内圆弧半径的量具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种内圆弧半径的量具，包括主尺，主尺的一端设有第一腔体，主尺的另一端设有第二腔体，第一腔体和第二腔体均沿着主尺的横向布置；在第一腔体中设有第一弹簧，一个左触头的一端插入到第一腔体中后与第一弹簧连接，左触头与第一腔体滑动配合；在第二腔体中设有第二弹簧，一个右触头的一端插入到第二腔体中后与第二弹簧连接，右触头与第二腔体滑动配合；一个中触头的一端连接于主尺的中部，该中触头的另一端向主尺的纵向延伸。本发明的测量过程简单、测量精度高。
【专利说明】内圆弧半径的量具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种内圆弧半径的量具。
【背景技术】
[0002]小于半圆的非整圆形工件以各种各样的形式存在于生产制造过程中，在制造和使用这些工件时，常常需要测量其内径大小。但到目前为止，测量小于半圆的非整圆形工件的半径，一直是一个十分复杂繁琐的问题，必须用多把尺子间接测量。测量过程不但复杂，而且精度低。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明的主要目的为提供一种内圆弧半径的量具，本发明的测量过程简单、测量精度高。
[0004]内圆弧半径的量具，包括主尺，主尺的一端设有第一腔体，主尺的另一端设有第二腔体，第一腔体和第二腔体均沿着主尺的横向布置；在第一腔体中设有第一弹簧，一个左触头的一端插入到第一腔体中后与第一弹簧连接，左触头与第一腔体滑动配合；在第二腔体中设有第二弹簧，一个右触头的一端插入到第二腔体中后与第二弹簧连接，右触头与第二腔体滑动配合；一个中触头的一端连接于主尺的中部，该中触头的另一端向主尺的纵向延伸。
[0005]所述左触头、右触头以及中触头均由连接杆以及触轮组成，触轮通过销轴固定在连接杆的端部。
[0006]左触头和右触头上均设有指向主尺刻度的指针。
[0007]采用了上述方案，测量时,使左触头、右触头、中触头都接触内圆弧面接触,左触头和右触头会对弹簧装置的弹簧施于压力，由于左触头和右触头通过弹簧进行限制，因此，在弹簧装置的弹簧回复作用力，能使左触头或右触头与圆弧的接触保持紧密，读取左触头或右触头离开主尺中心的距离L值，根据以下公式计算出圆弧的半径R:
[0008]R=L2/ (2h) +h/2+r
[0009]上式中，R为圆弧的半径，L为左触头或右触头与主尺中心的距离，h为左触头或右触头与中触头的高度，r为触轮的半径。
[0010]本发明具有测量过程简单、测量精度高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]I为主尺,2为第一腔体,3为第二腔体,4为第一弹簧,5为左触头,5a为指针,6为第二弹簧，7为右触头，8为中触头。
【具体实施方式】
[0013]参照图1，本发明的一种内圆弧半径的量具，包括主尺1，主尺I的一端设有第一腔体2，主尺I的另一端设有第二腔体3，第一腔体3和第二腔体4均沿着主尺的横向布置。在第一腔体2中设有第一弹簧4，一个左触头5的一端插入到第一腔体中后与第一弹簧4连接，左触头5与第一腔体2滑动配合。左触头上设有指向主尺刻度的指针5a。左触头由连接杆以及触轮组成，触轮通过销轴固定在连接杆的端部。在第二腔体3中设有第二弹簧6，一个右触头7的一端插入到第二腔体中后与第二弹簧6连接，右触头7与第二腔体3滑动配合，右触头上设有指向主尺刻度的指针。右触头由连接杆以及触轮组成，触轮通过销轴固定在连接杆的端部。Iv中触头8的一端连接于王尺的中部，该中触头8的另一端向王尺I的纵向延伸。
[0014]测量时,使左触头、右触头、中触头都接触内圆弧面接触,左触头和右触头会对弹簧装置的弹簧施于压力，由于左触头和右触头通过弹簧进行限制，因此，在弹簧装置的弹簧回复作用力，能使左触头或右触头与圆弧的接触保持紧密，读取左触头或右触头离开主尺中心的距离L值，根据以下公式计算出圆弧的半径R:
[0015]R=L2/ (2h) +h/2+r
[0016]上式中，R为圆弧的半径，L为左触头或右触头与主尺中心的距离，h为左触头或右触头与中触头的高度，r为触轮的半径。
【权利要求】
1.内圆弧半径的量具，其特征在于:包括主尺，主尺的一端设有第一腔体，主尺的另一端设有第二腔体，第一腔体和第二腔体均沿着主尺的横向布置；在第一腔体中设有第一弹簧，一个左触头的一端插入到第一腔体中后与第一弹簧连接，左触头与第一腔体滑动配合；在第二腔体中设有第二弹簧，一个右触头的一端插入到第二腔体中后与第二弹簧连接，右触头与第二腔体滑动配合；一个中触头的一端连接于主尺的中部，该中触头的另一端向主尺的纵向延伸。
2.根据权利要求1所述的内圆弧半径的量具，其特征在于:所述左触头、右触头以及中触头均由连接杆以及触轮组成，触轮通过销轴固定在连接杆的端部。
3.根据权利要求1所述的内圆弧半径的量具，其特征在于:左触头和右触头上均设有指向主尺刻度的指针。
【文档编号】G01B5/08GK104422367SQ201310382202
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】霍理 申请人:常州西利合金工具有限公司