专利名称：一种电子皮带秤的制作方法
技术领域：
一种电子皮带秤技术领域[0001]本实用新型涉及计量领域，尤其涉及一种电子皮带秤。
背景技术：
[0002]电子皮带秤是一种计量秤，被安装在皮带输送机的中间部，在不中断料流的情况下，对大宗固态散状物料进行连续动态称重的智能动态秤，作为一种常见的计量测量装置，已被广泛的应用到了冶金、煤炭、化工、建材、电厂等行业中；根据其不同的使用目的，其精度也划分为不同的等级。[0003]请参考图1，目前市面上常见的电子皮带秤包括，秤架101、秤架托架102、计量杠杆103以及传感器104等组成；在使用的时候，秤架托架102上安装有皮带，秤架101将秤架托架102撑起来，计量杠杆103在相邻的两个秤架托架102之间；传感器104设置在计量杠杆103上，并用于感受传输皮带上的重力信号进而达到测量其物料重量的目的，载有物料的皮带在托架组上传送的过程中，传感器104就会接受到物料的重力信号并测得其重量。[0004]但是，目前常见的这种电子皮带秤，在皮带输送的过程中，尤其在皮带长距离运输的过程中，皮带经常会出现横向偏移的现象，皮带发生横向偏移之后，因秤架是带有无耳轴支点和转动部件的计量杠杆，当皮带上载有的物料的重心线发生偏离时，皮带上载有的物料的重力通过秤架托架102传递到计量杠杆103的时候就会发生偏差，即传感器104接收的重力信号不能准确的反应皮带上所载物料的真实重量，所以，传感器104测量到的物料的重量不准确，不能真实的体现皮带上物料的重量，严重的影响了电子皮带秤的使用精度。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种电子皮带秤，该电子皮带秤能够准确的称量皮带上载有的物料的重量。[0006]为达上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的:[0007]—种电子皮带秤，包括，秤架、托架、传感器和输送机架；[0008]所述传感器设置于输送机架上；[0009]所述秤架设置于所述传感器上；[0010]所述托架设置于所述秤架上。[0011]可选的，还包括支撑板，所述支撑板设置在所述秤架与所述传感器之间，且所述支撑板分别与所述秤架以及所述传感器固接。[0012]可选的，所述托架包括两个竖杆和一个横杆，两个所述竖杆的一端固定设置在所述秤架上；其另一端通过所述横杆连接。[0013]可选的，所述横杆上还套有滚筒。[0014]可选的，所述托架为2个，所述支撑板以及所述传感器分别为4个，且所述2个托架平行设置。[0015]可选的，所述传感器为悬臂梁式称重传感器。[0016]可选的，所述横杆的中部沿靠近所述秤架的方向内凹，分别形成内凹杆和上翘杆，所述内凹杆与所述上翘杆之间的夹角为135° -150°。[0017]可选的，所述横杆与所述竖杆焊接。[0018]可选的，所述2个托架沿传送带传送方向的距离在0.5米-1.5米之间。[0019]可选的，所述内凹杆的长度大于所述上翘杆长度。[0020]由以上技术方案可见，本实用新型提供的电子皮带秤具有以下有益效果:[0021]1、要求保护的电子皮带秤包括，秤架、托架、传感器和输送机架；所述托架设置于所述秤架上；所述传感器设置于输送机架上；所述秤架设置于所述传感器上。在使用的时候，皮带是设置在托架上并在输送机的驱动下持续传动的，皮带上载有固态物料，托架起到支撑皮带以及皮带上物料的作用；而秤架则将整个托架以及物料全部支撑；在本新型中，由于托架设置于所述秤架上；所述传感器设置于输送机架上，所述秤架设置于所述传感器上；这样，当载有皮带的物料在传动的过程中，皮带上的物料、皮带以及托架、秤架的重量都会传递到传感器中，在测量皮带上载料的重量之前，也就是皮带空载的时候，先将传感器归零，去除皮带以及托架、秤架的重量，然后再称量皮带上的物料重量；即便当皮带在较长距离输送的过程中发生了一定程度的偏转，由于不是扛杆力传递，物料的重量通过托架后直接传递到传感器，因此，不会影响测量结果。[0022]2、横杆和竖杆互相连接之后设置在秤架上，横杆起到放置皮带的作用，竖杆将横杆上的物料重量起到支撑的作用。[0023]3、横杆上的滚筒能够便于皮带在输送的过程中顺利的输送。[0024]4、当秤架上设置2个托架时，其与秤架有4个连接部位，因此在这4个连接部位分别设置4个支撑板以及传感器，支撑板和传感器将计量所用的托架撑起来，并多方位感应物料的重量；得到衡定的测量数据，且所测得的数据准确性较高。[0025]5、悬臂梁式传感器便于安装在输送机架以及秤架之间。[0026]6、内凹杆和上翘杆之间形成了 135° -150°的夹角，这样，整个皮带以及托架的截面形成了一个类似凹槽的形状，便于其更好的将物料输送，可降低物料掉落现象的发生。
