专利名称：一种新型超声波热量表的流量传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种超声波热量表，具体是超声波热量表的流量传感器。
背景技术：
超声波热量表的流量传感器的结构一般包括管体、第一超声换能器、第二超声换能器、第一反射板和第二反射板，第一超声换能器和第二超声换能器设于管体的ー侧，第一反射板和第二反射板分别与第一超声换能器和第二超声换能器相对应地设于管体的另ー侦牝且第一反射板和第二反射板的反射斜面相对应设置。目前我国供热市场正在使用的进ロ或国产超声波热量表的流量传感器，其反射板的固定主要有两种形式，一种是在管体内设置整体的塑料支架，第一反射板和第二反射板固定于塑料支架的相应位置上；另ー种是在管体内对应于第一反射板和第二反射板的位置分别设置有塑料安装座，第一反射板和第ニ反射板分别固定于此塑料安装座上。现有的这两种超声波热量表的流量传感器，由于其反射板均是通过在管体内安装塑料件来实现反射板的安装，塑料件长期工作在较热的环境中，易老化变形，导致流量传感器的使用寿命较短。
实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种使用寿命较长的新型超声波热量表的流量传感器。本实用新型的技术方案是这样的ー种新型超声波热量表的流量传感器，包括金属管体、第一超声换能器、第二超声换能器、第一反射板和第二反射板，第一超声换能器和第二超声换能器设于金属管体的ー侧，第一反射板和第二反射板分别与第一超声换能器和第二超声换能器相对应地设于金属管体的另ー侧，且第一反射板和第二反射板的反射斜面相对应设置；上述第一反射板和第二反射板分别包括反射板本体和安装板，上述金属管体的管壁上开设有分别与上述第一反射板和第二反射板的反射板本体相对应的安装孔，上述第一反射板和第二反射板的反射板本体分别由上述安装孔伸入上述金属管体内，上述安装板限制于上述安装孔内，且上述安装孔内设有将上述安装板压紧限制于上述安装孔内的压板，上述压板可拆卸地安装于上述安装孔内。上述安装板的外径大于上述反射板本体外径，且上述安装孔为限固上述安装板的阶梯状安装孔。上述压板的外侧壁上设有外螺纹，上述安装孔的内侧壁设有与此外螺纹相螺合的内螺纹。上述压板面向上述金属管体外的ー侧面上凹设有螺丝刀孔。采用上述方案后，本实用新型的ー种新型超声波热量表的流量传感器，由于反射板的安装板通过压板而固定于金属管体的管壁安装孔内，使反射板的安装无需介助任何塑料件，从而使整个流量传感器无任何塑料部件，大大提高了使用寿命；同时压板可拆卸安装于安装孔内，这样在热量表使用过程中，反射板可在线更换或彻底清理，不必拆卸热量表，不必返厂维修，提高管理部门效率，降低了管理部门的维护成本，把热量表的日常维护对用户造成的影响降到最小；由于压板的外侧壁设有外螺纹，安装孔的内侧壁设有与此外螺纹相螺合的内螺纹，则压板是通过内外螺纹的配合而固定在安装孔内，使压板的安装较为牢固，从而使压板在运输和使用过程中不易松动；又由于压板面向金属管体外的一侧面上凹设有螺丝刀孔，这样可方便螺丝刀对压板的拆装操作。
图1为本实用新型的轴向剖示图。图中金属管体 I安装孔11、12、13、14第一超声换能器2换能器压板21第二超声换能器3换能器压板31第一反射板 4反射斜面41反射板本体 42安装板 43第二反射板 5反射斜面51反射板本体 52安装板 53密封圈 6压板71、7具体实施方式
本实用新型的一种超声波热量表的流量传感器，如图1所示，包括金属管体1、第一超声换能器2、第二超声换能器3、第一反射板4和第二反射板5,第一超声换能器2和第ニ超声换能器3设于金属管体I的ー侧，第一反射板4和第二反射板5分别与第一超声换能器2和第二超声换能器3相对应地设于金属管体I的另ー侧，且第一反射板4和第二反射板5的反射斜面41、51相对应设置。金属管体I上对应于第一超声换能器2、第二超声换能器3分别开设有安装孔11、12，该安装孔11、12呈阶梯状结构，第一超声换能器2、第二超声换能器3分别安装于安装孔11、12内，且第一超声换能器2与安装孔11之间和第二超声换能器3与安装孔12之间分别设置有密封圈6，安装孔11、12外分别盖设有换能器压板21、31，换能器压板21、31配合螺栓锁固于安装孔11、12的孔壁上，从而将第一超声换能器2、第二超声换能器3压紧固定在阶梯状安装孔11、12内。