专利名称：中心旋转轴单元以及液体粘度测量仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中心旋转轴单元，以及包含该中心旋转轴单元的液体粘度测量仪。
背景技术：
在旋转式粘度计、旋转式流变仪等的液体粘度测量仪中都含有一个围绕中心轴线旋转的中心旋转轴单元和一个设置在被测液体中的测量转子单元。中心旋转轴单元通常含有旋转轴上部，与测量转子单元相连接的旋转轴下部，以及分别与旋转轴上部和旋转轴下部固定连接的呈半工字型的曲杆部，旋转轴上部还具有轴尖。在工作时，中心旋转轴单元进行旋转，并带动测量转子单元一起旋转。然而，因为曲杆部的呈半工字型，所以使得中心旋转抽单元在其中心线上具有了非对称性，因此，造成中心旋转轴单元的重心不在其中心线上，并且由于各个零件的加工和装配误差，也进一步加剧了中心旋转轴单元重心的偏移，从而造成中心旋转轴单元进行旋转运动时产生偏心晃动，降低中心旋转轴单元的稳定性，并造成轴尖发生碰撞而使得轴尖磨损甚至折断，不仅缩短了仪器的使用寿命，而且大大降低了测试精度，更造成了较大的测试误差。另外，测量转子单元通常是与旋转轴下部固定相连，这样会造成仪器的不稳定，进一步降低测试精度，更进一步增大的测试误差。
实用新型内容本实用新型为了解决上述问题提供了一种中心旋转轴单元，以及包含该中心旋转轴单元的液体粘度测量仪。 本实用新型为了实现上述目的，采用了以下结构。< 结构 1>本实用新型提供一种中心旋转轴单元，用于测量液体粘度并且围绕中心轴线旋转，并与设置在被测液体中的测量转子单元相连接，其特征在于，包括:旋转轴上部；与测量转子单元相连接的旋转轴下部；以及分别与旋转轴上部和旋转轴下部固定连接的平衡曲杆部，其中平衡曲杆部包括:位于中心轴线一侧的曲杆部分；与曲杆部分相结合并且位于中心轴线另一侧的平衡块；至少一个设置在曲杆部分上的第一平衡调节螺杆；以及设置在平衡块上的第二平衡调节螺杆，第一平衡调节螺杆和第二平衡调节螺杆分别沿着与中心轴线相垂直的平面中的两个相互垂直的方向移动使得中心旋转轴单元的重心在中心轴线上。在本实用新型的中心旋转轴单元中，还可以具有这样的特征:其中，曲杆部分呈半工字型，包括上横向杆，下横向杆以及分别与上横向杆和下横向杆的一端一体连接并且处于远离中心轴线的外侧的竖向杆，平衡块安装在下横向杆的另一端，下横向杆具有一个长度方向与曲杆部分的半工字型截面相垂直的贯穿的第一螺孔，第一平衡调节螺杆设置在第一螺孔，平衡块具有一个长度方向与第一螺孔相垂直并且与中心轴线垂直相交的第二螺孔，第二平衡调节螺杆设置在第二螺孔。另外，在本实用新型的中心旋转轴单元中，还可以具有这样的特征:其中，曲杆部分呈半工字型，包括上横向杆，下横向杆以及分别与上横向杆和下横向杆的一端一体连接并且处于远离中心轴线的外侧的竖向杆，平衡块安装在下横向杆的另一端，下横向杆具有两个长度方向与曲杆部分的半工字型截面相垂直并且相对设置的第一螺孔，第一平衡调节螺杆为两个，分别设置在两个第一螺孔，平衡块具有一个长度方向与第一螺孔相垂直并且与中心轴线垂直相交的第二螺孔，第二平衡调节螺杆设置在第一螺孔。另外，在本实用新型的中心旋转轴单元中，还可以具有这样的特征:其中，旋转轴下部包含一个万向链接器。