[0027]图1为现有电子皮带秤的结构示意图；[0028]图2为本实用新型实施例1的电子皮带秤示意图；[0029]图3为本实用新型实施例2的电子皮带秤示意图。
具体实施方式
[0030]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。[0031]本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接；可以是拆卸连接；也可以是点连接；可以是直接连接；可以是通过中间媒介间接连接，可以使两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0032]请参考图2，本实用新型实施例一提供的电子皮带秤包括，秤架201、托架202、传感器203和输送机架204 ;所述传感器203设置于输送机架204上；所述秤架201设置于所述传感器203上；所述托架202设置于所述秤架201上；所述托202架设置于所述秤架201上；在使用的时候，皮带是设置在托架202上并在输送机的驱动下持续传动的，皮带上载有固态物料，托架202起到支撑皮带以及皮带上物料的作用；而秤架201则将整个托架202以及物料全部支撑；在本新型中，由于托架202设置于所述秤架201上；所述传感器203设置于输送机架204上，所述秤架201设置于所述传感器203上；这样，当载有皮带的物料在传动的过程中，皮带上的物料、皮带以及托架202、秤架201的重量都会传递到传感器203中，在测量皮带上载料的重量之前，也就是皮带空载的时候，先将传感器203归零，去除皮带以及托架202、秤架201的重量，然后再称量皮带上的物料重量；即便当皮带在较长距离输送的过程中发生了一定程度的偏转，由于不是扛杆力传递，物料的重量通过托架202后直接传递到传感器203，因此，不会影响测量结果。在具体的使用过程中，皮带秤的首尾两端还分别包括了用于使皮带传动的托架202组，当皮带上的物料传送到设有称量托架202组(即设置有传感器的托架组)时，其持续通过称量托架202组的物料的重量就会被测量；测量后的物料经过尾部托架202组的输送后到达指定的位置。为了使本实用新型在使用的过程中更加便于操作，本实用新型在实施例一的基础上提供了实施例二；实施例二是在实施例一的基础之上做出的进一步的增加或限定，请参考图3 ；考虑到电子皮带秤在实际使用的过程中，托架202、传感器203和秤架201之间相连的情况下，传感器203和秤架201直接连接的时候，其接触部位可能不太充分，所以会对皮带上物料的重量产生或多或少的偏差，由此，进一步的，还包括支撑板，所述支撑板设置在所述秤架201与所述传感器203之间，且所述支撑板分别与所述秤架201以及所述传感器203固接。通过一个支撑板先将托架202脱起来，然后在支撑板底部再安装有传感器203，这样，物料的重量先通过托架202完全加载在支撑板上，支撑板上的重力信号再由传感器203感受，进而会使得物料的重量得到更为准确的测量。在具体设置的过程中，秤架201应放置在水平面，其支撑板最好与传感器203之间平行设置，互相平行的支撑板和传感器203会提高测量的准确度。再者，在具体称量的过程中，托架202的具体形状对皮带重物的运输以及称量起到至关重要的作用；所以，进一步的，所述托架202包括两个竖杆和一个横杆，两个所述竖杆的一端固定设置在所述板条上；其另一端通过所述横杆302连接。托架202分为两个竖杆301和一个横杆302,两个竖杆301的一端分别设置在秤架201上，其另一端通过一个横杆302相连，横杆302主要起到托载皮带以及物料的作用，横杆302承受的物料的重量则通过两个竖杆301被传感器203所接收，进而被测量。横杆302在承重的过程中，务必要起到使皮带顺利运动的效果；所以，进一步的，所述横杆302上套有滚筒。[0043]在横杆302上设置有滚筒时，滚筒会和横杆302发生相对的转动，皮带以及其承载的物料就在滚筒的作用下顺利的运输到指定的地点。进一步的，所述托架202为2个，所述支撑板以及所述传感器203分别为4个，且所述2个托架202平行设置。如上所述，皮带秤的计量托架202的数量以及传感器203的数量分别为2个和4个，这样，同时两个托架202之间应平行设置，4个传感器203均会接收到相同的物料重量数据，当然在具体的称量中，可能无法实现4个传感器203的数据完全一致的情况，操作时，可将4个传感器203接收的数据求取平均值作为物料的重量。在具体设置的时候，4个传感器203分别支撑秤架201的四个底角后与设置在输送机架204上，整个秤架201就会悬浮起来，形成了一个类似悬浮的皮带秤，使得测量的物料
