一种新型超声波热量表的制作方法

文档序号:10169588阅读:375来源:国知局
一种新型超声波热量表的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型超声波热量表。
【背景技术】
[0002]目前,使用的热量表主要有旋翼式,旋翼式热量表的基础元器件是叶轮,由于叶轮旋转过程中受冲击不均匀容易产生振动,并由于过流面积小容易被杂质堵塞等原因影响计量的准确度,而且使用寿命低。另外现有技术的超声波热量表的数据接收和处理模块功能单一,性能不良,数据处理不精确。
【实用新型内容】
[0003]针对上述【背景技术】存在的缺陷,本实用新型提供一种新型超声波热量表。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:其包括内管径渐缩状管体及其两端的直管状进、出水口,所述内管径渐缩状管体与直管状进、出水口结合部位的上面分别设有换能器安装行腔,所述换能器安装行腔的上面设有压盖,内管径渐缩状管体与直管状进、出水口结合部位的下面分别设有不锈钢镜面反射体,不锈钢镜面反射体呈45°夹角对应设置,所述直管状进、出水口处分别安装有温度传感器,所述温度传感器与测温电路模块电连接,所述换能器安装行腔内安装有换能器,所述换能器与时差测量模块电连接,所述测温电路模块、时差测量模块分别与处理芯片模块电连接,所述处理芯片模块还分别与显示模块、时钟管理模块、电源管理模块、数据接口模块电连接。
[0005]进一步的,所述内管径渐缩状管体从两侧到中间管段依次为25mm、23mm和13.5mm,最小直径处长27mm ;反射体呈反射柱状,反射体的直径为14mm。流体通过管道与反射体之间的空隙流入中间段管道,再由出口处反射体与管道之间间隙流出,而两反射体之间的管段即为测量管段,反射体在流体流动过程中具有一个扰流的作用。
[0006]进一步的,所述的数据接口模块上电连接有M-BUS总线。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型缩径式结构超声波热量表基表,缩径式结构即为直径由出入口向中间递减,中间直管段处为最小管径,随着最小管径的减小,基表机构趋于合理,仪表性能越来越好,这是因为管径减小后,管内流体速度增大,紊流性增强,即流体在管内速度分布趋于均匀,随着管径值的减小,两反射体之间管段的等速线分布规律性越来越好,速度梯度越来越小。使用方便,数据处理精确,设置有数据接口模块和M-BUS总线,可以将检测到的热量数据传输给外接的处理设备。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的结构框图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0011]如图1所示,本实用新型包括不锈钢材质铸造成型的内管径渐缩状管体1及其两端的直管状进、出水口 3、5,内管径渐缩状管体1与直管状进、出水口 2、3结合部位的上面分别设有换能器安装行腔4,内管径渐缩状管体1与直管状进、出水口 2、3结合部位的下面分别设有不锈钢镜面反射体8,不锈钢镜面反射体8呈45°夹角对应设置,换能器安装行腔4的上面设有压盖7,内管径渐缩状管体1从两侧到中间管段依次为25mm、23mm和13.5mm,最小直径处长27mm。反射体呈反射柱状,反射体的为直径14mm。流体通过管道与反射体之间的空隙流入中间段管道,再由出口处反射体与管道之间间隙流出,而两反射体之间的管段即为测量管段,反射体在流体流动过程中具有一个扰流的作用。
[0012]本实用新型的直管状进、出水口 2、3处分别安装有温度传感器6,温度传感器6与测温电路模块16电连接,换能器安装行腔4内安装有换能器5,换能器5与时差测量模块10电连接,所述测温电路模块16、时差测量模块10分别与处理芯片模块9电连接,所述处理芯片模块9还分别与显示模块15、时钟管理模块13、电源管理模块14、数据接口模块11电连接,M-BUS总线12和数据接口模块11电连接。显示模块15采用液晶显示模块,用于显示检测到的热量值。处理芯片模块9包括MSP430F419芯片,M-BUS总线12与外部处理设备电连接,用于将检测到的热量信号传递给外部处理设备。
[0013]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型超声波热量表,其特征在于:包括内管径渐缩状管体及其两端的直管状进、出水口,所述内管径渐缩状管体与直管状进、出水口结合部位的上面分别设有换能器安装行腔,所述换能器安装行腔的上面设有压盖,内管径渐缩状管体与直管状进、出水口结合部位的下面分别设有不锈钢镜面反射体,不锈钢镜面反射体呈45°夹角对应设置,所述直管状进、出水口处分别安装有温度传感器,所述温度传感器与测温电路模块电连接,所述换能器安装行腔内安装有换能器,所述换能器与时差测量模块电连接,所述测温电路模块、时差测量模块分别与处理芯片模块电连接,所述处理芯片模块还分别与显示模块、时钟管理模块、电源管理模块、数据接口模块电连接。2.根据权利要求1所述的新型超声波热量表,其特征在于,所述内管径渐缩状管体从两侧到中间管段依次为25mm、23mm和13.5mm,最小直径处长27mm ;反射体呈反射柱状,反射体的直径为14_。3.根据权利要求1所述的新型超声波热量表,其特征在于,所述的数据接口模块上电连接有M-BUS总线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型超声波热量表,其包括内管径渐缩状管体及其两端的直管状进、出水口,内管径渐缩状管体与直管状进、出水口结合部位的上面分别设有换能器安装行腔,内管径渐缩状管体与直管状进、出水口结合部位的下面分别设有不锈钢镜面反射体,直管状进、出水口处分别安装有温度传感器,温度传感器与测温电路模块电连接,换能器安装行腔内安装有换能器,换能器与时差测量模块电连接,测温电路模块、时差测量模块分别与处理芯片模块电连接,处理芯片模块还分别与显示模块、时钟管理模块、电源管理模块、数据接口模块电连接。本实用新型解决了现有技术存在计量误差大、重金属污染、数据处理不精确、使用寿命短的技术问题。
【IPC分类】G01K17/12
【公开号】CN205079890
【申请号】CN201520855978
【发明人】辛德福, 杨杰, 罗巨财, 刘靖华, 仇丽华
【申请人】内蒙古新达科技股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月29日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1