用于量热仪的循环水回路的制作方法

文档序号:5967037阅读:552来源:国知局
专利名称:用于量热仪的循环水回路的制作方法
技术领域
本实用新型主要涉及到量热设备领域,特指一种用于量热仪的循环水回路。
背景技术
传统的量热仪包括内桶1、外桶2以及桶盖3,内桶I套设于外桶2内,在工作时内桶1、外桶2以及桶盖3之间的设有循环水回路以保证对整个量热仪中的水进行循环控制。如图1、图2和图3所示,传统的循环水回路包括水箱4、外桶水循环回路和内桶水循环回路。外桶水循环回路包括外桶泵21、外桶进水阀22、外桶放水阀23、外桶循环控制阀25 ;内桶水循环回路包括定容器11、定容器进水阀12、定容器进水泵13、内桶进水阀14、内桶进水泵15、内桶出水阀16、内桶出水泵17、内桶循环泵18。上述结构的循环水回路在工作时的流程为1、外桶进水水路冰箱4 —外桶进水阀22 —外桶栗21 —桶盖3 —外桶2 —溢出至水箱4 ;2、外桶循环水路外桶2 —外桶循环控制阀25 —外桶泵21 —桶盖3 —外桶2 ;3、外桶出水水路外桶2—外桶放水阀23 (—般为手拧放水阀);4、内桶进水水路水箱4一定容器进水泵13-定容器进水阀12-定容器11一内桶进水阀14 —内桶进水泵15 —内桶I ;5、内桶出水水路内桶I—内桶出水泵17—内桶出水阀16—水箱4 ;6、内桶循环水路内桶I—内桶循环泵18—内桶I ;也有其他现有方案没有设置循环水路,而是采用涡轮、叶片搅拌等方式。上述循环水回路存在以下不足1、整个循环水回路中的泵、阀数量非常多,制作成本昂贵,安装调试困难;2、外桶2不能自动完成排水;3、采用定容器11进行定容,需对内桶I多次进行抽空动作,保证每次内桶的水能完全排空,避免影响内桶的水量精度,但这会降低实验效率。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构更加简单、组成元器件较少、操作更加简便、安装调试简单的用于量热仪的循环水回路。为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案一种用于量热仪的循环水回路,包括水箱、外桶水循环回路和内桶水循环回路,所述外桶水循环回路包括外桶泵、外桶进水阀、外桶放水阀、外桶换向阀,所述水箱的输出端通过管路依次经外桶进水阀、外桶泵与外桶换向阀相连,所述外桶换向阀的一路输出经管路与量热仪的桶盖和外桶连通,所述外桶换向阀的另一路输出经管路返回至水箱中,所述外桶的放水口通过管路依次经外桶放水阀连接至外桶进水阀与外桶泵之间的管路上;所述内桶循环水回路包括内桶进出水泵、内桶第一换向阀、内桶第二换向阀以及定容溢流管,所述内桶第一换向阀和内桶第二换向阀的一端通过管路与水箱相连通,所述内桶通过管路分别与内桶第一换向阀和内桶第二换向阀的另一端相连通,所述内桶进出水泵连接于内桶第一换向阀与内桶第二换向阀之间的管路上,所述内桶的顶部通过定容溢流管与水箱相连通。作为本实用新型的进一步改进所述内桶的一个出口通过管路和内桶循环泵与内桶上的一个进口相连。所述外桶顶部设置一根与水箱连通的外桶溢流管。与现有技术相比,本实用新型的优点在于本实用新型用于量热仪的循环水回路,通过对水路的整合,可以实现一泵多用,减少元器件的数量,大大降低了成本,实现了外桶排水的自动化,操作更加简便、安装调试简单;且定容方式快速有效,减少了传统结构中原水路的定容器环节。

图1是传统量热仪循环水回路的原理示意图。图2是传统循环水回路中外桶循环回路的原理示意图。图3是传统循环水回路中内桶循环回路的原理示意图。图4是本实用新型量热仪循环水回路的原理示意图。图5是本实用新型循环水回路中外桶循环回路的原理示意图。图6是本实用新型循环水回路中内桶循环回路的原理示意图。图例说明1、内桶;11、定容器;12、定容器进水阀;13、定容器进水泵;14、内桶进水阀;15、内桶进水泵;16、内桶出水阀;17、内桶出水泵;18、内桶循环泵;101、内桶进出水泵;102、内桶第一换向阀;103、内桶第二换向阀;104、定容溢流管;2、外桶;21、外桶泵;22、外桶进水阀;23、外桶放水阀;25、外桶循环控制阀;26、外桶换向阀;3、桶盖;4、水箱。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图4、图5和图6所示,本实用新型的用于量热仪的循环水回路,包括水箱4、外桶水循环回路和内桶水循环回路。本实用新型中外桶水循环回路包括外桶泵21、外桶进水阀22、外桶放水阀23、外桶换向阀26,水箱4的输出端通过管路依次经外桶进水阀22、外桶泵21与外桶换向阀26相连,外桶换向阀26的一路输出经管路与量热仪的桶盖3和外桶2连通,外桶换向阀26的另一路输出经管路返回至水箱4中,外桶2的放水口通过管路依次经外桶放水阀23连接至外桶进水阀22与外桶泵21之间的管路上。