模具压板装置。其他结构同实施例I。
权利要求1.ー种密封胶的剪切強度的试样模具机构，包括下模具底座，下模具底座上固定有下模具压板装置，下模具压板装置上方设置有与其相配合的上模具压头装置，其特征是下模具底座上设置滑动座，滑动座侧面设有垂直方向的导轨，下模具压板装置上的压板与导轨相配合。
2.根据权利要求I所述的密封胶的剪切強度的试样模具机构，其特征是滑动座通过旋转座连接在下模具底座上。
3.根据权利要求2所述的密封胶的剪切強度的试样模具机构，其特征是下模具底座上设置四组对称的滑动座，四组滑动座呈十字形排布，每个滑动座上分別设有下模具压板装置，共有四组下模具压板装置。
专利摘要一种密封胶的剪切强度的试样模具机构，包括下模具底座，下模具底座上固定有下模具压板装置，下模具压板装置上方设置有与其相配合的上模具压头装置，下模具底座上设置滑动座，滑动座侧面设有垂直方向的导轨，下模具压板装置上压板与导轨相配合。本实用新型利用螺丝的原理牢牢的把“工”型试样固定在夹具上，避免了“工”型试样在夹具上存在有间隙的问题，利用轨道保证受力的垂直性。本实用新型可以适用于密封胶行业的剪切强度的测试。
文档编号G01N3/02GK202757847SQ20122041621
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者张德恒, 张燕红, 孙庆涛, 杨晓菲, 张燕玲, 张燕青, 郭月萍 申请人:郑州中原应用技术研究开发有限公司