用于定位并检测套管张力平台上两排套管位置精度的装置制造方法
【专利摘要】一种用于定位并检测套管张力平台上两排套管位置精度的装置，其主要是：该装置主要包括：工装主体、销轴和变径轴套。工装主体的若干单元基座并列，通过两块条形立板构成基座组件，该基座组件上各圆环与张力平台各套管同轴线。上述基座组件为相同的两套，它们的立板通过两根连杆固连。在上述工装主体圆环内设有销轴，销轴上端设有凸块，该凸块上端设把手，该销轴为两套每套各5个，其一套销轴为定位销轴，另一套销轴为检测销轴。在上述工装主体圆环及定位销轴之间设有变径轴套。本发明比用机床整体组装套管的方法费用低廉，操作简便，精度也完全满足设计要求；不仅能对套管进行定位，而且又能用于施工后对套管位置精度的检测。
【专利说明】用于定位并检测套管张力平台上两排套管位置精度的装置
[0001 ] 【技术领域】本发明涉及一种自升式钻井平台组装用的辅助装置。
[0002]【背景技术】自升式钻井平台的套管张力平台，其底部框架两侧的两排孔中需要焊接38 X 2=76个套管(以下简称套管)，该套管是中间支撑套管张力装置的层叠式滑动平台沿底部框架行走到指定位置后将销子插入套管定位之用。因此，对起到销孔作用的套管位置精度要求较高，根据图纸设计要求，套管中心孔间距精度为±1.5mm。如果采用较厚套管并在焊接制作完成后整体上机床进行加工可以确保精度要求，但是由于套管张力平台自身过大，很难找到足够大的机床加工，即使有加工费也很昂贵；如果单纯靠铆工焊接套管又无法满足其精度要求。如果套管位置精度不够，将来现场装配时，销子插不进套管当中，中间滑动平台就无法定位，套管张力系统也就不能正常工作，而且届时修复会十分困难。
[0003]
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种无需大机床、结构简单、加工成本低廉、使用方便又定位精度高的用于定位并检测套管张力平台上两排套管位置精度的装置。
[0004]本发明主要包括:工装主体、销轴和变径轴套。其中，工装主体的单元基座是由内径等于套管外径的圆环和其外周面中部与其垂直相连的托板组成的，上述若干(最好3-8个)单元基座并列，它们的托板上垂直固定有相互平行的两块条形立板，其与单元基座构成基座组件，该基座组件上各圆环与张力平台各套管同轴线。上述基座组件为相同的两套，它们的立板分别与两根等长且平行的连杆两端固定连接。最好两连杆之间设有加强筋。在上述工装主体圆环内设有销轴，其主体为圆柱体，该圆柱体的长度=套管高度+工装主体的圆环高度。销轴圆柱体上端设有大于圆柱体直径的凸块，该凸块上端设与其相连的把手。该销轴为两套每套各5个，其一套销轴为定位销轴，另一套销轴为检测销轴，检测销轴圆柱体的外径=定位销轴圆柱体的外径+套管壁厚X2。在上述工装主体圆环及定位销轴之间设有变径轴套，其内外径与套管相同，其高度与工装主体圆环高度相同。
[0005]本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、本发明弥补了缺少大型机床的问题，而且比用机床整体组装套管的方法费用低廉，操作简便，精度也完全满足设计要求。
[0006]2、本发明不仅能对套管进行定位，确保其位置精度，而且又能用于施工后对套管位置精度的检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明工装主体俯视示意图。
[0008]图2是图1的B-B视图。
[0009]图3是本发明定位状态主视剖面示意图。
[0010]图4是图3中I的局部放大示意图。
[0011]图5是套管张力平台底部框架设有套管处的主视示意图。
[0012]图6是图1的A-A视图。
[0013]图7是本发明检测状态主视剖面示意图。
