一种镁板矫直机翻辊检验装置制造方法
【专利摘要】一种应用于镁板矫直机领域中的镁板矫直机翻辊检验装置，包括第一立柱、摆臂、第二立柱、长轴、第一横梁、第二横梁、减速箱、减速电机、精确限位停止装置，第一立柱、第二立柱、减速箱是镁板矫直机翻辊检验装置的主体支撑结构，第一立柱、第二立柱、减速箱通过螺栓与第一横梁、第二横梁连接在一起，组成镁板矫直机翻辊检验装置的底座部分，长轴安装在第一立柱、第二立柱及减速箱的上部，减速电机通过螺栓连接在减速箱上，摆臂通过键与顶丝安装在长轴上，精确限位停止装置用螺栓把合在减速箱上。该装置结构形式先进、运行平稳可靠、安装维护方便、大幅降低镁板矫直机翻辊检验的时间、大幅提升镁板的生产率和产品质量。
【专利说明】一种镁板矫直机翻辊检验装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及镁板矫直机领域中的一种镁板矫直机翻辊检验装置。
【背景技术】
[0002]目前，镁合金由于是最轻的金属结构材料，尤其是宽幅镁合金板材在飞机、汽车、轨道交通等领域有广泛的应用前景。但由于镁合金板材从热轧铸锭轧制成板材时，板材表面会产生边浪或中浪等缺陷，无法满足使用对成品的板形质量要求，因此镁合金板材的矫直装置得到了广泛的应用。镁合金板材矫直装置的矫直辊系在使用一段时间后会有不同程度的磨损，但由于其矫直辊系结构限制，无法在线检验矫直辊的使用状况。通常是将矫直辊系整体移出，然后将上矫直辊系吊离，再用吊车等办法翻转上矫直辊系。在上矫直辊系吊离及翻转过程中，往往存在安全隐患，而且用时较长，严重影响了镁板的生产效率。针对上述现有技术中存在的问题，研究设计一种镁板矫直机翻辊检验装置，克服现有技术中存在的问题是一个亟待解决的新课题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种镁板矫直机翻辊检验装置，该装置传动采用的是大减速比减速电机与减速箱联合的结构，增加装置的安全性能，可有效提高生产效率和产品质量，增强镁板矫直辊系翻辊的安全性，使镁板矫直装置辊系的安装维护更加方便、快捷。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种镁板矫直机翻辊检验装置，包括第一立柱、摆臂、第二立柱、长轴、第一横梁、第二横梁、减速箱、减速电机、精确限位停止装置，第一立柱、第二立柱、减速箱是镁板矫直机翻辊检验装置的主体支撑结构，第一立柱、第二立柱、减速箱通过螺栓与第一横梁、第二横梁连接在一起，组成镁板矫直机翻辊检验装置的底座部分，长轴安装在第一立柱、第二立柱及减速箱的上部，减速电机通过螺栓连接在减速箱上，摆臂通过键与顶丝安装在长轴上，精确限位停止装置用螺栓把合在减速箱上；所述装置的工作原理是，镁板矫直机的矫直棍系移出机体后，停放在架体上，启动减速电机，减速电机通过减速箱驱动长轴旋转，此时第一立柱、第二立柱、减速箱与第一横梁、第二横梁组成的镁板矫直机翻辊检验装置的底座部分固定不动，固定在长轴上的三个摆臂随长轴旋转半周由精确限位停止装置控制自动精确停止，用螺栓将三个摆臂与镁板矫直机的上矫直辊系连接在一起，反向启动减速电机，摆臂旋转半周后，由精确限位停止装置控制自动精确回到原位，镁板矫直机的上矫直辊系随摆臂旋转半周后实现翻转，便于镁板矫直机的矫直辊系的检验，长轴在第一立柱、第二立柱、减速箱内可以自由旋转，摆臂随长轴的旋转而旋转。