〈结构2>本实用新型提供一种液体粘度测量仪，用于测定液体粘度，其特征在于，具有:一个围绕中心轴线旋转的中心旋转轴单元；以及一个设置在被测液体中的测量转子单元，其中，中心旋转轴单元包括:旋转轴上部；与测量转子单元相连接的旋转轴下部；以及分别与旋转轴上部和旋转轴下部固定连接的平衡曲杆部，平衡曲杆部包括:位于中心轴线一侧的曲杆部分；与曲杆部分相结合并且位于中心轴线另一侧的平衡块；设置在曲杆部分上的至少一个第一平衡调节螺杆；以及设置在平衡块上的第二平衡调节螺杆，第一平衡调节螺杆和第二平衡调节螺杆分别沿着与中心轴线相垂直的平面中的两个相互垂直的方向移动使得中心旋转轴单元的重心在中心轴线上。在本实用新型的液体粘度测量仪中，还可以具有这样的特征:其中，曲杆部分呈半工字型，包括上横向杆，下横向杆以及分别与上横向杆和下横向杆的一端一体连接并且处于远离中心轴线的外侧的 竖向杆，平衡块安装在下横向杆的另一端，下横向杆具有一个长度方向与曲杆部分的半工字型截面相垂直的贯穿的第一螺孔，第一平衡调节螺杆设置在第一螺孔，平衡块具有一个长度方向与第一螺孔想垂直并且与中心轴线垂直相交的第二螺孔，第二平衡调节螺杆设置在第二螺孔。另外，在本实用新型的液体粘度测量仪中，还可以具有这样的特征:其中，曲杆部分呈半工字型，包括上横向杆，下横向杆以及分别与上横向杆和下横向杆的一端一体连接并且处于远离中心轴线的外侧的竖向杆，平衡块安装在下横向杆的另一端，下横向杆具有两个长度方向与曲杆部分的半工字型截面相垂直并且相对设置的第一螺孔，第一平衡调节螺杆为两个，分别设置在两个第一螺孔，平衡块具有一个长度方向与第一螺孔相垂直并且与中心轴线垂直相交的第二螺孔，第二平衡调节螺杆设置在第一螺孔。另外，在本实用新型的液体粘度测量仪中，还可以具有这样的特征:其中，旋转轴下部包含一个万向链接器。实用新型的作用与效果根据本实用新型的中心旋转轴单元以及液体粘度测量仪，因为在曲杆部分上设置了平衡块、第一平衡调节螺杆以及第二平衡调节螺杆，所以使得中心旋转轴单元的重心能够准确的位于中心轴线上，因此，中心旋转轴单元在进行旋转运动时能够消除偏心晃动，提高仪器的测量精度，避免轴尖的过早损坏，并在不改动从前仪器结构和尺寸的情况下，提高了仪器的测量精度和使用寿命。[0020]另外，由于旋转轴下部包含一个万向链接器，因此，可以进一步提高中心旋转轴单元的稳定性，从而可以进一步延长仪器的使用寿命，而且能够进一步提高测试的精度，达到进一步减小测试误差的效果。
图1是本实用新型涉及的液体粘度测量仪在实施例中的结构示意图；图2是本实用新型涉及的中心旋转轴单元在实施例中的结构示意图；图3是本实用新型涉及的中心旋转轴单元在实施例中的爆炸图；图4是本实用新型涉及的中心旋转轴单元以及轴支架在实施例中的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型所涉及的中心旋转轴单元以及液体粘度测量仪作详细阐述。图1是本实用新型涉及的液体粘度测量仪在实施例中的结构示意图。如图1所示，液体粘度测量仪10具有驱动单元11、电机12、计数盘13、游丝14、指针15、底座16、中心轴套17、中心旋转轴单元18、轴承支架19、V型玛瑙轴承20、以及测量转子单元21。驱动单元11用于驱动电机12进行旋转。电机12用于带动计数盘13进行旋转。
