一种铅膏视密度测试制样的制造方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种铅膏视密度测试制样机，包括机箱、动力装置，所述动力装置位于机箱内部，所述机箱后部设有托盘，托盘上设有若干凹槽，凹槽上放置有盛放铅膏的量杯，托盘位于动力装置的正上方，所述机箱上开有通孔，所述动力装置通过通孔推起托盘，动力装置控制托盘做上下往复运动，所述机箱前部设置有连杆架，连杆架上端固定有刮平铅膏的刮膏刀，所述机箱侧面设置有控制器，所述动力装置与控制器电气连接。可同时制备多个铅膏视密度测试样品，从而防止单一样品的结果异常而无法发现造成的质量损失，提高铅膏视密度测试结果的有效性和准确性，且结构简单，操作方便，提高了工作效率，实用性较强。
【专利说明】一种铅膏视密度测试制样机
【技术领域】
[0001]本发明涉及蓄电池制造【技术领域】，具体涉及一种铅膏视密度测试制样机。
【背景技术】
[0002]铅膏视密度是指单位体积的铅膏的质量，它直接反映铅膏中水和硫酸的含量，是铅酸蓄电池生产过程中的重要工艺参数。但在现有技术中，铅膏视密度的测试制样机每次只能制作一个样品，若所制样品存在异常，因为没有比对样品而无法及时发现，将会造成电池性能不合格和生产成本的损失；若想多次测量取得精确数值或同时制取多种铅膏样品时，则要进行多次重复性的工作，造成等待时间的浪费，工作效率不高，因此需要设计一种可同时自动制备多个铅膏视密度测试样品的设备，从而保障测量结果的准确性，并提高工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种铅膏视密度测试制样机，能够同时制备多个铅膏视密度测试样品，从而防止单一样品的结果异常而无法发现造成的质量损失，提高铅膏视密度测试结果的准确性，并能够提高工作效率。
[0004]本发明的目的是提供一种铅膏视密度测试制样机，包括机箱、动力装置，所述动力装置位于机箱内部，所述机箱后部设有托盘，托盘上设有若干凹槽，凹槽上放置有盛放铅膏的量杯，托盘位于动力装置的正上方，所述机箱上开有通孔，所述动力装置穿过通孔与托盘连接，所述机箱前部设置有连杆架，连杆架上端固定有刮平铅膏的刮膏刀，所述机箱侧面设置有控制器，所述动力装置与控制器电气连接。
[0005]本发明的进一步改进在于:所述动力装置由推杆和电机组成，所述推杆上端穿过机箱上的通孔连接于托盘，推杆下端与电机相连接。
[0006]本发明的进一步改进在于:所述凹槽的周边设置有用于固定量杯的支柱，所述量杯外壁上设置有与支柱匹配的耳板。
[0007]本发明的进一步改进在于:所述连杆架高度、长短都是可伸缩的，带动刮膏刀移动。
[0008]本发明的进一步改进在于:所述刮膏刀倾斜安装且可拆卸。
[0009]本发明的进一步改进在于:所述控制器上设置有用于设定振动频率的振频调节器、根据托盘上放置量杯的数量对振动幅度进行微调的制样数调节器、用于显示量杯振动次数和时间的数显块、以及电源开关。
[0010]本发明的进一步改进在于:所述托盘的外围设置有用于控制托盘上下运动轨迹的围板导轨，围板导轨位于机箱的上端面。
[0011]本发明的有益效果:通过动力装置控制托盘做上下往复运动，可同时制备多个铅膏视密度测试样品，从而防止单一样品的结果异常而无法发现造成的质量损失。通过制样数调节器对振动幅度进行微调，更有利于将量杯内铅膏振动均匀。机箱上增设有围板导轨，固定托盘的运动轨迹为垂直的上下运动，避免托盘偏移或不稳造成量杯内的铅膏洒出，通过增设倾斜的刮膏刀，对量杯内膏体的进行刮平，保障膏体的平整度，提高铅膏视密度测试结果的准确性，测试方便，提高了工作效率，实用性较强。
[0012]本发明结构简单、新颖，操作方便，能准确有效的测试视密度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的示意图。
[0014]其中:1_机箱，2-托盘，3-量杯，4-凹槽，5-连杆架，6_刮膏刀，7_控制器，8_推杆，9-电机，10-支柱，11-耳板，12-振频调节器，13-制样数调节器，14-数显块，15-电源开关，16-围板导轨。
【具体实施方式】
