抽油杆端部直线度精确校直机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抽油杆端部直线度精确校直机构，属于抽油杆校直机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前国内抽油杆企业在对抽油杆端部直线度校正时，首先用人工将抽油杆摆放在校正平台上，人工转动抽油杆，目视弯曲角度，然后使用铝锤敲打，敲打后再次进行端部直线度检测。由于是人工进行找正，所以此种操作劳动强度大、生产效率低、校正准确性差，难以保证产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够自动捕捉到抽油杆的弯曲角度，并能准确的使被校正抽油杆停在指定位置进行校直的抽油杆端部直线度精确校直机构。
[0004]本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型包括检测架、第一油缸、第一检测机构、第一夹紧装置、第一转动装置、第二油缸、第二检测机构、第二夹紧装置、第二转动装置、主控机，其特征是:第一检测机构和第二检测机构分别对称的设置在检测架的两端，在检测架的两端与抽油杆颈部对应的位置分别设置第一转动装置和第二转动装置，在检测架上沿抽油杆的轴线对称的设有第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一油缸和第二油缸分别设在检测架下部，油缸的端部分别与抽油杆的两个端部对应，第一检测机构、第二检测机构、第一油缸、第二油缸、第一夹紧装置、第二夹紧装置、第一转动装置、第二转动装置的控制线均与主控机连接。
[0006]本实用新型的优点是:被校正的抽油杆可以自动的、准确的停在指定位置，校正准确性好，提高了生产效率、降低了劳动强度、保证了产品质量。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照附图，本实用新型包括检测架7、第一油缸8、第一检测机构1、第一夹紧装置
5、第一转动装置3、第二油缸9、第二检测机构2、第二夹紧装置6、第二转动装置4、主控机10，第一检测机构和第二检测机构分别对称的设置在检测架的两端，在检测架的两端与抽油杆颈部对应的位置分别设置第一转动装置和第二转动装置，在检测架上沿抽油杆的轴线对称的设有第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一油缸和第二油缸分别设在检测架下部，油缸的端部分别与抽油杆的两个端部对应，第一检测机构、第二检测机构、第一油缸、第二油缸、第一夹紧装置、第二夹紧装置、第一转动装置、第二转动装置的控制线均与主控机连接，由主控机控制。
[0009]当被校正抽油杆放置在检测架7上时，主控机10发出指令，第一检测机构I开始动作，检测抽油杆端部弯曲角度，检测完成后由主控机10发出指令至第一转动装置3，第一转动装置3会将抽油杆转动到弯曲部位向下，转动完成后，主控机10发出指令至第一夹紧装置5，第一夹紧装置5夹紧抽油杆，油缸8开始上升校正，校正完成后主控机10发出指令，第一夹紧装置5松开抽油杆后，若校正后仍不合格，主控机10会发出指令重复上述过程；若合格，主控机10发出指令检测架另一端的各装置重复上述过程，对抽油杆的另一端进行校
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【主权项】
1.一种抽油杆端部直线度精确校直机构，包括检测架、第一油缸、第一检测机构、第一夹紧装置、第一转动装置、第二油缸、第二检测机构、第二夹紧装置、第二转动装置、主控机，其特征是:第一检测机构和第二检测机构分别对称的设置在检测架的两端，在检测架的两端与抽油杆颈部对应的位置分别设置第一转动装置和第二转动装置，在检测架上沿抽油杆的轴线对称的设有第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一油缸和第二油缸分别设在检测架下部，油缸的端部分别与抽油杆的两个端部对应，第一检测机构、第二检测机构、第一油缸、第二油缸、第一夹紧装置、第二夹紧装置、第一转动装置、第二转动装置的控制线均与主控机连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种抽油杆端部直线度精确校直机构，包括检测架、第一油缸、第一检测机构、第一夹紧装置、第一转动装置、第二油缸、第二检测机构、第二夹紧装置、第二转动装置、主控机，其特征是：第一检测机构和第二检测机构、第一转动装置和第二转动装置、第一夹紧装置和第二夹紧装置分别对称的顺序设置在检测架的两端，第一油缸和第二油缸分别设在检测架下部，油缸的端部分别与抽油杆的两个端部对应，第一检测机构、第二检测机构、第一油缸、第二油缸、第一夹紧装置、第二夹紧装置、第一转动装置、第二转动装置的控制线均与主控机连接。其优点是：被校正的抽油杆可以自动的、准确的停在指定位置，校正准确性好。
【IPC分类】G01B21-24
【公开号】CN204421881
【申请号】CN201520052504
【发明人】潘俊淇, 韩军, 黄威, 孙家喜, 付静, 李秉融, 张智涛, 胥东伟, 王怀奎, 韩永亮, 刘立彬, 王利新, 刘海燕
【申请人】内蒙古一机集团大地石油机械有限责任公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月26日