计数盘13与电机12相连，并与游丝14的一端相连，计数盘13上标示有刻度，该刻度代表特定系数下的游丝的扭转角度。游丝14的一端与计数盘13相连，其另一端与中心旋转轴单元18固定相连。指针15的上端位于计数盘13的上方，用于指示刻度，其下端位于计数盘13的下方并与中心旋转轴单元18和游丝14固定相连。底座16位于指针15的下方，并与计数盘13相连。中心轴套17与底座16固定相连。中心旋转轴单元18与设置在被测液体中的测量转子单元相连接，用于测量液体粘度并且围绕中心轴线旋转。中心旋转轴单元18包括:旋转轴上部22、平衡曲杆部23以及旋转轴下部24。旋转轴上部22贯穿计数盘13、底座16和中心轴套17的中部，但其与计数盘13、底座16和中心轴套17并不相连，旋转轴上部22与游丝14相连并与指针15的下端固定相连。旋转轴上部22包括轴颈25、轴杆26和轴尖27，轴杆26与指针15的下端以及游丝14的另一端固定相连，轴尖27位于轴杆26的内部并延伸出轴杆26的下端。平衡曲杆部23分别与旋转轴上部22和旋转轴下部24固定连接。旋转轴下部24与测量转子单元20相连接。图2是本实用新型涉及的中心旋转轴单元在实施例中的结构示意图。图3是本实用新型涉及的中心旋转轴单元在实施例中的爆炸图。如图2、3所示，平衡曲杆部23包括:曲杆部分28、平衡块29、一个第一平衡调节螺杆30以及一个第二平衡调节螺杆31。[0042]曲杆部分28位于如图2中点划线(假想线)所示的中心轴线的一侧。如图2、3所示，曲杆部分28呈半工字型，包括第一上横向杆32，第一下横向杆33以及第一竖向杆34。第一上横向杆32位于轴尖27的上方，并与轴杆26固定连接。第一下横向杆33与旋转轴下部24固定连接,其具有一个第一螺孔33a和一个第二螺孔33b,第一螺孔33a在长度方向上与曲杆部分28的半工字型截面相垂直的贯穿，第二螺孔33b在长度方向与第一螺孔33a相垂直并且与如图2中点划线所不的中心轴线垂直相交。第一竖向杆34分别与第一上横向杆32和第一下横向杆33的一端一体连接并且处于远离如图2中点划线所示的中心轴线的外侧。平衡块29安装在第一下横向杆33的另一端，即、位于如图2中点划线所示的中心轴线的另一侧。平衡块29具有一个与第二螺孔33b对应的设置的第三螺孔29a，第三螺孔29a与第二螺孔33b相连通，即、第三螺孔29a在长度方向上也与第一螺孔33a相垂直并且与如图2中点划线所示的中心轴线垂直相交。第一平衡调节螺杆30设置在第一螺孔33a。第二平衡调节螺杆31设置在第三螺孔29a并延伸入第二螺孔33b。第一平衡调节螺杆30和第二平衡调节螺杆31分别沿着与如图2中点划线所示的中心轴线相垂直的平面中的两个相互垂直的方向移动使得中心旋转轴单元18的重心在中心轴线上。如图2、3所示，旋转轴下部24包括一个万向链接器35，万向链接器35包含:一个万向链接杆36、一个第一叉型接头37、一个第一轴销38、一个万向链接块39、一个第二轴销40、一个第二叉型接头41以及一个转子链接杆42。万向链接杆36的上部与旋转轴下部24固定连接，万向链接杆36的下部与第一叉型接头37的上部相连，第一叉型接头37的下部与万向链接块39的上部相嵌合，并且第一叉型接头37的下部与万向链接块39的上部通过第一轴销38固定相连，万向链接块39的下部与第二叉型接头41的上部相嵌合，并且万向链接块39的下部与第二 叉型接头41的上部通过第二轴销40固定相连，转子链接杆42与测量转子单元20相连接。