专利名称：全自动汽车钢板涂装模拟实验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动汽车钢板涂装模拟实验装置，属于汽车钢板涂装领域，是一套可以实现涂装全过程的模拟，并全自动运行的实验装置。
背景技术：
随着汽车工业的发展和和汽车制造技术的进步，人们对于汽车外观的要求日益提高，作为汽车制造“四大工艺”之一的涂装不仅可以保护白车身钢板，延长其使用寿命，而且可以起到装饰作用，使白车身具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性和立体感等特性，给人以美感，因此汽车用钢板的涂装性能是汽车制造厂家对钢厂一项重要的考核指标。目前的钢铁企业绝大多数尚未开展汽车用钢涂装性能的研究，而交由汽车厂家进行测试，而汽车厂家的测试方式有两种:1、实验室测试:将处理所需的脱脂、磷化、钝化等药剂进行配比后放入不同容器，并用加热装置加热到所需温度，然后手动将钢板素材放入各容器中进行处理，随后将前处理好的钢板放入电泳设备中涂底漆，最后烘干进行漆膜性能的测试。这种方式测试人员的劳动强度较大，而且人工操作无法实现处理时间的精确，带腐蚀性的药液在钢板的取放过程中会对人体皮肤造成伤害。2、在涂装车间进行挂片测试:将钢板打孔后挂在白车身上随生产进行处理，这种方式可以减轻测试人员的劳动强度，但无法随意调整欲实验的工艺参数和工艺路线，无法调整药剂的浓度，以得到想要的结果。
发明内容本实用新型的目的是针对目前汽车用钢涂装性能实验中存在的劳动强度较大、腐蚀伤害、精确度较低、实验流·程固定等问题，设计一种全自动汽车钢板涂装模拟实验装置。本实用新型的技术方案:本实用新型的全自动汽车钢板涂装模拟实验装置包括水平顺序排列的功能槽预脱脂槽、脱脂槽、水洗槽、磷化槽、表调槽、钝化槽、第一纯水清洗槽、电泳槽、第二纯水清洗槽，烘干固化炉位于第二纯水清洗槽之后，在所述水平顺序排列的各功能设备一侧设与之平行的机械手行走支架，机械手行走支架上安装机械手，热电偶加热装置通过槽体盖插入功能槽液体中，功能槽中液体安装搅拌机由搅拌电机带动，各路供电和控制线连接到控制柜。所有功能槽和烘干固化炉置于隔离罩内，隔离罩内安装有排风管道与外部的排风设备连接，隔离罩上开观察窗和预留维修口 ；所有功能槽与外部的废水抽出设备连接，将废水集中排放。所有功能槽上部设有喷水龙头，喷水龙头与进水管连接。本实用新型的有益效果:(I)该模拟装置相比于其他涂装实验方法如实验室测试和挂片测试，无需实验人员亲自操作，全部由设备自动完成，具有人员安全、劳动强度低、编程灵活、处理量准确、实验数据可自动保存、随时调阅的特点。(2)该模拟装置的工作区域封闭，开有便于观察和维修的窗口，具有排风装置和污水处理装置，可以实现废水、废气的安全达标排放。(3)具有高度集成的用户界面，通过点击鼠标，设定工艺参数和工艺路线，即可方便快捷地实现涂装中各工序的任意组合，从而真实的模拟涂装生产。
图1为本实用新型的涂装模拟实验装置布局示意图。图2为图1的A-A视图。
具体实施方式