第一反射板4和第二反射板5分别包括反射板本体42、52和安装板43、53，反射板本体42与安装板43、反射板本体52与安装板53分别由金属材料一体成型，该安装板43的外径大于该反射板本体42的外径，使安装板43与反射板本体42的连接处形成一阶梯结构，该安装板53的外径大于该反射板本体52的外径，使安装板53与反射板本体52的连接处形成ー阶梯结构，金属管体I的管壁上开设有分别与反射板本体42和反射板本体52相对应的安装孔13、14，该安装孔13、14为与第一反射板4和第二反射板5的阶梯结构分别相对应的阶梯状安装孔，反射板本体42和反射板本体52分别由安装孔13、14伸入金属管体I内，安装板43通过第一反射板4的阶梯结构与安装孔13的阶梯状相配合而限制于安装孔13内，安装板53通过第二反射板5的阶梯结构与安装孔14的阶梯状相配合而限制于安装孔14内，且安装孔13内设有将安装板43压紧限制于安装孔13内的压板71，安装孔14内设有将安装板53压紧限制于安装孔14内的压板72，该压板71、72的外侧壁上均设有外螺纹，安装孔13、14的内侧壁设有与此外螺纹相螺合的内螺纹，安装板43通过压板71的外螺纹与安装孔13的内螺纹相螺合而压紧固定在安装孔13内，使第一反射板4固定安装于安装孔13内，安装板53通过压板72的外螺纹与安装孔14的内螺纹相螺合而压紧固定在安装孔14内，使第二反射板5固定安装于安装孔14内。本实用新型的ー种新型超声波热量表的流量传感器，由于安装板43、53分别通过压板71、72与金属管体I的螺合连接而相应固定于安装孔13、14内，这样第一反射板4和第二反射板5的安装无需介助任何塑料件，使整个流量传感器无任何塑料部件，使用寿命大大提高；同时压板71、72螺装安装于安装孔13、14内，这样在热量表使用过程中，第一反射板4和第二反射板5可在线更换或彻底清理，不必拆卸热量表，不必返厂维修，提高管理部门效率，降低了管理部门的维护成本，把热量表的日常维护对用户造成的影响降到最小；并使压板71、72的安装较为牢固，从而使压板71、72在运输和使用过程中不易松动。本实用新型中，可在压板71、72面向金属管体I外的一侧面上分别凹设有螺丝刀孔(图中未示出)，这样通过此螺丝刀孔可方便螺丝刀对压板71、72的拆装操作。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种新型超声波热量表的流量传感器，包括金属管体、第一超声换能器、第二超声换能器、第一反射板和第二反射板，第一超声换能器和第二超声换能器设于金属管体的一侦1J,第一反射板和第二反射板分别与第一超声换能器和第二超声换能器相对应地设于金属管体的另一侧，且第一反射板和第二反射板的反射斜面相对应设置；其特征在于上述第一反射板和第二反射板分别包括反射板本体和安装板，上述金属管体的管壁上开设有分别与上述第一反射板和第二反射板的反射板本体相对应的安装孔，上述第一反射板和第二反射板的反射板本体分别由上述安装孔伸入上述金属管体内，上述安装板限制于上述安装孔内，且上述安装孔内设有将上述安装板固定限制于上述安装孔内的压板，上述压板可拆卸地安装于上述安装孔内。
2.根据权利要求1所述的一种新型超声波热量表的流量传感器，其特征在于上述安装板的外径大于上述反射板本体外径，且上述安装孔为限制上述安装板的阶梯状安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型超声波热量表的流量传感器，其特征在于上述压板的外侧壁上设有外螺纹，上述安装孔的内侧壁设有与此外螺纹相螺合的内螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种新型超声波热量表的流量传感器，其特征在于上述压板面向上述金属管体外的一侧面上凹设有螺丝刀孔。
专利摘要本实用新型公开了一种新型超声波热量表的流量传感器，包括金属管体、第一超声换能器、第二超声换能器、第一反射板和第二反射板，上述第一反射板和第二反射板分别包括反射板本体和安装板，金属管体的管壁上开设有分别与第一反射板和第二反射板的反射板本体相对应的安装孔，第一反射板和第二反射板的反射板本体分别由安装孔伸入金属管体内，安装板限制于安装孔内，且安装孔内设有将安装板固定限制于安装孔内的压板，压板可拆卸地安装于安装孔内。本实用新型的有益效果是反射板的安装板通过压板而固定于金属管体的管壁安装孔内，使反射板的安装无需介助任何塑料件，从而使整个流量传感器无任何塑料部件，大大提高了使用寿命。
文档编号G01K17/06GK202869701SQ201220491169
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者宋庆华, 刘维, 刘明生 申请人:泉州七洋机电有限公司