单喷嘴孔轴线直线度测头的制作方法
【专利摘要】本发明属于气动量仪组件【技术领域】，具体涉及单喷嘴孔轴线直线度测头，包括圆柱形的测头本体、测头本体上设置的多个辅助组件，所述测头本体的轴心处设有进气通道，径向上设有与进气通道连通的喷嘴，喷嘴处对应的测头本体设有环形过渡槽，环形过渡槽之外的测头本体的径向上均布有小盲孔，所述辅助组件设置在小盲孔中，辅助组件由钢球和弹簧组成，钢球将弹簧压在小盲孔中，且小盲孔外端圆直径略小于钢球直径，本测头结构简单，精巧耐用，不易磨损且又能保护工件内孔壁不被刮坏。
【专利说明】单喷嘴孔轴线直线度测头
【技术领域】
[0001]本发明属于气动量仪组件【技术领域】，具体涉及单喷嘴孔轴线直线度测头。
【背景技术】
[0002]在机械制造领域中，形位公差是重要的检测指标，气动量仪作为一种可多台拼装的量仪，具备很多优点，它与不同的气动测头搭配，可以实现多种参数的测量，所以在机械制造行业得到了广泛的应用，而当在使用气动量仪对工件的孔轴线直线度检测时需要将工件在测头上做360°的旋转，旋转经常会引发工件内孔壁面被刮花破坏孔的表面粗糙度或是测头表面被磨损影响测量精度。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供不易磨损且又能保护工件内孔壁面不被刮坏的单喷嘴孔轴线直线度测头，结构简单耐用。
[0004]本发明采用的技术方案如下:单喷嘴孔轴线直线度测头，包括圆柱形的测头本体、测头本体上设置的多个辅助组件，所述测头本体的轴心处设有进气通道，径向上设有与进气通道连通的喷嘴，喷嘴处对应的测头本体设有环形过渡槽，环形过渡槽之外的测头本体的径向上均布有小盲孔，所述辅助组件设置在小盲孔中，辅助组件由钢球和弹簧组成，钢球将弹簧压在小盲孔中，且小盲孔外端圆直径略小于钢球直径。
[0005]所述环形过渡槽侧壁以斜面向测头本体外表面过渡。
[0006]本发明的有益效果是:采用上述方案，当测头探入工件的内孔并旋转工件时，孔壁面与测头之间以钢球间隔，钢球在弹簧的作用下可以浮动，在转动时起缓冲防护作用，避免工件与测头发生相对摩擦或滑动引起的相互损坏，浮动的钢球将还对可以提高测量的精度，本测头结构简单，精巧耐用。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0008]图1为本发明的截面示意图。
[0009]其中:1为测头本体，1.1为环形过渡槽，1.2为喷嘴，1.3为小盲孔，2为工件，3为钢球，3.1为弹簧。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示的单喷嘴孔轴线直线度测头，由圆柱形的测头本体1、测头本体I上均布的多个辅助组件构成，辅助组件则由钢球3和弹簧3.1组成，I测头本体的轴心处为设置的进气通道，径向上设有与进气通道连通的喷嘴1.2，喷嘴处的测头本体2设环形过渡槽1.1，环形过渡槽1.1的侧壁以斜面向测头本体I外表面过渡，可以防止污物沉积和保证测量的精准度，环形过渡槽1.1之外的测头本体I径向上均布有容纳钢球3和弹簧3.1的小盲孔1.3，钢球3将弹簧3.1压在小盲孔1.3中，为了防止钢球滑出小盲孔1.3的外端圆直径略小于钢球3的直径，弹簧3.1支撑钢球3，使钢球3可以在测头本体I的径向上轻微的浮动，以贴合孔的壁面，对孔的壁面起保护作用，同时钢球3随孔的素线浮动使测头本体I的轴心线保持不动，更好的配合喷嘴1.2和气动量仪提高测量的精度。
[0011]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.单喷嘴孔轴线直线度测头，包括圆柱形的测头本体、测头本体上设置的多个辅助组件，其特征在于:所述测头本体的轴心处设有进气通道，径向上设有与进气通道连通的喷嘴，喷嘴处对应的测头本体设有环形过渡槽，环形过渡槽之外的测头本体的径向上均布有小盲孔，所述辅助组件设置在小盲孔中，辅助组件由钢球和弹簧组成，钢球将弹簧压在小盲孔中，且小盲孔外端圆直径略小于钢球直径。
2.根据权利要求1所述的单喷嘴孔轴线直线度测头，其特征在于:所述环形过渡槽侧壁以斜面向测头本体外表面过渡。
【文档编号】G01B13/19GK104374346SQ201410629844
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】王双成 申请人:常州市双成工具有限公司