图4是本实用新型涉及的中心旋转轴单元以及轴支架在实施例中的结构示意图。如图1、4所示，轴承支架19与中心轴套17的下部固定相连，用于对V型玛瑙轴承20进行支撑，轴承支架19呈与曲杆部分28相对应的半工字型，包括第二上横向杆43，第二下横向杆44以及第二竖向杆45。第二上横向杆43与中心轴套17的下部固定相连，且位于第一上横向杆32的上方。第二下横向杆44位于轴尖27的下方、第一下横向杆33的上方，即、第二下横向杆44设置于轴尖27与第一下横向杆33之间，第二下横向杆44。第二竖向杆45分别与第二上横向杆43和第二下横向杆44的一端一体连接。V型玛瑙轴承20设置于轴尖27的正下方，V型玛瑙轴承20的中央部分为一个V形槽，即、轴尖27悬挂于V形槽的正中央上方，V型玛瑙轴承20的下部与第二下横向杆44的上部固定相连。测量转子单元21的上部与转子链接杆42相连接，其下部设置在被测液体中。在本实施例的液体粘度测量仪10中，如图1、2、3所示，工作前，平衡块29由于自重使平衡曲杆部23的重心大致位于如图2中点划线所示的中心轴线上，然后再调节第一平衡调节螺杆30和第二平衡调节螺杆31，使它们分别沿着与如图2中点划线所示的中心轴线相垂直的平面中的两个相互垂直的方向移动对中心旋转轴单元18的重心进行微调，进一步调整中心旋转轴单元18的重心，使其准确的位于中心轴线上。然后，液体粘度测量仪10开始工作:驱动单元11驱动电机12进行旋转，电机12带动计数盘13进行旋转，计数盘13带动游丝14的一端旋转，并带动底座16旋转，底座16带动中心轴套17旋转，中心轴套17再带动轴承支架19旋转，再由轴承支架19带动V型玛瑙轴承20旋转，游丝14的一端带动游丝14的另一端旋转，再通过游丝14的另一端带动轴杆26围绕如图2所示的中心轴线进行旋转,轴杆26带动指针15旋转，同时,轴杆26带动轴尖27围绕如图2所示的中心轴线进行旋转，并带动曲杆部分28围绕如图2所示的中心轴线进行旋转，再由曲杆部分28带动万向链接杆36进行旋转，万向链接杆36带动第一叉型接头37进行旋转，第一叉型接头37带动第一轴销38进行旋转，第一轴销38带动万向链接块39进行旋转，万向链接块39带动第二轴销40进行旋转，第二轴销40带动第二叉型接头41进行旋转，第二叉型接头41带动转子链接杆42围绕如图2所示的中心轴线进行旋转，最后，由转子链接杆42带动测量转子单元21在被测液体中进行旋转。在上述工作过程中，转子链接杆42受到液体的粘滞阻力，会阻碍转子链接杆42的转动，此时游丝产生扭矩，与粘滞阻力相抗衡，当扭矩与粘滞阻力达到平衡，这时指针15在计数盘13上指示相应的刻度，即、指针15指示出特定系数下的游丝的扭转角，然后将游丝的扭转角乘上特定系数即得到液体的粘度。如上所述，因为在曲杆部分28上设置了平衡块29、第一平衡调节螺杆30以及第二平衡调节螺杆31，所以使得中心旋转轴单元18的重心能够准确的位于中心轴线上，因此，中心旋转轴单元18在进行旋转运动时不会产生偏心晃动,提高中心旋转轴单元18的稳定性，从而可以避免轴尖27与V型玛瑙轴承20进行碰撞。