重量更加准确。可选的，所述支撑板为矩形板，所述矩形板与所述竖杆301垂直设置。矩形支撑板与竖杆301之间处置设置之后，物料的重量信号会更加准确的传递到支撑板，提高了皮带秤测量的准确性。进一步的，所述传感器203为悬臂梁式称重传感器。对于传感器203的选择，除了需要考虑其测量精度之外，还要适当考虑其安装的便利性，悬臂梁式称重传感器203可以很方便的设置在秤架201和输送机架204之间，进一步的保证了皮带秤测量的准确性。此外，如果皮带上的物料过重，且托架202仅为一个直杆的时候，物料在运输的过程中就会出现掉落的现象；因此，进一步的，所述横杆302的中部沿靠近所述秤架201的方向内凹；其两端上翘，并分别形成内凹杆和上翘杆，所述内凹杆与所述上翘杆之间的夹角为135° -150° 。内凹杆和上翘杆之间形成了一个类似槽状的结构，皮带在物料的重力作用下也会相应的贴合在其上形成类似槽状结构，物料在长距离运输的过程中就很少会出现物料掉落的现象。内凹杆与所述上翘杆之间的夹角为135° -150°，具有预设角度夹角的内凹杆和上翘杆在运输的过程中很少会出现阻滞的现象。进一步的，所述横杆302与所述竖杆301焊接，焊接为一体的横杆302和竖杆301之间连接牢固，会支撑更多的物料。可选的，本实用新型提供的皮带秤还可以包括连接杆，连接杆连接在秤架201的两端；大量的物料要足够结实的秤架201才足以承载，所以通过设置在秤架201上的连接杆将秤架201进一步的固定。这样，多个连接杆就会将整个秤架201起到进一步的固定作用。同时，为了更好的使横杆302支撑的皮带在输送的过程中利于传送，其所述内凹杆的长度大于所述上翘杆长度；内凹杆主要起到承载皮带的作用，而上翘杆则起到收紧物料的作用，如果上翘杆的长度过大，则皮带上承载的物料的重心就会偏高，那么在皮带输送物料的过程中，整个皮带以及其所承载的物料则会出现晃动的现象；影响计量效果；所以为了降低物料的重心，上翘杆的长度应该小于内凹杆的长度，这样，皮带上的物料就会显得低平，进而在被皮带传送的过程中会更加顺畅。[0058]在本实施例中，相邻两个托架202之间的距离应该在0.5米-1.5米之间，期间的距离如果太远，那么皮带上过重的物料可能会将皮带压至横杆302的下方，不利于皮带的顺利传送，如果距离太近，那么需要的托架202就会增多，增加了皮带秤的生产成本。[0059]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
权利要求1.一种电子皮带秤，其特征在于，包括，秤架、托架、传感器和输送机架； 所述传感器设置于输送机架上； 所述秤架设置于所述传感器上； 所述托架设置于所述秤架上。
2.如权利要求1所述的一种电子皮带秤，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板设置在所述秤架与所述传感器之间，且所述支撑板分别与所述秤架以及所述传感器固接。
3.如权利要求1所述的一种电子皮带秤，其特征在于，所述托架包括两个竖杆和一个横杆，两个所述竖杆的一端固定设置在所述秤架上；其另一端通过所述横杆连接。
4.如权利要求3所述的电子皮带秤，其特征在于，所述横杆上还套有滚筒。
5.如权利要求2所述的电子皮带秤，其特征在于，所述托架为2个，所述支撑板以及所述传感器分别为4个，且2个所述托架平行设置。
6.如权利要求5所述的电子皮带秤，其特征在于，所述传感器为悬臂梁式称重传感器。
7.如权利要求3所述的电子皮带秤，其特征在于，所述横杆的中部沿靠近所述秤架的方向内凹，分别形成内凹杆和上翘杆，所述内凹杆与所述上翘杆之间的夹角为135° -150° 。
8.如权利要求3所述的电子皮带秤，其特征在于，所述横杆与所述竖杆焊接。
9.如权利要求5所述的一种电子皮带秤，其特征在于，2个所述托架沿传送带传送方向的距离在0.5米-1.5米之间。
10.如权利要求7所述的电子皮带秤，其特征在于，所述内凹杆的长度大于所述上翘杆长度。
专利摘要本实用新型提供了一种电子皮带秤，包括，秤架、托架、传感器和输送机架；所述传感器设置于输送机架上；所述秤架设置于所述传感器上；所述托架设置于所述秤架上；还包括支撑板，所述支撑板设置在所述秤架与所述传感器之间，且所述支撑板分别与所述秤架以及所述传感器固接。在测量区皮带上载有的物料重量的时候，即便当皮带在较长距离输送的过程中发生了偏移，由于物料的重量通过托架后直接加载到秤架，皮带上物料的实际重量就通过秤架进而被传感器接受，因传感器接受到的力为皮带上的实际变化力，因此，不会影响被测物料的重量。
文档编号G01G11/00GK203069245SQ20132005039
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者汪庆 申请人:安徽本原电子有限公司