如图1图2:本实用新型所述的全自动汽车钢板涂装模拟实验装置包括水平顺序排列的功能槽预脱脂槽1、脱脂槽2、水洗槽3、磷化槽4、表调槽5、钝化槽6、第一纯水清洗槽7、电泳槽8、第二纯水清洗槽9，烘干固化炉10位于第二纯水清洗槽9之后，在所述水平顺序排列的各功能设备一侧设与之平行的机械手行走支架13，机械手行走支架13上安装机械手14，热电偶加热装 置16通过槽体盖插入功能槽液体中，功能槽中液体安装搅拌机由搅拌电机18带动，各路供电和控制线连接到控制柜15。所有功能槽和烘干固化炉置于隔离罩21内，隔离罩21内安装有排风管道12与外部的排风设备22连接，隔离罩21上开观察窗和预留维修口 ；所有功能槽与外部的废水抽出设备23连接，将废水集中排放。所有功能槽上部设有喷水龙头17，喷水龙头17供水由进水管19提供。本实用新型可以完全模拟汽车厂涂装车间的生产过程，每个功能槽中按比例配置处理液，槽体用不锈钢制作，各槽体间留有空隙，便于拆卸和维修。机械手行走支架13排列在槽体背后，机械手14安装在机械手行走支架13上，位于槽体的上部空间，可以实现上下、前后两个方向运动。钢板20被机械手14依次按程序送到各功能槽实现工艺模拟，烘干固化炉位于槽体末端，电泳后的钢板20被机械手14送入炉中，采用电热风循环烘干。 排风管道12与排风设备22连接，通过形成负压将实验过程中的废气抽出，将废气集中排放。进水管19负责进水，对各功能槽补水，同时可通过喷水龙头17对处理后的钢板20冲洗。废水抽出设备23将废水排出，集中到废水处理池11处理实现无害化排放。 整个设备的控制由高度集成的软件系统完成，通过简单地设置程序，就可以方便地进行反复地模拟实验，以找到最合适的涂装工艺参数。相比于其他涂装实验方法如实验室测试和挂片测试，可以大大减轻实验人员的工作量和安全系数，且编程灵活，处理量准确，实验数据可自动保存、随时调阅。
权利要求1.一种全自动汽车钢板涂装模拟实验装置，包括水平顺序排列的功能槽预脱脂槽(I)、脱脂槽(2)、水洗槽(3)、磷化槽(4)、表调槽(5)、钝化槽(6)、第一纯水清洗槽(7)、电泳槽(8)、第二纯水清洗槽(9)，烘干固化炉(10)位于第二纯水清洗槽(9)之后，其特征在于:在所述水平顺序排列的各功能设备一侧设与之平行的机械手行走支架(13)，机械手行走支架(13)上安装机械手(14)，热电偶加热装置(16)通过槽体盖插入功能槽液体中，功能槽中液体安装搅拌机由搅拌电机(18)带动，各路供电和控制线连接到控制柜(15)。
2.根据权利要求1所述的全自动汽车钢板涂装模拟实验装置，其特征在于:所有功能槽和烘干固化炉置于隔离罩(21)内，隔离罩(21)内安装有排风管道(12)与外部的排风设备(22)连接，隔离罩(21)上开观察窗和预留维修口 ；所有功能槽与外部的废水抽出设备(23)连接，将废水集中排放。
3.根据权利要求1或2所述的全自动汽车钢板涂装模拟实验装置，其特征在于:所有功能槽上部设有喷水龙头(17 )，喷水龙头(17)与进水管(19)连接。
专利摘要本实用新型提供一种全自动汽车钢板涂装模拟实验装置，包括水平顺序排列的功能槽预脱脂槽、脱脂槽、水洗槽、磷化槽、表调槽、钝化槽、第一纯水清洗槽、电泳槽、第二纯水清洗槽，烘干固化炉位于第二纯水清洗槽之后，在所述水平顺序排列的各功能设备一侧设与之平行的机械手行走支架，机械手行走支架上安装机械手，热电偶加热装置通过槽体盖插入功能槽液体中，功能槽中液体安装搅拌机由搅拌电机带动，各路供电和控制线连接到控制柜。所有功能槽和烘干固化炉置于隔离罩内，隔离罩内安装有排风管道与外部的排风设备连接，隔离罩上开观察窗和预留维修口；所有功能槽与外部的废水抽出设备连接，将废水集中排放。所有功能槽上部设有喷水龙头，喷水龙头与进水管连接。
文档编号G01N33/20GK203101375SQ20132010133
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月6日 优先权日2013年3月6日
发明者龙安, 张春晓, 余晴, 肖海明, 周少云, 葛锐, 雷泽红, 吴青松, 祝洪川, 陈寅 申请人:武汉钢铁(集团)公司