专利名称：一种热轧卷板取样模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢材检测装置技术领域，特别涉及一种用于热轧卷板取样的模具。
背景技术：
随着我国钢铁冶炼技术的高速发展，国内钢铁企业在高级别热轧卷板生产方面取得了显著的进步。同时，某些高级别热轧卷板性能检验对检验样品的规格也有了更高的要求；其中，样品方向跟轧制方向所成的角度就是一项重要指标。其对热轧卷板的力学性能检测具有重要影响，一般有一个或者若干个优选角度，一旦角度不准确将导致检验结果不准确，对产品投放市场效率具有很大的制约。批量生产时，取样、制样环节的效率是制约其高产、顺产的一个重要因素。目前常用的取样方式为在钢卷尾部1/2处、1/4处各取一块长方形样块，然后在实验室加工出与轧向成30°角的试样，所取钢板样品在实验室制样难度大，很难精确保证30°角，进而使其性能一检合格率低，甚至使合格钢卷判废；且由于加工时间长，导致性能检验周期长，从而延长了交货期。因此需要一种能够简化取样环节，提升样品角度规格的装置。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提升热轧卷板取样角度精度的
>J-U ρ α装直。为解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种热轧卷板取样模具，包括:底板I;所述底板I为矩形，在其上开设矩形孔4 ;所述矩形孔4与所述矩形底板I的任意一边呈a旋转角度。进一步地，还包括手环2，所述手环2为一对，分置于所述底板I的两侧。进一步地，还包括:两组定位孔3，所述两组定位孔3分置于底板I两条相邻边沿上。进一步地，所述定位孔3为螺母，每组定位孔包含至少两个螺母。进一步地，所述旋转角度a为30°。本实用新型提供的热轧卷板取样模具通过定位螺母定位取样位置，通过矩形孔以及其所呈现的旋转角度来保证取样时样品与热轧卷板的轧制角度。模具结构简单，实用性强，时现场取样的效率大为提高。
图1为本实用新型实施例提供的热轧卷板取样模具的结构图；其中，1-底板，2-手环，3-定位孔，4-矩形孔。
具体实施方式
[0013]参见图1，本实用新型实施例提供的一种热轧卷板取样模具，包括:底板1，手环2，定位孔3以及矩形孔4 ;其中底板I为矩形，一对手环2分置于底板I两侧，在底板I的相邻两边缘上设置定位孔3，在底板I上开设矩形孔4。手环2能够使取样模具在热轧卷板上移动更为方便准确。定位孔3在使用时，用于定位热轧卷板的边沿，从而使取样的位置得以保证。优选的，定位孔3采用螺母，在使用时通过旋入与之匹配的螺栓保证模具在取样时不会晃动，从而提升取样精度。优选的，定位孔3的分为两组分置于两条相邻的边上，使用时分别卡住热轧卷板的两条边；为了使定位更准确，每组定位孔包含至少两个螺母。矩形孔4在取样时作为标尺，沿着矩形孔4的边沿画线，从而确定所取样品的位置，之后通过火切直接在热轧卷板上取出合乎角度要求的试样。通常矩形孔4与矩形底板I的任意边所呈的旋转角度a根据检测的要求确定；旋转角度a可以是30°。在使用时通过移动模具确定其位置完成画线步骤。因此，在取样时通过定位孔3以及矩形孔4的配合能够很准确的获得所需要的角度(样品与热轧卷板轧制方向的角度)的试样。操作简单，角度的精度较高。最后所应说明的是，以上具体实施方式
仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的 权利要求范围当中。
权利要求1.一种热轧卷板取样模具，其特征在于，包括:底板(I);所述底板(I)为矩形，在其上开设矩形孔(4);所述矩形孔(4)与所述矩形底板(I)的任意一边呈a旋转角度。
2.如权利要求1所述的热轧卷板取样模具，其特征在于:还包括手环(2)，所述手环(2)的个数为一对，分置于所述底板(I)的两侧。
3.如权利要求1所述的热轧卷板取样模具，其特征在于，还包括:两组定位孔(3)，所述两组定位孔(3 )分置于底板(I)两条相邻边沿上。
4.如权利要求3所述的热轧卷板取样模具，其特征在于:所述定位孔(3)为螺母，每组定位孔包含至少两个螺母。
5.如权利 要求1所述的热轧卷板取样模具，其特征在于:所述旋转角度a为30°。
专利摘要本实用新型公开了一种热轧卷板取样模具，包括底板，定位孔以及手环；所述手环置于所述底板上，用于模具的移动；定位孔位于底板的边缘上；在底板上开设孔槽。本实用新型能够简化热轧卷板的取样过程，同时使样本的规格保持一定的精度。结构简单，实用性强。
文档编号G01N1/04GK203148712SQ201320102228
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月6日 优先权日2013年3月6日
发明者程政, 王松涛, 杨孝鹤 申请人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司