专利名称：叶片直线度测具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测工具，尤其涉及一种叶片直线度测具。
背景技术：
汽车发动机凸轮轴相位调节器叶片直线度的检测方法有几种，通常可以用三坐标测量仪，轮廓度仪，刀口尺透光检测，标准量规透光检测。用三坐标测量仪、轮廓度仪，一般适应计量部门进行单件小批量检测；刀口尺透光检测、标准量规透光检测一般只能作定性检测，而目前还没有既能对叶片进行定量检测，又适应大批量检测的专用检具。
实用新型内容本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种既能对叶片进行定量检测，又适应大批量检测，且操作简便，精确度高的叶片直线度测具。本实用新型的技术方案:一种叶片直线度测具，包括底座和设置在底座上的千分表，所述底座上固定有表固定座，所述千分表设置在表固定座上，千分表测杆一端穿过表固定座露于外面，所述表固定座一侧设有两个定位杆，所述千分表测杆端部位于两定位杆水平位置的中间，所述表固定座一侧设有放置待测叶片的检测平台，所述检测平台的高度配合千分表侧杆的高度位置，所述定位杆和千分表侧杆上均设有测量触针。优选地，所述表 固定座顶部设有锁紧千分表的紧固螺钉。优选地，所述检测平台的宽度与待测工件的宽度相配合。优选地,所述表固定座通过螺钉固定在底座上。本实用新型采用定位杆的计量触针和千分表测干的计量触针相结合，使其既能对叶片进行定量检测，又适应大批量检测，且操作简便，精确度高。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1.底座，2.千分表，3.表固定座，4.紧固螺钉，5.定位杆，6.待测叶片，7.检测平台，8.千分表测杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。如图1所示，一种叶片直线度测具，包括底座I和设置在底座I上的千分表2，底座I上固定有表固定座3,千分表2设置在表固定座3上,千分表测杆8 —端穿过表固定座3露于外面，表固定座3 —侧设有两个定位杆5,千分表测杆8端部位于两定位杆5水平位置的中间，表固定座3 —侧设有放置待测叶片6的检测平台7，检测平台7的高度配合千分表侧杆8的高度位置，定位杆5和千分表侧杆8上均设有测量触针。表固定座3顶部设有锁紧千分表2的紧固螺钉4。检测平台7的宽度与待测工件6的宽度相配合。表固定座3通过螺钉固定在底座I上。本实用新型使用时，先用标准量规接触两定位杆的触针和千分表触针，使得两定位杆的触针得到计量值，同时使千分表指针位于零位值。然后将待测叶片在测量平台轻推至两定位杆的触针接触，此时千分表上指针与零位的差值即为叶片直线度误差。本实用新型采用定位杆的计量触针和千分表测干的计量触针相结合，使其既能对叶片进行定量检测，又适应大批量 检测，且操作简便，精确度高。
权利要求1.一种叶片直线度测具，包括底座和设置在底座上的千分表，其特征在于:所述底座上固定有表固定座，所述千分表设置在表固定座上，千分表测杆一端穿过表固定座露于外面，所述表固定座一侧设有两个定位杆，所述千分表测杆端部位于两定位杆水平位置的中间，所述表固定座一侧设有放置待测叶片的检测平台，所述检测平台的高度配合千分表侧杆的高度位置，所述定位杆和千分表侧杆上均设有测量触针。
2.根据权利要求1所述的一种叶片直线度测具，其特征在于:所述表固定座顶部设有锁紧千分表的紧固螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种叶片直线度测具，其特征在于:所述检测平台的宽度与待测工件的宽度相配合。
4.根据权利要求1所述的一种叶片直线度测具，其特征在于:所述表固定座通过螺钉固定在底座上 。
专利摘要本实用新型涉及一种检测工具，尤其涉及一种叶片直线度测具，包括底座和设置在底座上的千分表，所述底座上固定有表固定座，所述千分表设置在表固定座上，千分表测杆一端穿过表固定座露于外面，所述表固定座一侧设有两个定位杆，所述千分表测杆端部位于两定位杆水平位置的中间，所述表固定座一侧设有放置待测叶片的检测平台，所述检测平台的高度配合千分表侧杆的高度位置，所述定位杆和千分表侧杆上均设有测量触针。本实用新型采用定位杆的计量触针和千分表测干的计量触针相结合，使其既能对叶片进行定量检测，又适应大批量检测，且操作简便，精确度高。
文档编号G01B5/24GK203116679SQ201320093049
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者林和洲, 敖才强, 翟培洪, 邹超, 裘永洪 申请人:浙江西南工具有限公司, 晨龙集团有限责任公司