另外，由于旋转轴下部24包含一个万向链接器，因此，可以进一步提高中心旋转轴单元18的稳定性。实施例的作用与效果根据本实施例所涉及的中心旋转轴单元18以及液体粘度测量仪10，因为在曲杆部分28上设置了平衡块29、第一平衡调节螺杆30以及第二平衡调节螺杆31，所以使得中心旋转轴单元18的重心能够准确的位于中心轴线上，因此，中心旋转轴单元18在进行旋转运动时不会产生偏心晃动，提高中心旋转轴单元18的稳定性，从而可以避免轴尖27与V型玛瑙轴承20进行碰撞，不仅能够延长仪器的使用寿命，而且能够大大提高测试的精度，达到减小测试误差的效果。另外，由于旋转轴下部24包含一个万向链接器，因此，可以进一步提高中心旋转轴单元18的稳定性，从而能够进一步提高测试的精度，达到进一步减小测试误差的效果。当然，本实用新型所涉及的中心旋转轴单元以及液体粘度测量仪并不仅仅限定于在本实施例中的结构。在本实施例的中心旋转轴单元中，第一下横向杆上设有一个第一螺孔，该第一螺孔在长度方向上与曲杆部分的半工字型截面相垂直的贯穿，第一平衡调节螺杆为一个，并设置在第一螺孔。根据使用需要，本实用新型还可以采用具有如下结构的中心旋转轴单元:第一下横向杆上设有两个第一螺孔，并且两个第一螺孔在长度方向均与曲杆部分的半工字型截面相垂直并且相对设置，第一平衡调节螺杆为两个，分别设置在两个第一螺孔。具有这样结构的中心旋转轴单元也可以通过调节两个第一平衡调节螺杆和第二平衡调节螺杆分别沿着与所述中心轴线相垂直的平面中的两个相互垂直的方向移动使得所述中心旋转轴单元的重心在所述中心轴线上，因`此，同样适用。
权利要求1.一种用于测量液体粘度并且围绕中心轴线旋转的中心旋转轴单元，与设置在被测液体中的测量转子单元相连接，其特征在于，包括: 旋转轴上部； 与所述测量转子单元相连接的旋转轴下部；以及 分别与所述旋转轴上部和所述旋转轴下部固定连接的平衡曲杆部， 其中所述平衡曲杆部包括: 位于所述中心轴线一侧的曲杆部分； 与所述曲杆部分相结合并且位于所述中心轴线另一侧的平衡块； 至少一个设置在所述曲杆部分上的第一平衡调节螺杆；以及 设置在所述平衡块上的第二平衡调节螺杆， 所述第一平衡调节螺杆和所述第二平衡调节螺杆分别沿着与所述中心轴线相垂直的平面中的两个相互垂直的方向移动使得所述中心旋转轴单元的重心在所述中心轴线上。
2.根据权利要求1所述的中心旋转轴单元，其特征在于: 其中，所述曲杆部分呈半工字型，包括上横向杆，下横向杆以及分别与所述上横向杆和所述下横向杆的一端一体连接并且处于远离所述中心轴线的外侧的竖向杆， 所述平衡块安装在所述下横向杆的另一端， 所述下横向杆具有一个长度方向与所述曲杆部分的半工字型截面相垂直的贯穿的第一螺孔， 所述第一平衡调节螺杆设置在所述第一螺孔， 所述平衡块具有一个长度方向与所述第一螺孔相垂直并且与所述中心轴线垂直相交的第二螺孔， 所述第二平衡调节螺杆设置在所述第二螺孔。
3.根据权利要求1所述的中心旋转轴单元，其特征在于: 其中，所述曲杆部分呈半工字型，包括上横向杆，下横向杆以及分别与所述上横向杆和所述下横向杆的一端一体连接并且处于远离所述中心轴线的外侧的竖向杆， 所述平衡块安装在所述下横向杆的另一端， 所述下横向杆具有两个长度方向与所述曲杆部分的半工字型截面相垂直并且相对设置的第一螺孔， 所述第一平衡调节螺杆为两个，分别设置在两个所述第一螺孔， 所述平衡块具有一个长度方向与所述第一螺孔相垂直并且与所述中心轴线垂直相交的第二螺孔， 所述第二平衡调节螺杆设置在所述第一螺孔。