[0015]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0016]如图1所示，本实施例提供了一种铅膏视密度测试制样机，包括机箱1、动力装置，所述动力装置位于机箱I内部，所述机箱I后部设有托盘2，托盘2可以为方形、圆形或其他规则的形状，用于承载测试样品，托盘2上设有若干凹槽4，凹槽4以托盘2的中心呈均匀分布，凹槽4有利于量杯3的定位，凹槽4上放置有一个盛放铅膏的量杯3,若多个样品同时制备时量杯3在托盘2上的分布尽量均匀，使托盘2保持平衡。托盘2位于动力装置的正上方，保证动力装置提供的动力作用于托盘2的中心部位，所述机箱I上开有通孔，所述动力装置通过通孔与托盘2连接，动力装置控制托盘2做上下往复运动。所述机箱I前部设置有连杆架5，连杆架5上端固定有刮平铅膏的刮膏刀6，刮膏刀6用于刮除量杯3外部多余的铅膏，使量杯3内的铅膏保持平整。所述机箱I侧面设置有控制器7，用于控制整个装置的参数设定和运行状态。所述动力装置与控制器7电气连接。所述动力装置由推杆8和电机9组成，所述推杆8上端穿过机箱I上的通孔连接于托盘2，推杆8下端与电机9相连接，电机9通过推杆8带动托盘2做上下往复运动。所述凹槽4的周边左右焊接有两个用于固定量杯3的支柱10，支柱10上开有带螺纹的孔。所述量杯3外壁上设置有与支柱10匹配的耳板11，耳板11上同样设有带螺纹的通孔，耳板11与支柱10通过螺丝锁紧从而将量杯3牢固的定位在托盘2上。所述连杆架5高度、长短都是可伸缩的，带动刮膏刀6移动，可对托盘2上任意位置的量杯3进行刮平工作。所述刮膏刀6倾斜安装且可拆卸，倾斜的安装方式使得刮膏刀6的刃部与量杯3为线接触，使得刮膏面更加平整，有利于测量数据的准确性；拆卸结构的设计有利于刮膏刀6的清洁和打磨。所述控制器7上设置有用于设定振动频率的振频调节器12、根据托盘2上放置量杯3的数量对振动幅度进行精调的制样数调节器13、用于显示量杯3振动次数和时间的数显块14、以及电源开关15。托盘2上放置的量杯3数量不同，电机9的负载就不同，需要通过调节制样数调节器13对电机9的动力大小进行微调，从而保证托盘2振幅的一致性。所述托盘2的外围设置有用于控制托盘2上下运动轨迹的围板导轨16，围板导轨16与托盘2形状形同，围板导轨16位于机箱I的上端面。
[0017]本实施例所提供的一种铅膏视密度测试制样机，固定好量杯3，既然是实施例的内容就不需要出现假设的字样，就当这个机器就是按照某个要求来调节即可要求振动频率为十二次/分钟则将振频调节器12调节到‘12’的位置，制样数调节器13显示的数值为托盘2上量杯3的个数，本实施例中固定了一个量杯3则将数调节器13调节到‘I’的位置，打开电源开关15接通电源，开始振动制备样品。振动工作停止后，关闭电源，用刮膏刀6将高于量杯3的多余铅膏刮除，使量杯3内的铅膏保持平整，样品至此制备完毕。
[0018]本实施例提供一种铅膏视密度测试制样机，能够同时制备多个铅膏视密度测试样品，从而防止单一样品的结果异常而无法发现造成的质量损失，提高铅膏视密度测试结果的准确性，并能够提高工作效率。
【权利要求】
1.一种铅膏视密度测试制样机，包括机箱(I)、动力装置，所述动力装置位于机箱(I)内部，其特征在于:所述机箱(I)右侧设有托盘(2)，托盘(2)上设有若干凹槽(4)，凹槽(4)上放置有盛放铅膏的量杯(3)，托盘(2)位于动力装置的正上方，所述机箱(I)上开有通孔，所述动力装置穿过通孔与托盘(2)连接，所述机箱(I)左侧设置有连杆架(5)，连杆架(5)上端固定有刮平铅膏的刮膏刀(6)，所述机箱(I)侧面设置有控制器(7)，所述动力装置与控制器(7)电气连接。
2.如权利要求1所述的一种铅膏视密度测试制样机，其特征在于:所述动力装置包括推杆(8 )和电机(9 )，所述推杆(8 )上端穿过机箱(I)上的通孔连接于托盘(2 )，推杆(8 )下端与电机(9)相连接。
3.如权利要求1所述的一种铅膏视密度测试制样机，其特征在于:所述凹槽(4)的周边设置有用于固定量杯(3)的支柱(10)，所述量杯(3)外壁上设置有与支柱(10)匹配的耳板(11)。
4.如权利要求1所述的一种铅膏视密度测试制样机，其特征在于:所述连杆架(5)高度、长短均可伸缩，带动刮膏刀(6)移动。
5.如权利要求1或4所述的一种铅膏视密度测试制样机，其特征在于:所述刮膏刀(6)倾斜安装且可拆卸。
6.如权利要求1所述的一种铅膏视密度测试制样机，其特征在于:所述控制器(7)上设置有用于设定振动频率的振频调节器(12)、根据托盘上放置量杯(3)的数量对振动幅度进行精调的制样数调节器(13)、用于显示量杯(3)振动次数和时间的数显块(14)、以及电源开关(15)。
7.如权利要求1所述的一种铅膏视密度测试制样机，其特征在于:所述托盘(2)的外围设置有用于控制托盘(2)上下运动轨迹的围板导轨(16)，围板导轨(16)位于机箱(I)的上端面。
【文档编号】G01N1/28GK103528864SQ201310475646
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】卢晓明, 疏江洪, 李銮艳 申请人:天能电池(芜湖)有限公司