[0005]本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，该设备属于一种翻辊装置，具体说是一种镁板矫直机辊系检验使用的，可以使镁板矫直机的辊系检验及维护更加方便快捷，有效提高镁板的生产效率和产品质量。镁板矫直机的矫直辊系移出机体后，停放在架体上,启动减速电机,减速电机通过减速箱驱动长轴旋转,此时第一立柱、第二立柱、减速箱与第一横梁、第二横梁组成的镁板矫直机翻辊检验装置的底座部分固定不动，固定在长轴上的三个摆臂随长轴旋转半周由精确限位停止装置控制自动精确停止，用螺栓将三个摆臂与镁板矫直机的上矫直辊系连接在一起，反向启动减速电机，摆臂旋转半周后，由精确限位停止装置控制自动精确回到原位，镁板矫直机的上矫直辊系随摆臂旋转半周后实现翻转，便于镁板矫直机的矫直辊系的检验，长轴在第一立柱、第二立柱、减速箱内可以自由旋转，摆臂随长轴的旋转而旋转。
[0006]一种镁板矫直机翻辊检验装置与现有技术相比，具有结构形式先进、运行平稳可靠、安装维护方便、大幅降低镁板矫直机翻辊检验的时间、大幅提升镁板的生产率和产品质量等优点，将广泛的应用于镁板矫直机领域中。
[0007]【专利附图】
【附图说明】
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图2是本发明的工作原理示意图。
[0010]参照附图，一种镁板矫直机翻辊检验装置，包括第一立柱1、摆臂2、第二立柱3、长轴4、第一横梁5、第二横梁6、减速箱7、减速电机8、精确限位停止装置9，第一立柱1、第二立柱3、减速箱7是镁板矫直机翻辊检验装置的主体支撑结构，第一立柱1、第二立柱3、减速箱7通过螺栓与第一横梁5、第二横梁6连接在一起，组成镁板矫直机翻辊检验装置的底座部分，长轴4安装在第一立柱1、第二立柱3及减速箱7的上部，减速电机8通过螺栓连接在减速箱7上，摆臂2通过键与顶丝安装在长轴4上，精确限位停止装置9用螺栓把合在减速箱7上；所述装置的工作原理是，镁板矫直机的矫直辊系移出机体后，停放在架体上，启动减速电机8，减速电机8通过减速箱7驱动长轴4旋转，此时第一立柱1、第二立柱3、减速箱7与第一横梁5、第二横梁6组成的镁板矫直机翻辊检验装置的底座部分固定不动，固定在长轴4上的三个摆臂2随长轴4旋转半周由精确限位停止装置9控制自动精确停止，用螺栓将三个摆臂2与镁板矫直机的上矫直辊系连接在一起，反向启动减速电机8，摆臂2旋转半周后，由精确限位停止装置9控制自动精确回到原位，镁板矫直机的上矫直辊系随摆臂2旋转半周后实现翻转，便于镁板矫直机的矫直辊系的检验，长轴4在第一立柱1、第二立柱
3、减速箱7内可以自由旋转，摆臂2随长轴4的旋转而旋转。
【权利要求】
1.一种镁板矫直机翻辊检验装置，包括第一立柱、摆臂、第二立柱、长轴、第一横梁、第二横梁、减速箱、减速电机、精确限位停止装置，其特征在于:第一立柱、第二立柱、减速箱是镁板矫直机翻辊检验装置的主体支撑结构，第一立柱、第二立柱、减速箱通过螺栓与第一横梁、第二横梁连接在一起，组成镁板矫直机翻辊检验装置的底座部分，长轴安装在第一立柱、第二立柱及减速箱的上部，减速电机通过螺栓连接在减速箱上，摆臂通过键与顶丝安装在长轴上，精确限位停止装置用螺栓把合在减速箱上。
2.根据权利要求1所述的一种镁板矫直机翻辊检验装置，其特征在于:所述装置的工作原理是，镁板矫直机的矫直棍系移出机体后，停放在架体上，启动减速电机，减速电机通过减速箱驱动长轴旋转，此时第一立柱、第二立柱、减速箱与第一横梁、第二横梁组成的镁板矫直机翻辊检验装置的底座部分固定不动，固定在长轴上的三个摆臂随长轴旋转半周由精确限位停止装置控制自动精确停止，用螺栓将三个摆臂与镁板矫直机的上矫直辊系连接在一起，反向启动减速电机，摆臂旋转半周后，由精确限位停止装置控制自动精确回到原位，镁板矫直机的上矫直辊系随摆臂旋转半周后实现翻转，便于镁板矫直机的矫直辊系的检验，长轴在第一立柱、第二立柱、减速箱内可以自由旋转，摆臂随长轴的旋转而旋转。
【文档编号】G01M99/00GK103586309SQ201310527589
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】刘义, 谷轶文, 郐新民, 赵国彬 申请人:北方重工集团有限公司