[0014]图中:1、工装主体，1-1圆环，1-2托板，1-3立板，1-4连杆，1-5加强筋，2、检测销轴，2-1凸块，2-2把手，3、定位销轴，3-1凸块，3-2把手，4、变径轴套，5、套管张力平台，6、套管。
[0015]【具体实施方式】在图1和图2所示的本发明工装主体的示意图中，工装主体I的单元基座是由内径等于套管外径的圆环1-1和其外周面中部与其垂直相连的托板1-2组成的，上述5个单元基座并列，它们的托板上垂直固定有相互平行的两块条形立板1-3，其与单元基座构成基座组件，该基座组件上各圆环与张力平台各套管同轴线。上述基座组件为相同的两套，它们的立板分别与两根等长且平行的连杆1-4两端固定连接，两连杆之间设有加强筋1-5。在图3和图4所示的本发明定位状态主视剖面示意图中，在上述工装主体圆环内设有定位销轴3，其主体为圆柱体，该圆柱体的长度=套管高度+工装主体的圆环高度。定位销轴圆柱体上端设有大于圆柱体直径的凸块3-1，该凸块上端设与其相连的把手3-2。该定位销轴为两套，每套各5个。在上述工装主体圆环及定位销轴之间设有变径轴套4，其内外径与套管相同，其高度与工装主体圆环高度相同。
[0016]本发明的工作过程大致如下:
1、在套管张力平台5整体焊接制作完成后，如图5和图6所示，在底部两框架上画38X2=76个孔的位置线，并使用摇臂钻床钻孔及开坡口。
[0017]2、先用工装主体和检测销轴检测一次，如图7所示，即将4根检测销轴分别插入工装主体四个角所钻的孔中，剩余一根检测销轴如果能顺利插入其他各钻孔中，即检测合格，说明套管也能顺利插入并且相对位置满足精度要求。
[0018]3、将76根套管6分别插入各钻孔中，再用工装主体、变径轴套和定位销轴对套管定位，然后从套管下方钉焊到套管张力平台底部框架上。
[0019]4、卸下整个附加装置，将所有已定位钉焊好的套管焊接完成。
[0020]5、再次将工装主体、定位销轴及变径轴套置于套管张力平台上，对焊接后的所有套管进行检验，检验方法与前述方法相似，先将4根定位销轴分别插入工装主体四个角的套管中，用剩余一根定位销轴配合变径轴套逐个检测其余各套管，如果能顺利插入即可认为焊接的套管位置完全符合精度要求。
[0021]6、使用该套5个单元基座的基座组件，一次只能检测10个套管，然后移动工装主体位置，从一侧检测到另一侧，直至76个套管全部检测完毕并合格为止。
【权利要求】
1.一种用于定位并检测套管张力平台上两排套管位置精度的装置，其特征在于:该装置主要包括:工装主体、销轴和变径轴套，工装主体的单元基座是由内径等于套管外径的圆环和其外周面中部与其垂直相连的托板组成的，上述单元基座并列，它们的托板上垂直固定有相互平行的两块条形立板，其与单元基座构成基座组件，该基座组件上各圆环与张力平台各套管同轴线，上述基座组件为相同的两套，它们的立板分别与两根等长且平行的连杆两端固定连接，在上述工装主体圆环内设有销轴，其主体为圆柱体，该圆柱体的长度=套管高度+工装主体的圆环高度，销轴圆柱体上端设有大于圆柱体直径的凸块，该凸块上端设与其相连的把手，该销轴为两套每套各5个，其一套销轴为定位销轴，另一套销轴为检测销轴，检测销轴圆柱体的外径=定位销轴圆柱体的外径+套管壁厚X2，在上述工装主体圆环及定位销轴之间设有变径轴套，其内外径与套管相同，其高度与工装主体圆环高度相同。
2.根据权利要求1所述的用于定位并检测套管张力平台上两排套管位置精度的装置，其特征在于:工装主体两连杆之间设有加强筋。
【文档编号】G01B5/00GK103692134SQ201310712631
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】杜欣, 冯文华 申请人:大连船舶重工船业有限公司