本实用新型中内桶水循环回路包括内桶进出水泵101、内桶第一换向阀102、内桶第二换向阀103以及定容溢流管104,内桶第一换向阀102和内桶第二换向阀103的一端通过管路与水箱4相连通,内桶I通过管路分别与内桶第一换向阀102和内桶第二换向阀103的另一端相连通,内桶进出水泵101连接于内桶第一换向阀102与内桶第二换向阀103之间的管路上,内桶I的顶部通过定容溢流管104与水箱4相连通。[0033]在本实施例中,内桶I的一个出口通过管路和内桶循环泵18与内桶I上的一个进口相连,利用内桶循环泵18可以对内桶I中的水进行搅拌。当然可以理解,也可以不设置循环水路,而是采用涡轮、叶片搅拌等方式进行水搅拌。本实施例中,也可以在外桶2顶部设置一根与水箱4连通的外桶溢流管,将外桶2中超过容积的水直接排入水箱4。本实施例中,在定容溢流管104位于内桶I顶部处(内桶I外侧或内侧均可)设有
定容口。本实用新型的用于量热仪的循环水回路,通过对水路的整合,可以实现一泵多用,减少元器件的数量,大大降低了成本,实现了外桶排水的自动化;且定容方式快速有效,减少了传统结构中原水路的定容器环节。上述循环水回路的工作流程为1、外桶进水水路7jC箱4 —外桶进水阀22 —外桶泵21 —外桶换向阀26 —桶盖3—外桶2-溢出至水箱4;2、外桶循环水路外桶2 —外桶放水阀23 —外桶泵21 —外桶换向阀26 —桶盖3—外桶2 ;3、外桶出水水路:夕卜桶2 —外桶放水阀23 —外桶泵21 —外桶换向阀26 —水箱4 ;4、内桶进水水路水箱4—内桶第二换向阀103—内桶进出水泵101—内桶第一换向阀102 —内桶I一定容溢流管104 —水箱4 ;5、内桶出水水路内桶I—内桶第二换向阀103—内桶进出水泵101—内桶第一换向阀102—水箱4。在对内桶I进行定容时,也是利用内桶进出水泵101往内桶I内送水,待内桶I完全充满水后,多余的水经定容口从定容溢流管104溢出,溢出后的水经管路流回水箱4,完成精确定容。以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于量热仪的循环水回路,包括水箱(4)、外桶水循环回路和内桶水循环回路,其特征在于所述外桶水循环回路包括外桶泵(21)、外桶进水阀(22)、外桶放水阀(23)、夕卜桶换向阀(26),所述水箱(4)的输出端通过管路依次经外桶进水阀(22)、外桶泵(21)与外桶换向阀(26)相连,所述外桶换向阀(26)的一路输出经管路与量热仪的桶盖(3)和外桶(2)连通,所述外桶换向阀(26)的另一路输出经管路返回至水箱(4)中,所述外桶(2)的放水口通过管路依次经外桶放水阀(23)连接至外桶进水阀(22)与外桶泵(21)之间的管路上;所述内桶循环水回路包括内桶进出水泵(101)、内桶第一换向阀(102)、内桶第二换向阀(103)以及定容溢流管(104),所述内桶第一换向阀(102)和内桶第二换向阀(103)的一端通过管路与水箱(4)相连通,所述内桶(I)通过管路分别与内桶第一换向阀(102)和内桶第二换向阀(103)的另一端相连通,所述内桶进出水泵(101)连接于内桶第一换向阀(102)与内桶第二换向阀(103)之间的管路上,所述内桶(I)的顶部通过定容溢流管(104)与水箱(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的用于量热仪的循环水回路,其特征在于所述内桶(I)的一个出口通过管路和内桶循环泵(18 )与内桶(I)上的一个进口相连。
3.根据权利要求1或2所述的用于量热仪的循环水回路,其特征在于所述外桶(2)顶部设置一根与水箱(4)连通的外桶溢流管。
专利摘要一种用于量热仪的循环水回路,包括水箱、外桶水循环回路和内桶水循环回路,水箱的输出端通过管路依次经外桶进水阀、外桶泵与外桶换向阀相连,外桶换向阀的一路输出经管路与量热仪的桶盖和外桶连通,外桶换向阀的另一路输出经管路返回至水箱中,外桶的放水口通过管路依次经外桶放水阀连接至外桶进水阀与外桶泵之间的管路上;内桶循环回路的内桶第一换向阀和内桶第二换向阀的一端通过管路与水箱相连通,内桶通过管路分别与内桶第一换向阀和内桶第二换向阀的另一端相连通,内桶进出水泵连接于内桶第一换向阀与内桶第二换向阀之间的管路上,内桶的顶部通过定容溢流管与水箱相连通。本实用新型具有结构更加简单、组成元器件较少、操作更加简便、安装调试简单等优点。
文档编号G01N25/20GK202854076SQ201220562689
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者朱先德, 王芹, 黄志昆 申请人:湖南三德科技股份有限公司
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