4.根据权利要求1所述的中心旋转轴单元，其特征在于: 其中，旋转轴下部包含一个万向链接器。
5.一种液体粘度测量仪，用于测定液体粘度，其特征在于，具有: 一个围绕中心轴线旋转的中心旋转轴单元；以及 一个设置在被测液体中的测量转子单元， 其中，所述中心旋转轴单元包括: 旋转轴上部；与所述测量转子单元相连接的旋转轴下部；以及 分别与所述旋转轴上部和旋转轴下部固定连接的平衡曲杆部， 所述平衡曲杆部包括: 位于所述中心轴线一侧的曲杆部分； 与所述曲杆部分相结合并且位于所述中心轴线另一侧的平衡块； 设置在所述曲杆部分上的至少一个第一平衡调节螺杆；以及 设置在所述平衡块上的第二平衡调节螺杆， 所述第一平衡调节螺杆和所述第二平衡调节螺杆分别沿着与所述中心轴线相垂直的平面中的两个相互垂直的方向移动使得所述中心旋转轴单元的重心在所述中心轴线上。
6.根据权利要求5所述的液体粘度测量仪，其特征在于: 其中，所述曲杆部分呈半工字型，包括上横向杆，下横向杆以及分别与所述上横向杆和所述下横向杆的一端一体连接并且处于远离所述中心轴线的外侧的竖向杆， 所述平衡块安装在所述下横向杆的另一端， 所述下横向杆具有一个长度方向与所述曲杆部分的半工字型截面相垂直的贯穿的第一螺孔， 所述第一平衡调节螺杆设置在所述第一螺孔， 所述平衡块具有一个长度方向与所述第一螺孔想垂直并且与所述中心轴线垂直相交的第二螺孔， 所述第二平衡调节螺杆设置在所述第二螺孔。
7.根据权利要求5所述的液体粘度测量仪，其特征在于: 其中，所述曲杆部分呈半工字型，包括上横向杆，下横向杆以及分别与所述上横向杆和所述下横向杆的一端一体连接并且处于远离所述中心轴线的外侧的竖向杆， 所述平衡块安装在所述下横向杆的另一端， 所述下横向杆具有两个长度方向与所述曲杆部分的半工字型截面相垂直并且相对设置的第一螺孔， 所述第一平衡调节螺杆为两个，分别设置在两个所述第一螺孔， 所述平衡块具有一个长度方向与所述第一螺孔相垂直并且与所述中心轴线垂直相交的第二螺孔， 所述第二平衡调节螺杆设置在所述第一螺孔。
8.根据权利要求5所述的液体粘度测量仪，其特征在于: 其中，旋转轴下部包含一个万向链接器。
专利摘要本实用新型提供一种中心旋转轴单元，以及液体粘度测量仪。本实用新型所涉及的中心旋转轴单元，用于测量液体粘度并且围绕中心轴线旋转，并与设置在被测液体中的测量转子单元相连接，其特征在于，包括旋转轴上部；与测量转子单元相连接的旋转轴下部；以及分别与旋转轴上部和旋转轴下部固定连接的平衡曲杆部，其中平衡曲杆部包括位于中心轴线一侧的曲杆部分；与曲杆部分相结合并且位于中心轴线另一侧的平衡块；至少一个设置在曲杆部分上的第一平衡调节螺杆；以及设置在平衡块上的第二平衡调节螺杆，第一平衡调节螺杆和第二平衡调节螺杆分别沿着与中心轴线相垂直的平面中的两个相互垂直的方向移动使得中心旋转轴单元的重心在中心轴线上。
文档编号G01N11/14GK203101221SQ201220722039
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者陈瑜 申请人:澳思登科学仪器(上海)有限公司